SU963821A1

SU963821A1 - Apparatus for grinding tracks of bearing races

Info

Publication number: SU963821A1
Application number: SU813263088A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Фридрихович Линде; Владимир Алексеевич Соколов; Алексей Ильич Азаренко
Original assignee: Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority date: 1981-03-24
Filing date: 1981-03-24
Publication date: 1982-10-07

Description

Изобретение относитс IK области станкостроени , в частности к станкам дл шлифовани желобов на торцах изделий, и может :быть использовано дл шлифовани дорожек качени на кольцах упорных шарикоподшипников .The invention relates to the IK field of the machine tool industry, in particular, to machines for grinding grooves at the ends of products, and can: be used to grind raceways on rings of thrust ball bearings.

Известно устройство дл шлифовани дорожек колец подшипни)ков, содержаш,ее ус1ановленные подвижно относительно друг друга в направлении, перпендикул рном оси шпиндел шлифовальной бабки, бабку издели и шлифовальную бабку, шпиндели которых размешены под углом руг к другу, причем шлифовальна бабка размещена между бабкой издели и прибором правки с инструментом правки, установленным на поворотном кронштейней 1.A device is known for grinding tracks of bearing rings, which are mounted movably relative to each other in the direction perpendicular to the axis of the spindle of the grinding headstock, the workhead and the grinding headstock, the spindles of which are placed at an angle to the other, and the grinding headstock is placed between the headstock and the device with the editing tool mounted on the swivel bracket 1.

Недостатком известного устройства вл етс низка точность обработки.A disadvantage of the known device is the low machining accuracy.

Целью изобретени вл етс устранение указанного недостатка.The aim of the invention is to eliminate this drawback.

Поставленна цель достигаетс тем, что бабка издели и шлифовальна бабка установлены неподвижно относительно друг друга вдоль оси шпиндел шлифовальной бабки, а прибор правки установлен с возможностью перемеш,ени вместе с бабкой издели в направлении, перпендикул рном оси шпиндел шлифовальной бабки.This goal is achieved by the fact that the workhead and the grinding headstock are fixed relative to each other along the spindle axis of the grinding headstock, and the dressing device is mounted with the possibility of mixing, together with the headstock of the product in the direction perpendicular to the spindle headstock grinding axis.

На фиг. 1 показано устройство в момент шлифовани издели , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство в момент правки шлифовальногоFIG. 1 shows the device at the time of grinding the product, front view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - the device at the time of editing grinding

5 круга, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид в плане.5 circles, front view; in fig. 4 - the same plan view.

Устройство состоит из установленных на станине 1 подвил ного стола 2 с закрепленными на нем бабкой издели 3 и приборомThe device consists of a base table 2 installed on the frame 1 with the head of item 3 and the instrument attached to it.

10 правки 4, и неподвижно закрепленной на станине 1 шлифовальной бабки 5. Стол 2 выполнен подвижным в направлении, перпендикул рном оси шпиндел б шлифовальной бабки 5. Ось шпиндел 7 бабки10 edits 4, and fixedly mounted on the bed 1 of the grinding headstock 5. Table 2 is made movable in the direction perpendicular to the axis of the spindle b of the grinding headstock 5. The spindle axis 7 of the headstock

15 издели 3 расположена перпендикул рно оси шпиндел 6 ишифовальной бабки 5. Прибор правами 4 имеет инструмент правки 8, размещенный на поворотном кронштейне 9, ось 10 поворота а оторого параллельна оси шпиндел б шлифовальной бабки 5. Шлифовальна бабка 5 с установленным на ее шпинделе шлифовальным юругом 11 размещена между бабкой издели 3 и прибором правки 4.15 of the product 3 is located perpendicular to the axis of the spindle 6 of the scaffold headstock 5. The device 4 has the editing tool 8 placed on the swivel bracket 9, the axis of rotation 10 is parallel to the axis of the spindle b of the grinding headstock 5. Grinding headstock 5 with grinding wheel installed on its spindle 11 is placed between the headstock of item 3 and device 4.

