SU965686A1 - Устройство дл сборки цилиндрических конструкций - Google Patents

Устройство дл сборки цилиндрических конструкций Download PDF

Info

Publication number
SU965686A1
SU965686A1 SU813255324A SU3255324A SU965686A1 SU 965686 A1 SU965686 A1 SU 965686A1 SU 813255324 A SU813255324 A SU 813255324A SU 3255324 A SU3255324 A SU 3255324A SU 965686 A1 SU965686 A1 SU 965686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jack
housing
ring
struts
shells
Prior art date
Application number
SU813255324A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Паршуто
Николай Михайлович Григорьев
Михаил Александрович Гребенцов
Анатолий Николаевич Отмахов
Виктор Семенович Куриленко
Юрий Михайлович Решетов
Original Assignee
Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект" filed Critical Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority to SU813255324A priority Critical patent/SU965686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU965686A1 publication Critical patent/SU965686A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ . КОНСТРУКЦИЙ
1
Изобретение относитс  к сварке и сборке, в частности к сборке цилиндрических конструкций , и может быть применено в энерге-. тике, при строительстве трубопроводов и др. отрасл х промышленности.
Известен внутренний центратор, состо щий из корпуса, в котором установлены конусы-клинь , взаимодействующие с разжимными цдтоками посредством гидроцилиндров ...
В корпусе центратора наход тс  центрирующие р ды разжимных щтоков, которые, сжаты, а . конусы-клинь  раздвинуты. При подаче масла под давлением в полость левого цилиндра конусы-клинь  начинают двигатьс  вправо. Под его действием все штоки левого р да концентрично расход тс  от центра.:
Затем рычаги, наход щиес  внизу, выход т на полость, параллельную движению конуса-клина, и прекращают свое движение, в то врем  как верхние рычаги продолжают свое движение от центра. В своем дальнейшем движении они распирают торец трубы.
При .подаче масла в полость правого цилиндра правый конус-клин начинает двигатьс  влево, и штоки раздвигаютс . Нижние
рычаги выход т на плоскость. Повтор ютс  операции, аналогичные предыдущим.
При открытии магистралей цилиндров на слив, конусы-клинь  и штоки возвращаютс  в исходное положение 1.
Недостатками этого центратора  вл ютс  необходимость создани  больших усилий дл  одновременного выдвижени  штоков при выравнивании кромок по всему периметру; использование гидропривода приводит к усложнению конструкции и увели10 чению ее веса и стоимости; отсутствие возможности исправлени  местных дефектов формы.
Известно .устройство дл  сборки цилиндрических конструкций, срдержащее корпус, 15 два р да радиальных распорок с домкратом, св занным с вращающимс  кольцом.

Claims (2)

