SU965471A1 - Аппарат дл магнитной очистки жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, в частности воды, загрязненной тонковзвешенными электропроводными, электрозаряженными или магнитнымй частицами.

Известен аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус, по оси которого на центральном стержне размещена система из постоянных магнитов, разделенных немагнитными прокладками, входной и сливной фланцы [1].

Недостатком данного аппарата является нестабильность очистки жидкости.

Известно также устройство для магнитной очистки жидкости, содержащее корпус, по оси которого размещена закрытая эластичным воздухонепроницаемым цилиндром магнитная система из постоянных магнитов, разделенных немагнитными прокладками, входной и сливной фланцы [2].

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет получить без дополнительной обработки обезвоженный материал, выделенный из жидкости.

Цель изобретения - получение обезвоженного в процессе очистки жидкости твердого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен цилиндр с радиальными отверстиями, установленный внутри магнитной системы, и устройство для удаления обезвоженного осадка, причем немагнитные прокладки выполнены с радиальными отверстиями, совпадающими с отверстиями в цилиндре .

При этом устройство для удаления осадка выполнено в виде трубы, размещенной по оси аппарата и снабженной в нижней ее части кольцевой перегородкой с перепускным клапаном.

Кроме того, аппарат снабжен шаровым поплавковым клапаном, общим.для сливного патрубка и трубы, а эластичный цилиндр, закрывающий магнитную систему, выполнен из воздухопроницаемого материала с размером пор, менее размера частиц, осаждаемых из жидкости.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, постоянных кольцевых магнитов 2 и немагнитных колец 3, насаженных на внешнюю трубу 4, приваренную к кольцу 5, зажимной гайки 6, верхнего фланца 7, направляющей крестовины 8, крышки 9 цилиндра со штуцером 10, к которому подведен трубопровод 11, ограничивающего кольца 12, регулировочной гайки 13, перепускного клапана 14, пружины 15, полого шарового клапана 18 и внутренней трубы 17, имеющей отверстие 18. Магнит- 5 ная система закрыта эластичным воздухопроницаемым цилиндром 19, концы 'которого плотно прижимаются к верхнему и нижнему немагнитным кольцам уплотняющими кольцами 20. Радиальный . Ю канал 21, проходящий в верхнем флан• це, соединен с воздухопроводом 22 и камерой 23, образованной внутренней и внешней трубками, в последней имеются радиальные, каналы 24, совпадаю- 15 щие с радиальными каналами 25, расположенными в немагнитных кольцах.

В крышке корпуса имеется отверстие 26, к которому подведен воздухопровод 27 от редуктора 28. 20

Устройство работает следующим об‘разом.

Поток жидкости поступает из трубопровода 11 через штуцер 10 во внутреннюю полость крышки 9 в корпус 1, 25 где перемещается,вдоль магнитной сиϊ стемы. Частицы, находящиеся в потоке, при пересечении магнитного поля переменной интенсивности, создаваемого кольцевыми постоянными магнита- __ ми 2, разделенными немагнитными кольцами 3, приобретают заряд. В результате взаимодействия магнитных'полей и электромагнитного поля частицы осаждаются на поверхности эластичного цилиндра 19. При поступлении в кор- 35 пус жидкости полый шаровой клапан 16 всплывает и открывает сливное отверстие корпуса, через которое выходит очищенная жидкость, одновременно . клапан 16 перекрывает выход во внут- 40 реннюю трубу 17. '

После перекрытия потока очищаемой жидкости она стекает из корпуса и по·’· лый шаровой клапан 16 перекрывает выходное отверстие корпуса и одновременно открывает входное отверстие внутренней трубы 17.

После стока из корпуса жидкости к устройству подается сжатый воздух, который по трубопроводу 22 и радиальному каналу 21 поступает в камеру 23 и далее по радиальным каналам 24 и· 25 поступает в пространство между магнитной системой и воздухопроницаемым цилиндром 19, что приводит к некоторому отжатий) его от магнитной системы, а фильтрующийся через поры жидкости воздух сдувает частицы материала., осевшие из потока жидкости.