2525

Предназначенное дл обработки изделие устанавливаетс на шпинделе 7 бабки издели , например, в патроне (на фигурах не показан). После этого осуществл етс перемещение стола 2 вправо (см. фиг. 1 The product to be processed is mounted on the spindle 7 of the headstock of the product, for example, in a cartridge (not shown in the figures). After that the table 2 is moved to the right (see Fig. 1

30 и 2). Вместе со столом 2 происходит перемещение вправо бабки издели;г и прибора правки. За счет этого производитс подвод издели к шлифовальному ифугу 11 шлифовальной бабки 5 и одновременный отвод прибора правки 4 с инструментом правки 8 от шлифовального жруга 11.30 and 2). Together with table 2, the workpiece head moves to the right; d and the fixing device. Due to this, the product is brought to the grinding ifugu 11 of the grinding headstock 5 and the device 4 is simultaneously retracted with the dressing tool 8 from the grinding blade 11.

При дальнейшем стола 2 вправо происходит подача издели на круг 11. В результате вращени издели на шпинделе 7 и шлифовального афуга 11 на шпинделе 6 и подачи издели на круг осуществл етс шлифование желоба на торне издели . В нроцессе шлифовани желоба на торце издели , кронштейн 9 с инструментом правки 8 находитс в верхнем положении . Через определенные завис щие от стойкости шлифовального круга и рел имов обработки промежутки времени производитс правка рабочего профил шлифовального круга П. Дл этого стол 2 с бабкой издел;и 3 и прибором правки 4/перемещают влево (см. фиг. 3 и 4). Б этом случае происходит отвод издели от шлифовального круга И, еодвад прибора правки 4 к шлифовальному кругу, и одновременно с отводом бабки издели 3 от шлифовальной бабки 5 образуетс зазор между ними дл ввода инструмента правки 8 путем поворота кронштейна 9 вокруг оси 10 из верхнего положени в нижнее. После поворота кронштейна 9 в положение инструмент правки 8 устанавливаетс против рабочего профил шлифовального круга 11 и осуществл етс правка круга . Затем поворотом кронштейна 9 вокруг оси 10 инструмент правки 8 выводитс из зазора между бабкой издели 3 и шлифовальной бабкой 5. Кронштейн 9 с инструментом правки занимает исходное верхнее положение. Далее цикл работы станка повтор етс .With a further table 2 to the right, the product is fed to the circle 11. As a result of the product rotating on the spindle 7 and the grinding sponge 11 on the spindle 6 and feeding the product to the circle, the chute on the turn of the product is ground. In the process of grinding the gutter at the end of the product, the arm 9 with the straightening tool 8 is in the upper position. After certain processing intervals, depending on the durability of the grinding wheel and the processing time, the working profile of the grinding wheel P. is edited. This table 2 with the headstock and 3 and the device 4 / is moved to the left (see Fig. 3 and 4). In this case, the product is retracted from the grinding wheel, and the device 4 straightening to the grinding wheel, and simultaneously with the removal of the product head 3 from the grinding head 5, a gap is formed between them to enter the straightening tool 8 by rotating the bracket 9 around the axis 10 from the upper position bottom. After turning the bracket 9 into position, the dressing tool 8 is set against the working profile of the grinding wheel 11 and the wheel is being edited. Then, by turning the bracket 9 around the axis 10, the straightening tool 8 is withdrawn from the gap between the headstock 3 and the grinding headstock 5. The bracket 9 with the straightening tools takes the initial upper position. Next, the machine cycle is repeated.

Описанный вариант конструктивного выполнени предлагаемого устройства неThe described embodiment of the design of the proposed device is not

вл етс единственным. Возможно выполнение , в котором бабка издели и прибор правки закреплены неподвижно на станине , а шлифовальна бабка, расположенна между бабкой издели и прибором правки, может быть выполнена подвижной в направлении , нерпендикул рном оси шпиндел шлифовальной бабки.is the only one. It is possible to perform, in which the workhead of the product and the straightening device are fixed on the bed, and the grinding head located between the workhead and the straightening device can be made movable in the direction perpendicular to the spindle of the grinding headstock.

Таким образом, предложенное устройство позвол ет повыснть точность прн шлифовании дорожек качени на кольцах упорных шарикоподшилников.Thus, the proposed device allows an increase in the accuracy of prn grinding the raceways on the rings of the thrust ball bearing.

Claims

1. USSR author's certificate L 406708, cl. On 24 May 19/06, 1971.

. /

J

Phage.Z

5 .e

V

Ll

V /

FIG.