SU963627A1 - Apparatus for stacking oriented blanks - Google Patents

Apparatus for stacking oriented blanks Download PDF

Info

Publication number
SU963627A1
SU963627A1 SU813282916A SU3282916A SU963627A1 SU 963627 A1 SU963627 A1 SU 963627A1 SU 813282916 A SU813282916 A SU 813282916A SU 3282916 A SU3282916 A SU 3282916A SU 963627 A1 SU963627 A1 SU 963627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
workpiece
blanks
base
orientation
Prior art date
Application number
SU813282916A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Владимирович Крутов
Иван Арсентьевич Гришин
Сергей Северьянович Ганичев
Владимир Владимирович Балай
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1705
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1705 filed Critical Предприятие П/Я А-1705
Priority to SU813282916A priority Critical patent/SU963627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU963627A1 publication Critical patent/SU963627A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  стапелировани  плоских заготовок с отверсти ми в ориентированном положении. The invention relates to the field of metal forming and can be used to stack flat workpieces with holes in an oriented position.

Известно устройство дл  стапелировани  заготовок в ориентированном положении, содержащее бункер дл  размещени  заготовки, лоток дл  перемещени  деталей из бункера, механизм .подачи Заготовок из бункера в лоток, механизм ориентации заготовок, выполненный в виде лотка, поперечное сечение которого соответствует форме заготовок }.A device for stacking blanks in an oriented position is known, comprising a hopper for placing the workpiece, a tray for moving parts from the hopper, a mechanism for feeding blanks from the hopper into the tray, a mechanism for orientation of the blanks, made in the form of a tray whose cross-section corresponds to the shape of the blanks}.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность.ориентирова- : ни  плоских заготовок, имеющих отверсти  .A disadvantage of the known device is the inability. Of orientation — neither flat blanks having openings.

. Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  устрой-, ство дл  стапелировани  заготовок в ориентированном положении, содержащее бункер дл  размещени  заготовок , составной лоток дл  их переме-щени . часть которого установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и св зана с приводом,упор, закрепленный на основании за лотком.. The closest to the invention by the combination of essential features and the achieved effect is a device for stapling blanks in an oriented position, containing a hopper for placing blanks, a composite tray for displacing them. a part of which is installed with the possibility of rotation in a vertical plane and is connected with the drive, an emphasis fixed on the base behind the tray.

по ходу перемещени  заготовок, узел ориентировани  заготовок 2j.in the course of moving the blanks, the node orientation of the blanks 2j.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность стапелировани  в ориентированном положении плоских заготовок, имеющих центральное и внецентренное отверсти .A disadvantage of the known device is the impossibility of stacking in the oriented position of flat blanks having central and eccentric holes.

Целью изобретени   вл етс  стапелирование в ориентированном положении плоских заготовок с центральным и внецентренным отверсти ми.The aim of the invention is to stack in an oriented position flat slabs with central and eccentric holes.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  стапелировани  заготовок в ориентированном положении, содержащем бункер дл  размещени  заготовок , составной лоток дл  их перемещени , часть которого установлена с возможностью поворота в вертикальной This goal is achieved by the fact that in the device for stapling blanks in an oriented position, containing a hopper for placing the blanks, a composite tray for moving them, part of which is installed with the possibility of rotation in the vertical

20 плоскости и св зана с приводом, упор, закрепленный на основании за лотком по ходу подачи заготовок,узел ориентировани  заготовок, узел ориентировани  выполнен в виде поворотной 20 plane and connected with the drive, the stop fixed on the base behind the tray along the feed of the blanks, the orientation block of the blanks, the orientation block is designed as a rotary

25 планшайбы с коническим выступом и фиксатора, закрепленного на основании .25 faceplates with a conical protrusion and a lock attached to the base.

Claims (2)