Как только давление воздуха меж- 60 ду магнитной системой и внутренней поверхностью эластичного цилиндра достигает максимального, установленного при регулировке пружины 15 гайкой 13, перепускной клапан просядет 65 и часть воздуха через отверстие 18 выйдет во внутреннюю трубу 17. При этом деформация эластичного цилиндра уменьшается, так как процесс подъема и падения давления протекает непрерывно, то поверхность цилиндра приходит в колебательное движение, частота и амплитуда которого определяется соотношением диаметров канала 21 и 18. Колебания эластичного цилиндра и пульсирующий.характер фильтрации воздуха через поры цилиндра приводят к сдуванию частиц материала, осевших рз потока очищаемой жидкости. Полное удаление осажденных частиц с эластичного цилиндра производится воздухом, подаваемым от редуктора 28 по воздухопроводу 27 через отверстие. 26 в цилиндр. Давление этого воздуха ниже чем давление воздуха, подводимого в полость между эластичным цилиндром 19. и магнитной системой, поэтому двухсторонний подвод воздуха к цилиндру 19 не препятствует его деформации. Поток воздуха, протекающий снаружи цилиндра 19, не только срывает с него осажденные из жидкости частицы, но и уносит их во внутреннюю трубу 17 и далее в осадитель.

При этом полый шаровой клапан 16 давлением воздуха плотно прижимается к выходному отверстию цилиндра.

Предлагаемая конструкция позволяет производить очистку жидкостей с любой концентрацией в ней загрязняющих частиц и производить очистку аппарата без его разборки. Достоинством, предложенной конструкции является возможность получения практически обезвоженного продукта из осажденных, частиц| что исключает необходимость емкостей для хранения промывочных' сливов, затраты на их очистку, загрязнение окружающей среды промывочными сливами, упрощает обезвреживание осажденных продуктов и создает возможность их утилизации.

Claims (4)

1. которому подведен трубопровод 11, ограничи ающего кольца 12, регулировочной гайки 13, перепускного клапана 14, пружины 15, полого шарового клапана 18 и внутренней трубы 17, имеющей отверстие 18. Магнитна  система закрыта эластичным воздухопроницаемым цилиндром 19, концы которого плотно прижимаютс  к верхнему и нижнему немагнитным кольцам уплотн ющими кольцами 20. Радиальный канал 21, проход щий в верхнем фланце, соединен с воздухопроводом 22 и камерой 23, образованной внутренней и внешней трубками, в последней имеютс  радиальные/каналы 24, совпадающие с радиальными каналами 25, расположенными в немагнитных кольцах. В крьнике корпуса имеетс  отверстие 26, к которому подведен воздухопровод 27 от редуктора 28. Устройство работает следующим образом . Поток жидкости поступает из трубо провода 11 через штуцер 10 во внутреннюю полость крьшки :9 в корпус 1, где перемесцаетс . вдоль магнитной си стемы. Частицы, наход щиес  в потоке при пересечении магнитного пол  переменной интенсивности/ Ьоздаваемото кольцевыми посто нными магнитами 2, разделенными немагнитными коль цами 3, приобретают зарЯД. В результате взаимодействи  магнитныхполей и электромагнитного пол  частицы оса даютс  на поверхности эластичного цилиндра 19. При поступлении в корпус жидкости полый шаровой клапан 16 всплывает и открывает сливное отверстие корпуса, через которое выходит очищенна  жидкость, одновременно . клапан 16 перекрывает выход во внутреннюю трубу 17. После перекрыти  потока очищаемой жидкости она стекает из корпуса и по лый шаровой клапан 16 перекрывает выходное отверстие корпуса и одновременно открывает входное отверстие внутренней трубы 17. После стока из корпуса жидкости к устройству подаетс  сжатый воздух, который по трубопроводу 22 и ради .альному каналу 21 поступает в камв ру 23 и далее по радиальным каналам 24 и 25 поступает в пространство между магнитной системой и воздухопроницаемым цилиндром 19, что приво дит к некоторому отжатий его от маг ниткой системы, а фильтрующийс  через поры жидкости воздух сдувфет частицы материёша., осевшие из потока жидкости. Как только давление воздуха между магнитной системой и внутренней поверхностью эластичного цилиндра достигает максР1мальнрго, установлен ного при регулировке пружины i5 гай кой 13. перепускной клапан прос дет и часть воздуха через отверстие 18 выйдет во внутреннюю труЬу 17. При этом деформаци  эластичного цилиндра уменьшаетс , так как процесс-подъема и падени  давлени  протекает непрерывно , то поверхность цилиндра приходит в колебательное движение, частота и амплитуда которого определ етс  соотношением диаметров канала 21 и 18. Колебани  эластичного цилиндра и пульсирующий.характер фильтрации воздуха через поры цилиндра привод т к сдуванию частиц материала, осевших ИЗ потока очищаемой жидкости. Полное удаление осажденных частиц с эластичного цилиндра производитс  воздухом, подаваемым от редуктора 28 по воздухопроводу 27 через отверстие. 26 в цилиндр. Давление этого воздуха ниже чЪм давление воздуха, подводимого в полость между эластичным цилиндром 19. и магнитной системой, поэтому двухсторонний подвод воздуха к цилиндру 19 не преп тствует его деформации . Поток воздуха, протекающий снаружи цилиндра 19, не только срывает с него осажденные из жидкости частицы, но и уносит их во внутреннюю трубу 17 и далее в осадитель. При этом полый шаровой клапан 16 давлением воздуха плотно прижимаетс  к выходному отверстию цилиндра. Предлагаема  конструкци  позвол ет производить очистку жидкостей с любой концентрацией в ней загр зн ющих частиц и производить очистку аппарата без его разборки. Достоинством, предложенной конструкции  вл етс  возможность получени  практически обезвоженного продукта из осажденных, частицI что исключает необходимость емкостей дл  хранени  промывочЗшх сливов, затраты на их очистку, загр знение окружающей среды промывочными сливами, упрощает обезвреживание осажденных продуктов и создает возможность их утилизации. Формула изобретени  1. Аппарат дл  магнитной очистки, жидкостей содержащий корпус с входным и сливным патрубками и магнитную систему из посто нных магнитов, разделенных немагнитными .прокладками,гермети-/ чески закрытую с наружной стороны эластичным цилиндром,о т л и ч а ющ и и с   тем,что,с целью получени  обезвоженного в процессе очистки жидкости твердого материала,он снабжен цилиндром с радиальными отверсти ми, установленный внутри магнитной системы , и устройством дл  удсшени  обезвоженного осадка, причем немагнитные прокладки выполнены с радиальными отверсти ми, совпадающими с отверсти ми в цилиндре.
2. 2,Аппарат по п. 1, о т л и ч а rout и и с   тем, что устройство дл  удалени  .осадка выполнено в виде трубы, { Ззмёщенной по оси аппарата и снабженной в нижней ее части кольцевой пе|регородкой с перепускным клапаном.

   I
3. 3.Аппарат по п. l,oтличaющ ий с   тём что он снабжен шаровым поплавковым клапаном, общим дл  сливного патрубка и трубы.
4. 4. Аппарат по п. 1, отличающий с   тем, что эластичный цилиндр выполнен из воздухопроницаемого материала с размером пор, меньшим размера частиц, осгикдаемых из жидкости.

   Источники инфОЕШации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР

   If 199150, кл. С 02 F 1/48, 16.01.65.

   2.Авторское свидетельство СССР

   № 845853, кл. С 03 С 1/08, 11.07.79.

   О езбокенныи

   8оз9ук