SU964033A1 - Apparatus for stapling braided chemical fibre - Google Patents

Apparatus for stapling braided chemical fibre Download PDF

Info

Publication number
SU964033A1
SU964033A1 SU802893585A SU2893585A SU964033A1 SU 964033 A1 SU964033 A1 SU 964033A1 SU 802893585 A SU802893585 A SU 802893585A SU 2893585 A SU2893585 A SU 2893585A SU 964033 A1 SU964033 A1 SU 964033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
stapling
collecting
knife
chemical fibre
Prior art date
Application number
SU802893585A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Михайлович Шишкин
Людмила Николаевна Олейникова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU802893585A priority Critical patent/SU964033A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU964033A1 publication Critical patent/SU964033A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию производства химических .материалов, а именно к устройствам для штапелирования жгутового химического волокна.The invention relates to equipment for the production of chemical materials, in particular to devices for stapling a tow of chemical fibers.

Известно устройство для штанелирова- 5 ния жгутового химического волокна, содержащее полый ножевой (барабан с перфорацией между размещенными на его поверхности ножами для прохода текучей среды, установленный над ним прижимной Ю ролик и приспособление для штапелирования сбора штапельков [1].A device is known for shunting 5 chemical fiber tow containing a hollow knife (a drum with perforation between knives placed on its surface for the passage of fluid, a clamping roller mounted above it and a device for stapling the collection of staples [1].

Недостатком известного устройства является то, что оно неудобно в обслуживании. 15A disadvantage of the known device is that it is inconvenient to maintain. fifteen

Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании.The aim of the invention is to improve ease of maintenance.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для штапелирования жгутового химического волокна, содержащее полый 20 ножевой барабан , с перфорацией между размещенными на его поверхности ножами для прохода текучей среды, установленный над ним прижимной ролик и приспособление для сбора штапельков, имеет при- 25 водной ролик для опетливания жгутовым волокном, .размещенный под ножевым барабаном, и распределитель' текучей среды, установленный в полости Ножевого барабана, а приспособление для сбора шта- 30 пельков расположено между барабаном, и приводным роликом.This goal is achieved by the fact that the device for stapling a tow of chemical fiber containing a hollow 20 knife drum, with perforation between the knives placed on its surface for the passage of fluid, a pressure roller mounted above it and a device for collecting staples, has an 25 water roller for with braided fiber, placed under the knife drum, and a fluid distributor installed in the cavity of the Knife drum, and a device for collecting a staff of 30 pellets is located between the drum And the drive roller.

На чертеже представлена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство выполнено в виде двух приводных элементов, предназначенных для непрерывной намотки поступающего из прядильной машины жгута. Верхний приводной элемент выполнен в виде барабана 1, по внешнему периметру которого смонтированы ножи 2. Между ножами предусмотрена перфорация 3 для выхода воздушных или водяных струй с целью удаления с поверхности . барабана разрезанного волокна.The device is made in the form of two drive elements designed for continuous winding of a bundle coming from a spinning machine. The upper drive element is made in the form of a drum 1, on the outer perimeter of which the knives are mounted 2. Between the knives there is a perforation 3 for the exit of air or water jets in order to remove them from the surface. cut fiber drum.

Для подачи воздуха или воды предусмотрено распределительное устройство 4, которое расположено' в нижней внутренней части барабана. Место установки распределительного устройства обусловлено необходимостью удаления волокна вниз в лот’ок 5.A distributor 4 is provided for supplying air or water, which is located in the lower inner part of the drum. The installation location of the switchgear is due to the need to remove the fiber down into Lot’ok 5.

Второй элемент органа, наматывающего жгут, выполнен в виде приводного ролика 6 с конусными ребордами 7, способствующими сдвигу жгута к середине.The second element of the body winding the tourniquet is made in the form of a drive roller 6 with conical flanges 7, contributing to the shift of the tourniquet to the middle.

Кроме того, устройство содержит приводной прижимной ролик 8, расположенный в верхней части барабана. .Ролик с но964033 жами барабана образует гарантированный зазор, равный 3 мм.In addition, the device includes a drive pinch roller 8 located in the upper part of the drum. .The roller with drum holders 964033 forms a guaranteed clearance of 3 mm.

Для удаления разрезанного жгута под нижней частью ножевого барабана смонтирован лоток, .который соединяется с машиной дальнейшей обработки волокна.To remove the cut bundle, a tray is mounted under the lower part of the knife drum, which is connected to the fiber further processing machine.