На фиг.1 изображено предлагаемое . устройство дл  ориентировани  заго30 товок, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2. Устройство содержит бункер 1 с виброприводом 2 и спиральным лотком 3, лоток 4 дл  перемещени  и накоплени  заготовок 5, имеющих отверсти  основание 6, на котором закреплена стойка 7. На стойке 7 при помощи оси 8 установлен двуплечий рычаг 9, а также смонтированы силовой цилиндр 10; што 11 которого шарнирно св зан с нижним концом двуплечего рычага 9, неподвиж ный УПОР 12 и при помощи подшипников 13 - вертикальный вал 14, несущий на нижнем конце фрикционный диск 15, взаимодействующий с фрикционным диском 16, св занным с электродвигателем 17. На торце вала 14 закреплена планшайба 18 с коническим выступом 19. На основании 6 смонтированы фиксатор 20 и упоры 21. Лоток 4 имеет подвижную часть 22, закрепленную на торце верхнего конца двуплечего рыча га 9. На конце подвижной (поворотной части 22 лотка со стороны неподйижной части лотка 4 закреплена дугообразна  планка 23. Позицией 24 обозначен робот, а позицией 25 - пресс. Устройство работает следующим образом . Заготовка 5 под действием вибро-: привода 2 паремещаетсз  по спиральному лотку 3 и поступает в лоток 4. По лотку 4 заготовки 5 перемещаютс  до упора 12. При этом одна из деталей расположена на поворотной части 22 лотка 4. Включают силовой цилиндр 10, шток 11 которого поворачивает двуплечий рычаг 9 вокруг, оси 8. Заготовка 5 выходит из взаимодействи  с упором 12 и, перемеща сь по поворотной части 22 лотка под действием силы т жести, поступает на вращающую с  планшайбу 18, Конический нлступ 19 входит в от-. верстие заготовки 5, при совпадении фиксатора 20 с внецентреиным отверстием в заготовке 5 последн   опускаетс  на основание 6 и занимает горизонтальное положение. Робот 24 переносит заготовку 5 в рабочую зону пресса 25. Эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в стапелировании в ориентированном Положении плоских за готовок , имеющих центральное и внецентральное отверсти . Формула изобретени  Устройство дл  стапелиррвани  заготовок в ориентированном положении, содержащее бункер дл  размещени  заготовок , составной лоток дл  их перемещени , часть которого установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и св зана с приводом, упор, закрепленный на основании за ;лотком по ходу перемещени  заготовок, узел ориентировани  заготовок, о т л и ч а ю щ е е с ;  тем, что, с целью стапелировани  в ориентированном полсжении плоских заготовок с центральным и внецентренным отверсти ми, узел ориентировани  установлен под поворотной частью лотка и выполненв виде поворотной планшайбы с коническим вывтупом и фиксатора, закрепленного на основании. .- ь Источники ийформации, прин тые во внимание при Экспертизе - ... / 1, Кайлйный Н.й. Автоматизаци  загрузки станков. М., Машиностроение, 1977, с. 51-V52, рис. 43. -. Figure 1 shows the proposed. device for orientation of layouts, general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - node I in figure 2. The device contains a hopper 1 with a vibration-controlled drive 2 and a spiral tray 3, a tray 4 for moving and storing workpieces 5 having openings a base 6 on which a support 7 is fixed. On the support 7 by means of an axis 8 a double-arm 9 is mounted, and the power cylinder 10 is mounted ; INTO 11 which is pivotally connected to the lower end of the two shoulders lever 9, the stationary UPOR 12 and, by means of bearings 13, a vertical shaft 14 carrying a friction disk 15 at the lower end, interacting with a friction disk 16 connected to an electric motor 17. At the shaft end 14, a faceplate 18 with a tapered protrusion 19 is fastened. On the base 6, a latch 20 and stops 21 are mounted. Tray 4 has a movable part 22 fixed on the end of the upper end of a double-armed lever ha 9. At the end of the movable part (rotary part 22 of the tray from the non-rising part of the tray 4 shut up The arc is an arcuate bar 23. The robot is indicated by position 24, and the press is indicated by position 25. The workpiece 5 is vibrated through the spiral tray 3 under the action of the vibration drive 2 and enters the tray 4. The workpiece 5 moves the workpiece 5 to the stop 12 At the same time, one of the parts is located on the rotary part 22 of the tray 4. The power cylinder 10 is turned on, the rod 11 of which turns the double-arm lever 9 around the axis 8. The blank 5 leaves the interaction with the stop 12 and, moving around the rotary part 22 of the tray under the action force of strength is on a rotating faceplate 18, 19 Tapered nlstup The relative included. The version of the workpiece 5, when the latch 20 coincides with the eccentric hole in the workpiece 5, is finally lowered onto the base 6 and takes a horizontal position. The robot 24 transfers the workpiece 5 to the working area of the press 25. The effect of using the invention is to stack in the oriented Position of the flat for cooking, having a central and off-center hole. Claims An apparatus for stapling blanks in an oriented position, comprising a hopper for accommodating blanks, an integral tray for moving them, a part of which is mounted rotatably in a vertical plane and connected to a drive, an emphasis fixed on the base behind the tray along the movement of blanks, the center of orientation of the workpieces, of which there are; By the fact that, for the purpose of stapling in the oriented position of flat workpieces with central and eccentric holes, the orientation unit is installed under the rotary part of the tray and made in the form of a rotary faceplate with a conical hook and retainer fixed to the base. .- Sources of information taken into account during Examination - ... / 1, Kylejniy N.y. Automation loading machines. M., Mechanical Engineering, 1977, p. 51-V52, fig. 43. -. 2. Авторское .свидетельство СССР №626864, кл. В 21 D 43/00, 07.04,76 Хпрототип).2. Copyright. USSR certificate №626864, cl. B 21 D 43/00, 07.04,76 Xprotype).
SU813282916A 1981-05-04 1981-05-04 Apparatus for stacking oriented blanks SU963627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813282916A SU963627A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Apparatus for stacking oriented blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813282916A SU963627A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Apparatus for stacking oriented blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU963627A1 true SU963627A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20955999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813282916A SU963627A1 (en) 1981-05-04 1981-05-04 Apparatus for stacking oriented blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU963627A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6342944B2 (en) Press machine
SU963627A1 (en) Apparatus for stacking oriented blanks
US4181211A (en) Pallet exchange apparatus for machine tool
US2578180A (en) Scrubber with lining and paddles of rubbery materials
US5924349A (en) Drive device for rotating a machine tool table
JPH05154776A (en) Rotational inclination positioner
GB2046414A (en) