SU963777A1 - Установка дл сварки - Google Patents
Установка дл сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU963777A1 SU963777A1 SU803215263A SU3215263A SU963777A1 SU 963777 A1 SU963777 A1 SU 963777A1 SU 803215263 A SU803215263 A SU 803215263A SU 3215263 A SU3215263 A SU 3215263A SU 963777 A1 SU963777 A1 SU 963777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- shaft
- frame
- installation
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к сварке кольцевых швов при изготовлении изделий типа валов с кольцами (фланцами).
Известна установка дл сварки кольцевых швов, преимущественно дл приварки колец к цилиндрическим заготовкам , содержаща поворотную в вертикальной плоскости плиту, на одном .конце которой закреплен вращатель , а на другом - неприводна роликоопора , подъемно-поворотное устройство и стол с наклонной поверхностью дл подачи издели на вращатель С
Однако данна установка не обеспечивает приварку колец или фланцев с двух сторон цилиндрических изделий .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл - сварки, содержаща установленный на основании с возможностью наклона корпус с поворотным валом, ограничитель поворота вала и П-образную раму,.полка которой смонтирована на торце вала, а стойки снабжены соосно установленными на них опорами дл издели I2j.
Однако в извесной установке дл наклона корпуса и дл поворота вала применены индивидуальные приводы, что усложн ет конструкцию. Кроме того , из-за отсутстви настройки положени П-образной рамы не обеспечиваетс сварка изделий различньвс габаритов, что снижает технологические возможности установки.
10
Целью изобретени вл етс обеспечение сварки изделий различных габаритов и упрощение конструкции путем применени единого привода дл наклона корпуса и поворота вала.
15
С этой целью в установке дл сварки, содержащей установленный на основании с возможностью наклона корпус с поворотньм валом, ограничитель поворота вала и П-образную раму, 20 полка которой смонтирована на торце вала, а СТОЙКИ снабжены соосно установленными на них опорами дл издели , полка П-образной рамы установлена с возможностью перемещени вдоль торцовой поверхности вала, а огра- .
25 ничитель поворота вала выполнен в виде смонтированной на полке П-образной рамы поворотной планки, закрепленных на валу упоров и установ30 ленных на основании ограничител дл упоров вала и двух фиксаторов дл планки, расположенных симметри но относительно продольной оси уст новки. На фиг,1 изображена установка; на фиг .2 - вид А на фиг. 1; на фиг вид Б на фиг.1 при сварке кольца с валом с одной стороны в одном из рабочих положенийJ на фиг,4 - то ж ;при сварке кольца с валом с другой ,стороны. Установка содержит смонтированн на основании 1 посредством шарнира 2, планок 3 и оси 4 корпус 5. Уста новка снабжена пневмоцилиндром 6, соединенным шарнирами 7 и 8 соответственно с корпусом 5 и основанием 1, В корпусе 5 установлен поворотн вал 9, к торцу которого болтами 10 прикреплена П-обраэна рама 11 таКИМ образом, чтобы размер в (см. фиг,1) можно было мен ть. На стойках рамы 11 соосно установлены опоры 12 и 13 дл издели Опора 12 соединена посредством редуктора 15 с электродвигателем 16, а опора 13 установлена на шток пневмоцилиндра 17, Установка снабжена ограничителе поворота вала 9, который выполнен в виде поворотной планки 18, установленной посредством шарнира 19. полке рамы 11, упоров 20 и 21, закрепленных на валу 9, г и смонтирован ных на основании двух фиксаторов 22 и 23 дл планки 12 и ограничите выполненного в виде упорной призмы 24 дл упоров 20 и 21. Фиксаторы 22 и 23 расположены симметрично относительно продольно оси установки. Поворот планки 18 осуществл етс пневмоцилиндром 25 через т гу 26, установленную на планке посредством шарнира 27. На основании смонтирована также опорна призма 28 и сварочна голо ка 29 с кассетой дл подачи свароч ной проволоки и бункером дл подач флюса в зону сварки (на черт, не показаны). Установка работает следующим образом. Подготовленное дл сварки изделие 14 вручную или подающим устройством (на черт, не показано) укладываетс на призму 28, где опорами 12 и 13 центрируетс и с помощью пневмоцилиндра 17 закрепл етс ими (на фиг,1 показано штрих-пунктирным лини ми). Включают пневмоцилиндр 6, и корпус 5 вместе с рг1мой 11 и изделием 14 поднимаетс вверх, Вклю чаетс пневмоцилиндр 25, и планка 18 занимает одно из положений, пока занных на фиг.2,.штрих-пунктирной линией. В данном случае и в дальней шем установка работает автоматическ от концевых выключателей и реле времени с дублированием управлени вручную. При дальнейшем продвижении рамы 11 вверх планка 18 упираетс в фиксатор 23 (см.