SU963997A1 - Method for preparing drilling mud - Google Patents
Method for preparing drilling mud Download PDFInfo
- Publication number
- SU963997A1 SU963997A1 SU803235195A SU3235195A SU963997A1 SU 963997 A1 SU963997 A1 SU 963997A1 SU 803235195 A SU803235195 A SU 803235195A SU 3235195 A SU3235195 A SU 3235195A SU 963997 A1 SU963997 A1 SU 963997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sapropel
- reagent
- alkaline
- carbon
- drilling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии приготовлени буровых растворов используемых при проходке геологоразведочных скважин.The invention relates to a technology for the preparation of drilling fluids used in drilling exploration wells.
Известно применение в качестве промывочной жидкости сапропел в естественном виде влажностью 85-97% 1,Known use as a washing liquid sapropel in its natural form humidity 85-97% 1,
Недостатком такой промывочной жидкости вл етс высока влажность исходного материала, что экономически невыгодно при транспортировке на значительные рассто ни .The disadvantage of such a washing liquid is the high humidity of the source material, which is economically disadvantageous when transported over considerable distances.
Наиболее близким к предлагаемому спосрбу вл етс способ приготовлени бурового раствора, включающий перемешивание структурообразукнцего KC Iпонента с водой и углещелочным реё1гентом С2.The closest to the proposed method is a method of preparing a drilling fluid, which includes mixing the structure-forming KC I component with water and a carbon alkaline agent C2.
Основным недостатком этого способа вл етс невозможность получени стабильных буровых растворов, в результате чего происходит выпадение основного компонента в осадок.The main disadvantage of this method is the impossibility of obtaining stable drilling mud, as a result of which the main component precipitates.
1 Целью изобретени вл етс повышение стабильности раствора при использовании в качестве структурообразукицего компонента - сапропел .1 The aim of the invention is to increase the stability of the solution when using sapropel as a structure-forming component.
Поставленна цель достигаетс тем, что готов т водную суспензию углещвлочного реагента, в которую затемThe goal is achieved by preparing an aqueous suspension of a carbon barb reagent, into which
ввод т сапропель, причем углещелочной реагент берут в количестве в зависимости от убывающей влажности сапропел от 3 вес.ч. с 20%-ным содержанием углещелочного реагента в водном растворе до 8,8 вес.ч. с 1,7%-ным содержанием последнего при добавлении едкого натра в количестве 0,2-i;o%.sapropel is introduced, and the carbon-alkaline reagent is taken in an amount depending on the decreasing humidity of sapropel from 3 parts by weight. with a 20% content of carbon alkaline reagent in an aqueous solution of up to 8.8 parts by weight. with 1.7% content of the latter when adding caustic soda in the amount of 0.2-i; o%.
10ten
Использование .углещелочного реагента (УЩР) дл обработки сапропелей различного типа (карбонатного СаО 71,5%, органического - СаО Д9%, смешанного и их смеаей) влажностью Use of an alkaline reagent (UShR) for treating various types of sapropel (carbonate CaO 71.5%, organic CaO D9%, mixed and their mixtures) with moisture
15 ниже естественной (5-85% )позвол ет получать стабильные буровые растворы, превосход цие по своим качествам растворы из сапропел с естественной влажностью.15 lower than natural (5-85%) allows to obtain stable drilling muds, superior to sapropel solutions with natural moisture in their qualities.
2020
Предварительное приготовление водной суспензии из сапропелей путем размешивани в глиномешалке и последук ца обработка их порошкообразным Preliminary preparation of an aqueous suspension of sapropel by stirring in a clay mixer and the subsequent treatment of them with powdered
25 УЩР не обеспечивают жела.емого результата (табл. 1, пробы 1а, 2а).25 UShR do not provide the desired result (Table 1, samples 1a, 2a).
Приготовление раствора по предаагаемому способу позвол ет получать .необходимые промывочные жидкости (табл. 1, пробы 16, 26).Preparation of the solution according to the proposed method allows one to obtain the necessary washing liquids (Table 1, samples 16, 26).
30thirty
В результате приготовлени буровы растворов по такому способу образуютс стабильные системы Э (стабильность находитс в пределах 0,00 0 ,0210 кг/м, что отвечает установленным требовани м).As a result of the preparation of drilling solutions by this method, stable E systems are formed (the stability is in the range of 0.00 0 0210 kg / m, which meets the established requirements).
Расход сапропел и дозировки других компонентов (УЩР и едкого натра) завис т от того, какой используетс сапропель, т.е. какое соотношение органических и минеральных компонентов в нем, чем представлена минеральна часть и главное, какова влажност сапропел .The consumption of sapropel and the dosages of other components (UShR and caustic soda) depend on which sapropel is used, i.e. what is the ratio of organic and mineral components in it, what is the mineral part and the main thing, what is the humidity of sapropel.