  1. В устройстве один р д расйррок смонтирован на корпусе. На наружной поверхности .корпуса смонтировано кольцо с возможностью вращени , на котором смонти20 рован второй р д распорок. На концах распорок установлены винтовые домкраты с опорными .плитами. Дл  сборки цилиндрических обечаек устройство устанавливаетс  внутри одной из стыкуемьлх обечаек. Устройство отличаетс  простотой конструкции , отсутствием необходимости создани  больших усилий дл  выравнивани  кромок, так как давление на стыкуемые кромки сосредоточено в двух точках, расположение которых последовательно измен етс  относительно периметра собираемого стыка 2. Однако устройство имеет и р д недостатков: наличие ручных винтовых домкратов, расположенных на концах распорок вызывает определенные потери времени на выравнивание длин плеч распорок от центра корпуса до обечайки- (рассто ние Р), а также на создание давлени  на кромки стыкуемых обечаек по концам каждой распорки; распорки, расположенные на кольце, могут перемещатьс  только вручную. Это исключает применение устройства дл  сборки цилиндрических изделий, где ограничен или невозможен доступ к распоркам. Такие конструкции широко примен ютс  в энергетике при строительстве тепловых и атомных электро.станций, системы локализации аварий энергоблоков РБМК-1бОО, штоковые проходки, сварные обечайки трубопроводов низкого давлени  и др. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сборки цилиндрических конструкций, содержашем корпус, два -р да радиальных распорок с домкратом, св занным с вращающимс  кольцом, корпус снабжен пневмоцилиндром и пальцем, закрепленным на его штоке с возможностью взаимодействи  с винтовыми канавками, выполненными на наружной поверхности кольца, а домкрат размещен между распорками с возможностью самоустановки. На фиг. 1 схематически изображено устройство , общий вид; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство дл  сборки цилиндрических изделий содержит корпус 1., на торце которого в круговой направл ющей 2 установлено вращающеес  кольцо 3 с выполненными на его наружной поверхности винтовыми пазами. К торцу кольца 3 прикреплен кронщтейн 4, во втулках 5 которого установлен пневматический домкрат 6 с двум  радиальными распорками 7 и 8. Домкрат фиксируетс  в исходном положении пружиной 9 и имеет возможность свободно перемешатьс  во втулках кронштейна 4. По винтовым пазам кольца 3 перемещаетс  палец 10 штока 11 пневмоцилиндра 12. Фиксаци  корпуса 1 относительно трубы производитс  пневмоцилиндром 13 со сменным упором 14. Под углом 120° с наружной сменные стороны корпуса 1 закреплены катки 15. Управление работой пневматических механизмов устройства производитс  через электромагнитные клапаны 16, установленные внутри корпуса 1. Клапаны соединены пневматическим шлангом с передвижным шкафом управлени  с блоком подготовки воздуха, установ,лекным отдельно от устройства на специальной передвижной тележке (не показан). Дл  сборки цилиндрических изделий устройство заводитс  в одну из собираемых обечаек таким образом, чтобы центр распорки 7 находилс  на оси собираемого стыка. В пневмоцилиндр 13 подаетс  воздух и корпус 1 фиксируетс  в обе чайке упором 14 и катками 15. Втора  обечайка устанавливаетс  с зазором 1-2 мм, в домкрат 6 подаетс  воздух и распорка 7 выдвига сь, упираетс  в поверхность обечаек, после чего домкрат, сжима  пружину 9, перемещаетс  во втулках 5 кронштейна 4 до тех пор пока распорка 8 не упретс  в поверхность обечайки. При дальнейшей работе домкрата распорки 7 и 8 центрируют кромки обечаек, производитс  прихватка стыка. Переключением электромагнитного клапана 16 раепорки домкратом возвращаютс  в исходное положение. В пневмоцилиндр 12 подаетс  воздух и шток 11 пальцем 10, наход щимс  в винтовом пазу кольца 3, поворачивает кольцо 3 с домкратом и распорками в новое рабочее положение, и цикл работ повтор етс . После окончани  работы устройство выводитс  из собранных обечаек за трос и устанавливаетс  на тележку. Использование данного устройства повышает производительность, так как отсутствуют потери, времени на выравнивание длин плеч распорок и f/чной поворот кольца. Формула изобретени  Устройство дл  сборки цилиндрических конструкц и, содержащее корпус, два р да радиальных распорок с домкратом, св занным с вращающимс  кольцом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей устройства, корпус снабжен пневмоцилиндром и пальцем, закрепленным на его штоке с возможностью взаимодействи  с винтовыми канавками, выполненными на наружной поверхности кольца, а домкрат размещен между распорками с возможностью самоустановки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 204465, кл. В 23 К 37/04, 1966.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 634895, кл. В 23 К 37/04, 1977 (прототип ) . Фыг.1
    9
    15
SU813255324A 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл сборки цилиндрических конструкций SU965686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255324A SU965686A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл сборки цилиндрических конструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255324A SU965686A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл сборки цилиндрических конструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965686A1 true SU965686A1 (ru) 1982-10-15

Family

ID=20945728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813255324A SU965686A1 (ru) 1981-03-11 1981-03-11 Устройство дл сборки цилиндрических конструкций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043160A (zh) * 2021-10-29 2022-02-15 陈炳泉 一种不锈钢波纹管加工用焊接装置及使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043160A (zh) * 2021-10-29 2022-02-15 陈炳泉 一种不锈钢波纹管加工用焊接装置及使用方法
CN114043160B (zh) * 2021-10-29 2023-11-14 陈炳泉 一种不锈钢波纹管加工用焊接装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1161668A (en) Apparatus and methods for welding
US2413103A (en) Expanding head
US4201326A (en) Pivotal back-up pads for welding
US3259964A (en) Pipe clamp
US4782573A (en) Apparatus for deforming a gasket
JPS6130161B2 (ru)
CA1177229A (en) Crimping machine
US2771934A (en) Apparatus for forming tubing into coils
SU965686A1 (ru) Устройство дл сборки цилиндрических конструкций
US3815394A (en) Machine and method for forming tubular adjustable elbows
US3247694A (en) Method and means for forming corrugations on tubing
CA1134453A (en) Pipe resistance butt welding apparatus
EP1579930B1 (en) Bending device for bars
US3787913A (en) Method for manufacturing washers from a flexible tube
US4047419A (en) Method and apparatus for expanding spiralweld pipe
SU733944A1 (ru) Внутренний центратор дл сборки стыков труб под сварку
US3736787A (en) Method and apparatus for forming convoluted metal annulus
SU1298028A1 (ru) Центратор дл сборки труб под сварку
US5133925A (en) Device for centering a servicing tool in a steam generator tube
US2421450A (en) Metalworking machine for rolling grooves in cylinders without damaging longitudinal seams
CN205601150U (zh) 一种用于波纹管非金属内衬成型的专用装置
SU1195567A2 (ru) Устройство дл посадки бортовых колец на сборочный барабан
SU1366341A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку кольцевых стыков обечаек
CN213655516U (zh) 两轴连接装置
US1954760A (en) Spreader for opposed spider welding machines