Изобретение относитс к области галлообрабатывающего инструмента. Известны концевые фрезы дл обработки плоских поверхностей 1. Недостатком таких фрез вл етс то, что при обработке, например, боковых стенок пазов они изгибаютс , в результате чего вноситс погрешность на перпендикул рность стенок к дну паза. Цель изобретени - повышение точности обработки плоских поверхностей путем компенсации изгиба фрезы в нропессс резани . Цель достигаетс тем, что режущие зубь выполн ютс с уклоном в CTopOiiy хвостовика. Величина уклона зависит от условий обработки и выбираетс такой, чтобы в процессе резани пр молинейна образующа конической поверхности, образованна вращением режущих кромок, была бы перпендикул рна дну паза. На фиг. 1 показана известна фреза в процессе обработки боковой стенки паза; на фиг. 2 - предложенна фреза в процессе обработки. Величины а и Ь характеризуют уклон или конусность боковых стенок паза. Предложенна фреза позвол ет повысить точность обработки. Формула пзобретени Режущий инструмент, например концева фреза, отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки плоских поверхностей путем компенсации изгиба фрезы в процессе резани , режущие зубь выполнены с уклоном в сторону XiiocTOBHKa фрезы. Источник информации, прин тый во ипимание при экспертизе: металлиста. Под ред. 1. Справочник хМашиностроение, 1977 Л алова А. Н. М., т. 3. с. 168,The invention relates to the field of gilding tools. Known end mills for machining flat surfaces are known. A disadvantage of such mills is that when machining, for example, the side walls of the grooves, they bend, resulting in an error in the perpendicularity of the walls to the bottom of the groove. The purpose of the invention is to improve the processing accuracy of flat surfaces by compensating for the bending of the cutter in the cutting process. The goal is achieved in that the cutting teeth are made with a bias in the shank CTopOiiy. The amount of slope depends on the processing conditions and is chosen such that during the cutting process the rectilinear forming conic surface formed by the rotation of the cutting edges is perpendicular to the bottom of the groove. FIG. 1 shows a known milling cutter during the processing of the side wall of the groove; in fig. 2 - the proposed cutter in the process. The values of a and b characterize the slope or taper of the side walls of the groove. The proposed milling cutter can improve machining accuracy. Formula for cutting Cutting tools, such as an end milling cutter, characterized in that, in order to improve the machining accuracy of flat surfaces by compensating for the bending of the cutter during the cutting process, the cutting teeth are inclined towards the XiiocTOBHKa cutter. The source of information taken in the course of examination: metallic. Ed. 1. Handbook of machine-building, 1977 Alova A.M. M., Vol. 3. p. 168,
фиг fig