В соответствии с предлагаемым спос бом сапропель в любом виде (влажность 5-97% обрабатывают в водном раство ре УЩР. Количество последнего зависит от влажности сапропел и находитс в пределах от 3 вес.ч. с 20%-ным содержанием УЩР до 8,8 вес.ч с1,7%-ным содержанием УШР (или в пересчете на конечный объем бурового раствора 1,5-10% УЩР). Действие УЩР усиливаетс добавлением едкого натра в количестве О,2-1,0%. В результате такой обработки образуетс система , применение которой возможно в разнообразных геологотехнических услови х.In accordance with the proposed method, sapropel in any form (humidity 5-97% is treated in an aqueous solution of ESN. The amount of the latter depends on the humidity of the sapropel and ranges from 3 parts by weight with a 20% content of MSNR to 8.8 wt.h with 1.7% content of CSR (or, based on the final volume of the drilling mud, 1.5-10% of CSR). The effect of CSR is enhanced by the addition of caustic soda in an amount of O, 2-1.0%. As a result of this treatment a system is formed, the application of which is possible in a variety of geological and technical conditions.
, Оптимальность выбранного количества сапропел обосновываетс примерами (см, табл. 2, пробы 1-2).The optimality of the chosen amount of sapropel is based on examples (see, Table 2, samples 1-2).
Изприведенных в табл. 2 данных можно заключить, что 30%-на концентраци сапропел примерно при средней его влажности (25,3%) вл етс верхним допустимым пределом дл обеспечени нормальной работы. From the following table. 2, it can be concluded that a 30% concentration of sapropel at approximately its average moisture content (25.3%) is the upper permissible limit for ensuring normal operation.
В табл. 2 пробы(7-11) показано, также, что дл сапропелей с большой влажностью (52-55%) и меньшей карбо-; натностью после увеличени концентрации сапропел выше 30% -происходит резкий скачок условной в зкости. В результате снижаетс подвижность, ухудшаетс прокачиваемость растворовнасосами . Кроме того, такое загустевание впоследствии приводит к быстрому зашламованию промывочной жидкости .In tab. 2 samples (7-11) also showed that for sapropel with high humidity (52-55%) and lower carbo; After increasing the sapropel concentration above 30%, a sharp jump in conventional viscosity occurs. As a result, mobility is reduced, pumpability by solution-pumping is impaired. In addition, such thickening subsequently leads to rapid slamming of the washing liquid.
Оптимальность выбранного коли,чества УЩР обосновываетс наиболее нагл дно примерами, приведенными в табл. 3 (пробы 1-9).The optimality of the selected number of UShR is based on the most obvious examples given in Table. 3 (samples 1-9).
Минимальна концентраци УЩР в буровом растворе, при которой обнаруживаетс действие реагента на систему , включающую сапропель, составл ет 1,5% (или 8,8 вес.ч.). При этой концентрации УЩР образуетс стабильный раствор из органического сапропел (табл. 3, пробы 1,5. Максимально допустимое количество УЩР в водном растворе, регламентированное предлагаемым способом, ограничиваетс в св зи со значительным возрастнием условной в зкости, наиболее заметной при ут желении промывочных жидкостей (табл. 3, пробы 6-9). Максимальное ссХдержание УЩР в водном растворе, .таким образом,составл ет 20% или 3 вес.ч. водного раствора УЩ в буровом растворе.The minimum CSR concentration in the drilling fluid, at which the effect of the reagent on the system, including sapropel, is detected is 1.5% (or 8.8 parts by weight). At this concentration of UShR, a stable solution is formed from organic sapropel (Table 3, sample 1.5. The maximum allowable amount of UShR in an aqueous solution regulated by the proposed method is limited due to the significant increase in conditional viscosity most noticeable when the flushing liquids are weak. (Table 3, samples 6–9.) The maximum amount of CXR in an aqueous solution, thus, is 20% or 3 parts by weight of an aqueous solution of a USh.r in drilling mud.
По предлагаемому способу буровой раствор приготавливают следующим образом .According to the proposed method, the drilling fluid is prepared as follows.
В мешалку заливают половину объема воды. Затем засыпают расчетное количество УЩР и в случае необходимости расчетное количество едкого натра и размешивают в течение 15 минIn the mixer pour half the volume of water. Then, the calculated amount of ASLR is filled up and, if necessary, the calculated amount of caustic soda and stirred for 15 minutes
Образовавшуюс суспензию смешивают с расчетным количеством сапропел в течение 30-45 мин, в результате чего образуетс промывочна жидкость В зависимости от ее назначени регламентируютс параметры, регулирование которых возможно путем изменени процентного содержани компонентов системы.The resulting suspension is mixed with a calculated amount of sapropel for 30-45 minutes, resulting in a washing liquid. Depending on its purpose, the parameters are regulated, which can be controlled by changing the percentage of system components.
