SU966048A1 - Способ резки стекл нных трубок - Google Patents

Description

(5А) СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному приборостроению , в частности к производству изде лий, вырабатываемьнх непосредственно из стеклотрубки, и может быть использовано при разделении стекгЮтрубки на заготовки различной длины. Известен способ резки стекл нной трубки, непрерывно выт гиваемой вместе с приспособлением дл  нагрева трубы . Во врем  непрерывного движени  трубы с помощью горелки разм гчают и окончательно раздел ют и оплавл ют концы трубы с помощью прилегающих к трубе электродов 1. Однако известный способ дает недостаточное качество получаемых труб. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дocтигae Юмy результату  вл етс  способ резки стек л нных трубок, включающий вращение трубки, нагрев места реза в пламени горелки до разм гчени  стекла, разделение и оплавление краев. Этот способ включает вращение издели  в замкнутом устройстве , непрерывн1)|й нагрев места отреза в пламени горелки до относительно высокой в зкости нагреваемого стекла, последующее разделение издели  на две части за счет отт гивани  отдел емой части с помощью инструмента в направлении к уизу от места нагрева с оплавлением краев
2. 2. Недостатком данного способа  вл етс  неравнооплавленность краев на торцах разделенных заготовок, из которых последующей стеклообработкой нельз  получить доа одинаковых издели . Происходит это из-за излишнего нагрева стекла в месте отреза, что приводит к осаживанию стекла во всей зоне нагрева и к по влению излишков разм гченной стекломассы.на торцах раздел емых заготовок. Кроме того,при разделении трубки на две части в этом способе пользуютс  только односторонним отт гиванием отдел емой части, что не позвол ет равномерно распределить разм гченные участки стекломассы на торцах раздел емых заготовок в месте нагрева, так как разм гченное стекло ст гивает с  в сторону отт гивани . Цель изобретени  - повышение качества готовых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу резки стекл нных трубок, включающему вращение трубки, нагрев места реза в пламени горелки до разм гчени  стекла, разделение и оплавление краев, нагрев места реза ведут до осаживани  стекла в месте реза, и разделение с одновременным , оплавлением краев осуществл ют равномерным раст гиванием раздел емых частей в противоположные стороны. Сущность способа вы сн етс  при рассмотрении схемы последовательного осуществлени  предлагаемого способа. На фиг. 1 показана установка стеклотрубки относительно источника нагре ва; на фиг, 2 - момент осаждени  стен ки трубки в центре зоны нагрева; на фиг. 3 - разделение трубки в результа те раст гивани  обеих частей трубки в противоположные от места нагрева стороны; на фиг. - слабое закругление и утолщение краев за счет их оплавлени  на торцах разделенных заготовок, наход щихс  р дом по месту нагрева, а результате действи  сил поверхностного нат жени . Стеклотрубку 1 устанавливают .в пат ронах 2 зажимного устройства. Включают вращение последнего. К трубке к месту отреза подвод т раскрывающуюс  кольцевую горелку 3Под воздействием пламени горелки 3 по периметру трубки 1 образует-t с  зона нагрева. При дальнейшем нагревании в зоне нагрева стенка трубки начинает осаживатьс  относительно центра зоны, вследствие разм гчени  стекломассы. Как только осаживание разм гченной стекломассы по центру зоны нагрева произойдет по всей толщине стенки и на, всем периметре трубки, начинают равномерное раст гивание обеих частей трубки в противоположные от места нагрева стороны. За счет этого происходит равномерное распределение разм гченных участков стекломассы на торцах получаемых заготовок. В /момент разделени  трубки на торцах получаемых заготовок образуетс , стекл нна  нить, котора  оплавл етс  и под действием сил поверхностного нат жени  превращаетс  в каплю, образу  незначительные одинаковые утолщени . Разделение закончено. В результате получают две заготовки с торцами , имеющими одинаковые равнооплавленные кра . Нагрев места отреза до осаживани  стенки трубки только в центре зоны нагрева ликвидирует чрезмерный нагрев стекла в месте отреза, что позвол ет избежать излишков разм гченной стекломассы на всей ширине зоны нагрева, а это вместе с разделением трубки за счет равномерного раст гивани  обеих ее частей в противоположные от места нагрева стороны , позвол ющего равномерно распредел ть разм гченные участки стекломассы на торцах заготовок в месте нагрева и приводит к получению равнооплавленных краев на торцах разделенных заготовок . В качестве источника нагрева используют раскрывающуюс  кольцевую горелку с шириной щели 0,3-0, мм с использованием газовоздушной смеси (пропан + кислород). Предложенный способ позвол ет заменить на более совершенный непрогрессивный способ резки стеклодрота отрезными дисками, сопровождающийс  выделением большего количества стекл нной пыли, налипанием частиц материала диска на торцы раздел емых заготовок с образованием сколов и посечек; улучшить услови  труда работающих; уменьшить трудозатраты на отрезной операции и последующей оплавке краев за счет их совмещени ; повысить качертво последующей стеклообработки торцов заготовок за счет исключени  дефектов, вносимых резкой отрезными дисками; обеспечить различное назначение заготовок, вследствие полученной равнооплавленности краев. Формула изобретени  Способ резки стекл нных трубок, включающий вращение трубки, нагрев места реза в пламени горелки до разм гчени  стекла, разделение и оплавение краев, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества

   59660i 86

   готовых изделий, нагрев места резаИсточники информации,

   ведут до осаживани  стекла в местеприн тые во внимание при экспертизе реза, а разделение с одновременным 1. Патент ФРГ Ь 1081623,

   оплавлением краев осуществл ют равно-кл. С 03 В 33/08, 1961. мерным раст гиванием раздел емых час- 5 2. Патент ФРгк 2i02300,

   тей в противоположные стороны.кл. С 03 В 21/02, 1975.

   с