В процессе работы поступающий из прядильной машины жгут 9 наматывается в несколько слоев на наматывающий аргаи, состоящий из ножевого барабана 1 и приводного ролика 6 и после достижения толщины слоя жгута величиной больше, чем зазор между ножами 2 и прижимным роликом 8, происходит разрезание. Разрезанные волокна 10 удаляются с поверхности барабана струями воздуха или воды из распределительного устройства 4 и попадают в лоток 5, установленный под нижней частью ножевого барабана 1.In the process, the bundle 9 coming from the spinning machine is wound in several layers onto the winding argai consisting of a knife drum 1 and a drive roller 6, and after reaching the thickness of the bundle layer greater than the gap between the knives 2 and the pressure roller 8, cutting occurs. Cut fibers 10 are removed from the surface of the drum by jets of air or water from the switchgear 4 and fall into the tray 5, mounted under the lower part of the knife drum 1.

Предложенное .конструктивное выполнение устройства позволит повысить удобство в обслуживании.The proposed .constructive implementation of the device will improve ease of maintenance.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для штапелирования жгутового химического волокна, содержащее по5 лый ножевой барабан с перфорацией между размещенными на его поверхности ножами для прохода текучей среды, уставов-/ ленный над ним прижимной ролик и приспособление для сбора штапельков, отли10 чающееся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, оно имеет приводной ролик для опетливания жгутовым воло,ином, размещенный под ножевым барабаном, и распределитель текучей среды, 15 установленный в полости ножевого барабана, а приспособление для сбора штапельков расположено между барабаном и приводным роликом.An apparatus for cutting the resin impregnated chemical fiber comprising PA5 ly cutter drum with perforation arranged between the knives on the surface of fluid passageway, ustavov- / lenny above it the pressure roller, and means for collecting shtapelkov, 10 Otley sistent in that, in order to increase the convenience in service, it has a drive roller for braiding with a tow cord, otherwise, located under the knife drum, and a fluid distributor 15 mounted in the cavity of the knife drum, and a device for collecting staples located between the drum and the drive roller. 20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:20 Source of information taken into account during the examination: 1. Патент США № 3826163, кл. 83-18,1. US patent No. 3826163, CL. 83-18, 1974.1974.
SU802893585A 1980-03-11 1980-03-11 Apparatus for stapling braided chemical fibre SU964033A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893585A SU964033A1 (en) 1980-03-11 1980-03-11 Apparatus for stapling braided chemical fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802893585A SU964033A1 (en) 1980-03-11 1980-03-11 Apparatus for stapling braided chemical fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU964033A1 true SU964033A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20882514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802893585A SU964033A1 (en) 1980-03-11 1980-03-11 Apparatus for stapling braided chemical fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU964033A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE126116T1 (en) DEVICE FOR SEPARATING ROLL MATERIAL SECTIONS FROM A ROLL MATERIAL.
CA2006255C (en) Roll for guiding web type material
CN1239365C (en) Method for continuously unwinding thread
ES8407121A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of hollow filament bundles.
CA2092819C (en) Water jet slitter with laser finish and method
SU964033A1 (en) Apparatus for stapling braided chemical fibre
US4002013A (en) Process and apparatus
US3977069A (en) Process and apparatus for production of precision cut lengths of metal wires and fibers
EP2022623B1 (en) Cleaning device for a machine for positioning pre-impregnated carbon fibre wicks
GB2040324A (en) Method and apparatus for prolonging the band of threads fed to a tufting machine
FI79518B (en) FARING REQUIREMENTS FOR FRAMING PROCESSING OF GLASFIBER PRODUCTS, T.EX. MATTOR, GARN OCH FOERGARN.
NO125091B (en)
SE7701542L (en) KITS AND MACHINES FOR PREPARATION OF A HOLIDAY, MAINLY SEMIPERMABLE FILAMENT FOR USE IN A HALF FIBER DIALYSIER
ES493750A0 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR OBTAINING A TAPE OF CUT FIBERS SUSCEPTIBLE TO BE STRETCHED
US3863435A (en) Method for restringing a threadline
GB1586643A (en) Spinning or twisting machine
HU186954B (en) Method and apparatus for producing twistless yarns combined from staple fibers by sticking
US4799417A (en) Braided line
US1877002A (en) Apparatus for the manufacture of artificial threads
SU1632914A1 (en) Device for removing thread from tubes
JPS569416A (en) Method of yarn treatment on breakage
ITMI941789A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT TO ELIMINATE THE DEFECTED THREAD WRAPPED ON THE SPOOL IN THE DIVING
KR970006543Y1 (en) Device for separation hoop
FR2430990A1 (en) Staggered cutting operation for textile fibre tows - using cutting edges arranged radially around a disc in staggered disposition
SU948442A1 (en) Apparatus for disintegrating fibrous materials