Изобретение относитс к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам дл подачи сыпучих материалов в различные технологические аппараты . По основному авт. св. № известен питатель сыпучих материалов, содержащий бункер с загрузочным и разгрузочным отверсти ми и разгуржаю щее устройство, состо щее из гибкого вертикально замкнутого органа, рабоча ветвь которого расположена вдоль стенки бункера, внутри его, а холоста - снаружи, огибающего ведущий шкив, расположенный у загрузочного отверсти , и напр вл ющий шкив у выгрузочного отверсти , в котором ра гружающее утсройство содержит дополнительные направл ющие шкивы, установленные равномерно по всей окружно ти загрузочного и разгрузочного отве стий, которые огибают гибкий орган, обарзу пространственную фигуру в виде воронки М Однако известное устройство характеризуетс недостаточной надежностью работы из-за неравномерного нат жени гибкого органа. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Цель достигаетс тем, что питатель снабжен подпружиненным фланцем, расположенным под разгрузочным отверстием бункера, причем направл ющие шкивы, расположенные у разгрузочного отверсти бункера, закреплены на упом нутом фланце, а валы направл ющих шкивов , расположенных у загрузочного отверсти бункера, кинематически св - заны с валом ведущего шкива. Кинематическа св зь между валами направл ющих шкивов, распо/юженных у загрузочного отверсти бункера и валом ведущего шкива, может представл ть собой шарниры Гука. Питатель целесообразно снабдить сменной втулкой, установленной в раз грузочном отверстии с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. На фиг. 1 изображен питатель, вер кальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Питатель содержит бункер 1 и разгружающее устройство, состо щее из шкивов 2, расположенных по периметру загрузочного отверсти бункера, шкиВОВ 3 расположенных по периметру разгрузочного отверсти А бункераJ гибкого замкнутого рабочего органа 5 проход щего через шкивы 2 и 3 pesep сивного двигател 6 и вариатора 7- В нижней части бункера 1 на направл ющих 8 с упругими элементами 9 уста- иовлен фланец 10. На фланце креп тс шкивы 3- Валы 11 шкивов 2 соединены между собой кинематическими элементами 12. В отверстие Ц бункера 1 вста лена втулка 13 со стопором 1. Втулку 13 можно поворачивать вокруг оси, как показано стрелками на фиг. 2. Питатель снабжен поворотной заслонкой 15 перекрывающей выпускное отверстие бункера. Валы вариатора 7 и шкивов 2 соединены шестерн ми 16. Питатель работает следующим образом . При закрытой заслонке 15 в бункер 1 загружаетс сыпучий материал.Открываетс заслонка 15, включаетс дви гатель 6. Направление вращени двигател выбираетс в зависимости от требуемого режима работы - прот гиваю щего или сводоразрушающего. В прот гивающем режиме рабочие ве ви гибкого органа 5, расположенные внутри бункера, двигаютс сверху вни в сводообразующем режиме - снизу у авер}. Режим работы выбираетс заранее в зависимости от характеристик сыпучего материала, требуемой производительности и диаМетра отверсти во втулке 13. Двигатель 6 через вариатор 7 иисла оборотов и шестерни 16 вращает ведущие шкивы 2, соединенные между собой элементами 12. Шкивы 2 привод т в движение гибкий,орган 5. Рабочие ветви гибкого органа воздействую на сыпучий материал ипобуждают его к движению через выходное отверстие втулки 13. При движении частицы сыпучего материала могут заклинить рабочие вет9 ви, прижав их к стенкам бункера 1 или втулки 13. В этом случае пружины 9 сжимаютс , предотвраща разрыв рабочего органа 5. По мере увеличени нат жени рабочего органа заклинивание устран етс . В нат жении органа по вл етс слабина, котора устран етс за счет раст жени упругих элементов 9 и опускани фланца 10. Кроме того, нали.чие подпружиненного фланца снижает амплитуду пульсаций скорости гибкого органа 5 стабилизиру производительность питател и повыша точность его работы. В сводоразрушающем режиме работы рабочие ветви двигаютс снизу вверх, подреза основани сводов, которые образуютс в бункере. Своды оседают и разрушаютс . В это врем также возможно заклинивание рабочих ветвей. Узел питател , состо щий из подвижного фланца 10 со шкивами 3, управл ющих 8 и упругих элементов 9, предотвращает их разрыв рабочего органа 5, обеспечивает плавность его движени и стабилизацию потока сыпучего материала , таким образом повышаетс точность работы питател . При длительной работе питател стопор 14 периодически ослабл етс , втул- ка 13 поворачиваетс в ту или иную сторону и вновь закрепл етс стопором И, как показано стрелкой на фиг. 2. Это обеспечивает равномерность износа поверхности втулки 13 гибким органом 5 и сохран ет эффект охватывани сыпучего материала гибким рабочим органом 5. Охватывающий питатель позвол ет создавать регулируемые потоки сыпучих материалов в широком диапазоне производительностей. Наличие фланца 10 позвол ет значй тельно см гчить резкие-нагрузки на гибкий орган, устранить разрыв гибкого органа, снизить .амплитуду пульсаций скорости движени гибкого органа и, как следствие, снизить неравномерность подачи сыпучего материала питателем. Все это повышает надежность работы питател . Наличие кинематической св зи между валами шкивов 2 делает все эти шкивы ведущими. Это снижает веро тность пробуксовывани гибкого органа на ведущих шкивах, в значительной мере устран ет выт гивание и неравномерность движени гибкого органа по сравнению с приведением в движение гибкого органа с помощью одног шкива и, как следствие, снижает неравномерность подачи сыпучего матери ла питателем. Таким образом, также повышаетс надежность работы питател . Формула изобретени 1. Питатель сыпучих материалов по авт. св. tf отличающийс тем, что, с целью повышен надежности работы, он снабжен подг пружиненным фланцем, расположенным под разгрузочным отверстием бункера, причем направл ющие шкивы, расположенные у разгрузочного отверсти бун кера, закреплены на упом нутом фланце , а валы направл ющих шкивов, расположенных у загрузочного отверсти бункера, кинематически св заны с валом ведущего шкива.