Изобретение относитс к шпульно-мотальной машнне дл размотки срывов с двухсистемных круглочулочных автоматов, состо щей из нескольких секций, кажда из которых вынолнена в виде двух веретен с фрикционным приводом, подъемной нитеводительной каретки и вертушки дл насадки срыва. Предлагаема машина, в отличие от известных машин, обеспечивает одновременное наматывание двух отлича)ош,ихс по длине нитей срывов чулочно-носочных изделий. Особенность машины состоит в том, что привод одного из веретен выполнен с измен емой скоростью вращени в зависимости от изменени нат жени его нити.The invention relates to a bobbin winder for unwinding disruptions from two-system circular blender machines, consisting of several sections, each of which is made in the form of two friction-driven spindles, a lifting thread-carriage and turntables for a bout. The proposed machine, in contrast to the known machines, provides simultaneous winding of two differences: osh, ikhs along the length of the yarn breaks of hosiery. The peculiarity of the machine is that the drive of one of the spindles is made with a variable rotation speed depending on the change in the tension of its thread.
На фиг. 1 изображен продольный вид одной секции; на фиг. 2-поперечный вид той же секции машины.FIG. 1 shows a longitudinal view of a single section; in fig. 2-side view of the same section of the machine.
Мотальна крутильна машина состоит из секций, имеющих два веретена 1 и 2, приводимые во вращение от дисков 3 и 4 фрикционной передачи, взаимодействующих с фрикционными колесами 5 и 6, посаженными на вал 7, причем колесо 5 закреплено на валу 7 неподвижно и веретено 1 имеет посто нную скорость. Колесо 6 посажено на скольз щую щпонку и может перемещатьс вдоль вала 7, приближа сь или удал сь от центра диска 4 и мен , таким образом, скорость вращени веретена 2.The motive twisting machine consists of sections having two spindles 1 and 2, rotated from the disks 3 and 4 of the friction gear, interacting with the friction wheels 5 and 6, mounted on the shaft 7, and the wheel 5 is fixed on the shaft 7 fixedly and the spindle 1 has constant speed. The wheel 6 is set on the sliding pin and can move along the shaft 7, approaching or moving away from the center of the disk 4 and changing, thus, the speed of rotation of the spindle 2.
Распускаемый срыв надеваетс на вертушку 8, свободно вращающуюс на оси, установленной на валу 9, снабженном стойками 10, расположенными по обе стороны вертушки и служашими дл направлени сматывани нитей. Верхн нить срыва, пройд через направл ющую стойку 10, огибает ролик 11, помещенный на конце стержн 12, укрепленного на валу 9. Втора нить срыва со второй направл юшей стойки 10 огибает ролик 13, помещенный на конце рычага 14, свободно посаженного на валу 9 и соединенного с рычагом 15, посаженным на оси J6. Рычаг 14 имеет пружину 17, один конец которой укреплен на стойке 18 стопорного кольца 19. Рычаг 15 т гой 20 при помощи вилки 21 перемещает фрикционное колесо 6 вдоль вала 7. Нити с направл ющих роликов 11 и 13 поступают на нат жные ролики 22, помещенные на конце стоек 23, укрепленных на угольнике 24. С нат жных роликов 22 нити поступают на нитеводитель 25, -получающий движение от эксцентрика 26, и с нитеводител наматываютс на щпули, посаженные на веретена / и 2. При этом веретено 2, сматывающее нить второй системы, вращаетс быстрее веретена 1 и его скорость регулируетс нат жением наматываемой нити через системы рычагов 14, 15 и 20.The spreading stall is put on a spinner 8, which rotates freely on an axis mounted on a shaft 9 provided with posts 10 located on both sides of the spinner and serving to guide the winding of the yarns. The top stitch thread, passing through the guide post 10, bends around the roller 11 placed on the end of the rod 12 mounted on the shaft 9. The second thread stall from the second direction of the stand 10 rounds the roller 13 placed on the end of the lever 14 freely seated on the shaft 9 and connected with the lever 15, planted on the axis J6. The lever 14 has a spring 17, one end of which is fixed on the rack 18 of the locking ring 19. The lever 15 and 20 with the help of a fork 21 moves the friction wheel 6 along the shaft 7. The threads from the guide rollers 11 and 13 are fed to the tension rollers 22 placed at the end of the posts 23 fixed on the square 24. From the tension rollers 22 threads go to the yarn driver 25, receiving movement from the cam 26, and from the thread guide are wound on shpuli planted on the spindle / and 2. At the same time, the spindle 2, winding the second thread system rotates faster than spindle 1 and its speed is p guliruets tension wound thread through a system of levers 14, 15 and 20.
Предмет изобретени Subject invention