SU965791A1 - Алмазное кольцевое сверло - Google Patents

Description

(S) АЛМАЗНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО

1

Изобретение относитс  к инструментам дл  сверлени  отверстий в стекле, керамике, плавленных огнеупорах и т.п . твердых труднообрабатываемых материалах .

Известно алмазное кольцевое сверло , содержащее трубчатый корпус, на торце которого установлены алмазоносные сегменты 1.

Однако известное алмазное сверло тер ет режущую способность алмазных зерен при сверлении труднообрабатываемых малоабразивных материалов, так как алмазные зерна наход тс  в посто нном контакте с обрабатываемым материалом, при этом они почти не омываютс  смазочно-охлаждающей жидкостью и температура их быстро достигает критической (температура графитизации аомазов). Режущие кромки зерен притупл ютс  и работоспособность сверла XB услови х контакта с прочным мало бразивным материалом, когда

невозможна самозаточка) утрачиваетс . Дл  дальнейшей работы сверло необходимо извлечь из отверсти  и заточить, обрабатыва  высокоабразивный м атериал. Наиболее близким техническим решением  вл етс  алмазное сверло, содер- -жащее трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы 2.

Недостатком известного инструмен10 та  вл етс  то, что дл  обеспечени  его работы необходимо нагнетание смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением, что требует использовани  в системе станка специально15 го насоса. Кроме того, в случае использовани  известного решени  в конструкции кольцевого сверла, последнее будет отличатьс  повышенной слож20 ностью.

Claims (2)

1. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности . 39 Поставленна  цель достигаетс  тем что в алмазном кольцевом сверле, содержащем трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы , оно снабжено вкладышами, причем режущие элементы закрепле()Ы на них, а корпус выполнен с пазами, в которых устновлены вкладыши, при это рассто ние от опорной поверхности пазов до торца сверла выполнено увеличивэющимс  от вертикальной оси режущих элементов к их периферии. В а лмазиомсверле опорные поверхности пазов могут быть выполнены в виде наклонной плоскости, винтовой , линии или nq.j дуге окружности . На фиг. 1 изображено предлагаемое алмазное кольцевое сверло; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. i - pa рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. Л раэрез В-В на фиг. 1. Алмазное кольцевое сверло состоит из корпуса 1, режущих элементов 2 и 3 Ъкладышей k, расположенных в пазах 5 корпуса 1. Вкладыши выполнены в виде отрезков колец с У-образными пазами на опорных наружной и внутренней поверхност х. Каждый вкла дыш k выполнен из двух разъемных половин (в. плоскости кольца по дну У-о разного .паза), на одну из которых на па ны алмазоносные элементы 2 и 3. При сборке сверла половины вкладыша j вставл ютс  в пазы и соедин ютс . Например, контактной сваркой. Опорные поверхности пазов 5 корпуса 1 выполнены также У-образными и после сборки контактируют с опорными повер ност ми вкладыша, k. Поскольку длина паза 5 несколько больше длины вкладышей k, последние могут перемещатьс  в пазах в некоторых пределах, ограниченных выступами 6 корпуса 1. Сверло имеет опорные поверхности пазов 5, выполненные по дуге окружноети . Причем на одном вкладыше t укреп лено по два режущих элемента 2 и 3, поочередно, вступающих в работу. Возможно исполнение сверла, когда один вкладыш k несет лишь один режущий элемент 1, а его опорные поверхности выполнены либо винтовыми, либо в вид наклонных плоскостей, тангенциольно расположенных к торцу сверла. Сверло работает следующим образом Корпусу сверла придаетс  вращение 11 осева  подача в направлении обраба тыпаемого материала. Направление вра щени  указано на фиг. 1 стрелкой. Под действием инерционных сил вкладыщи перемещаютс  в пазах 5 корпуса 1 в направлении, противоположном вращению. При соприкосновении с обрабатываемым материалом вступают в действие часть режущих элементов 2, в то врем , как друга  часть режущих элементов 3 находитс  над обрабатываемой поверхностью . Через некоторое врем  (определ етс  опытным или расчетным путем), когда температура в зоне резани  близка к критической, направление вращени  р.еверсируётс . При этом под действием сил резани  вкладыш t вместе с режущими элементами перемещаетс  в пазу 5 таким образом, что режущий элемент 2 контактирует с выступом 6, а режущий элемент 3 вступает в контакт с обрабатываемым материалом. Происходит интенсивное охлаждение алмаз- ных зерен. смёзоЧно-охлаждающей жидкостью на выведенном из работы режущем элементе 2. Дальнейший пор док работы сверла аналогичен описанному. За счет периодического вывода режущих элементов из зоны резани  и их интенсивного охлаждени  существенно повышаетс  период сохранени  алмазными Зернами режущей способностии стойкость инструмента. Формула изобретени  1.Алмазное кольцевое сверло, содержащее трубчатый корпус и установленные на нем подвижные режущие элементы , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности, оно снабжено вкладышами, причем режущие элемент закреплены на них, а корпус выполнен с.пазами, в которых установлены вкладыши, при этом рассто ние от опорной поверхности пазов до торца сверла выполнено увеличивающимс  . ot.вертик9 .ьноРГ| оси режущих элементов к их.периферии. 2.Сверло по п. 1,отличающ е е с   тем, что опорные поверхности пазов выполнены по дуге окружности .. 3.Сверло по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что опорные поверхности пазов выполнены по винтовой линии.

   +. Сверло по п. i, о т л. и ч а ющ е е с   тем, что опорные поверхности пазов выполнены в виде наклонной плоскости.

   Источники информации, прин тые во внимание при .экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 D l/f , 19бЭ.
2. 2.Авторское свидетельство СССР W 359160, кл. В 28;0 1/1, 1970

   (прототип).