фиг.3) и рама 11 начинает поворачиватьс вместе с валом 9 вокруг продольной оси корпуса 5 до тех пор, пока упор 20 не войдет в паз упорной призмы 27. Дальнейший подъем прекращаетс , и положение рамы 11 оказываетс зафиксированным в требуемом дл наложени сварочного шве. на изделии 14 с одной стороны положений. Включают электродвигатель 16 через редуктор 15, вращающий опору 12 и изделие 14, Затем включают подачу сварочной проволоки, флюса, электропитание к сварочной головке и производ т приварку кольца к изделию 14 кольцевым швом с одной стороны. После этого пневмоцилиндром 6 рама 11 опускаетс вниз. Дл нанесени сварочного шва с другой стороны кольца раму 11 пневмоцилиндром 6 поднимают снова вверх, пневмоцилиндр 25 срабатывает и перемещает планку 18 в положение, изображенное на фиг.4. В этом положении планка 18 взаимодействует с фиксатором 22, и поворот рамы производитс в обратном направлении до тех пор, пока упор 21 не войдет в паз призмы 24 и дальнейший подъем и поворот рамы 11 не прекрат тс и изделие 14 не окажетс зафиксированным, в положении дл нанесени сварочного шва с другой стороны кольца без перестановки сварочной головки 29. Это достигаетс подбором и соответствующей регулировкой размера В. Сварка осуществл етс так же,как и дл предыдущего случа , затем сваренное изделие 14 пневмоцилиндром 6 устанавливаетс на опорную призму 28, срабатывает пневмоцилиндр 17, изделие 14 освобождаетс вручную или приемным механизмом (на черт, не показано) удал етс , освобожда место дл сварки следующего издели . Переналадка установки дл обработки изделий других типоразмеров производитс соответствующей настройкой , при которой производитс перестановка рамы 11 в требуемое положение с подбором размера Б необходимой величины и крепление ее к валу 9 болтами 10,.При более частой перенастройке узел креплени болтами можно заменить механизмом перемещени и фиксации с применением винтовой , передачи. Установка дл сварки кольцевых швов позвол ет осуществл ть приварку колец к издели м различных габаритов типа валов с нанесением сваочного шва с двух сторон, обеспечивает необходимое качество,так как создаваемое установкой расположение сварного шва в лодочку вл етс наиболее целесообразным дл сварки под слоем флюса. Кроме того, конструкци устройства упрощена.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 305977, кл. в 23 К 37/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 20 № 301971, кл. в 23 К 37/04, 1970
(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215263A SU963777A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Установка дл сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215263A SU963777A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Установка дл сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963777A1 true SU963777A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20930930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803215263A SU963777A1 (ru) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Установка дл сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963777A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-11 SU SU803215263A patent/SU963777A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5344275A (en) | Method and apparatus for lifting turning and tilting of containers | |
US2904273A (en) | Shaftless reeling machine | |
US2886887A (en) | Metal barrel or drum top cutter | |
US5357853A (en) | Spit supported meat slicing apparatus | |
US4372474A (en) | Full function in-place weld head | |
SU963777A1 (ru) | Установка дл сварки | |
US3255336A (en) | Welding machine | |
US20030000928A1 (en) | Apparatus and methods for control of a material processing device | |
US3372567A (en) | Spinning machine and method | |
US2979598A (en) | Pipe welding | |
US3509303A (en) | Method of and apparatus for welding | |
CA1238090A (en) | Equipment for electroslag surfacing of rolling mill rolls | |
CA1137742A (en) | Method of and apparatus for the production of cylindrical bodies | |
JPS604881B2 (ja) | 供給装置 | |
US2726615A (en) | Welding apparatus | |
US3095501A (en) | Full floating welding head carriage for welding cylindrical objects of relatively large diameter | |
US4048076A (en) | Center column drive arrangement for circular clarifiers | |
US3700222A (en) | Pipe slitting machine | |
DE2117891C3 (de) | Schweißvorrichtung | |
US3173594A (en) | Making helically welded tubes | |
US2658694A (en) | Stock reel | |
US3708099A (en) | Nozzle welder | |
SU364402A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ в ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | |
SU1397231A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки цилиндрических изделий | |
GB1290740A (ru) |