Использование предлагаемого способа приготовлени буровых растворов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: возможность использовани дл приготовлени растворов сапропелей различных типов (органического, карбонатного , кремнеземистого, смешанного ) с любой влажностью i 5-97%); возможность получени буровых растворов с пониженным содержанием твердой фазы; возможность получени буровых растворов с плотностью 1,04 г/смт1з карбонатного сапропел ; возможность быстрого восстановлени исходной проницаемости пласта, пробуренного с помощью буровых растворов, приготовленных по предлагаемому способу.The use of the proposed method of preparing drilling fluids provides the following advantages as compared with the known ones: the possibility of using various types of sapropel (organic, carbonate, silica, mixed) with any humidity i 5-97% for preparation of solutions; the possibility of obtaining drilling fluids with reduced solids content; the possibility of obtaining drilling fluids with a density of 1.04 g / cm2 of carbonate sapropel; the ability to quickly restore the original permeability of the reservoir drilled using drilling fluids prepared by the proposed method.
II
m 2m 2
дd
S Д (ч ЮН К (О и t«)S D (h YUN K (O and t ")
н о о CJ а: гнN o o CJ a: gn
гg
XгXG
оabout
мжmzh
Ь B
нn
о about
m со оm with about
гНrH
II
0) о0) about
А НA n
Ч « СО О и"CO O and
О Id К О ж «About Id To About “
mm
I лI l
(ч СП 2 (h SP 2
НH
о о о eSoh oh eS
гЧ lhl l
ал 0) а си о о S п о нal 0) a si a o S p o n
ffl П иffl P and
ч Ih i
о НО)about BUT)
m 2 и аm 2 and a
о « оo "o
платboards
tо(Ог Itо (Og I
0)mо. о0) mo. about
п пV п пV
SоооонSoooo
t::;mE4nCUDiU иt ::; mE4nCUDiU and
ононд() к и х.и о а а пonond () k and h.i about aa p
tN ОtN About
tNtN
соwith
о оoh oh
оabout
оabout
ОABOUT
ООOO
ООOO
оabout
оabout
оabout
о соabout with
оabout
о about
о гabout g
гоgo
гоgo
VOVO
стst
in гчin hch
--
ггоggo
пP
гоgo
м оm o
оabout
го гНgo gn
тНmn
tete
гНrH
гНrH
гоgo
оо г oo g
0000
ss
ООOO
оabout
ё&yo &
н n
SSSS
р,ь;p, b;
пчpch
id(Uid (U
овov
II
S. иS. and
QI н и dP 1в «5 ОQI n and dP 1c “5 O
Ь4 Х КB4 x c
гчhch
оabout
оabout
оabout
о гоabout go
(d (ч(d (h
смcm
mm
гоgo
SS
mm
ООOO
ОО VOOO VO
юYu
юYu
(U(U
ЧГ Cg
ж-1g-1
г гНgnh
Id «Id "
(н (n
QI S ор О а:QI S op O a:
АBUT
нn
о о .about oh.
SS
&| §а& | §but
ав сav with
1Л CN1L CN
шsh
NN
тt
0404
NN
1one
VOVO
гоgo
гg
гg
1Л N1L N
ООOO
шsh
1Л1L
(О(ABOUT
юYu
ю гмum um
(V(V
Id Я s ЧId I s h
о |в м about | in m
11963997121196399712
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803235195A SU963997A1 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Method for preparing drilling mud |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803235195A SU963997A1 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Method for preparing drilling mud |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963997A1 true SU963997A1 (en) | 1982-10-07 |
Family
ID=20938413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803235195A SU963997A1 (en) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | Method for preparing drilling mud |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963997A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-24 SU SU803235195A patent/SU963997A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3168139A (en) | Converting drilling muds to slurries suitable for cementing oil and gas wells | |
SU963997A1 (en) | Method for preparing drilling mud | |
Mondshine | A new potassium based mud system | |
US2543868A (en) | Sealing of porous formations | |
RU2001936C1 (en) | Drilling solution | |
RU2119520C1 (en) | Drilling mud | |
SU1416669A1 (en) | Viscous plastic material for isolating formations | |
SU1121282A1 (en) | Drilling mud for drilling-in productive formations | |
SU682553A1 (en) | Drilling mud | |
RU2058364C1 (en) | Clay drilling mortar | |
RU2061717C1 (en) | Drilling solution | |
RU1838367C (en) | Compound for reagent demudding of well and method for reagent demudding of well | |
SU1058994A1 (en) | Non-clay drilling mud for injecting into wells | |
SU1629485A1 (en) | Oil-well cement | |
SU1669966A1 (en) | Inert emulsion drilling mud | |
SU1669969A1 (en) | Method of treating drilling mud | |
RU2161248C1 (en) | Polymer-clay composition for increasing oil recovery | |
SU773062A1 (en) | Composition for preparing aerated drilling mud | |
RU1802084C (en) | Method for blocking lost-circulation formation | |
SU996721A1 (en) | Composition for inhibiting inorganic salts in hole-bottom area of formation | |
SU1488297A1 (en) | Mineralized clayey drilling mud | |
SU1677054A1 (en) | Reagent for treating drilling mud | |
RU2293100C1 (en) | Grouting composition for isolation of lost-circulation zones and a method for preparation thereof | |
SU876696A1 (en) | Method of chemical treatment of drilling mud in process of well drilling | |
SU1724674A1 (en) | Method for preparation of polymeric drilling fluid |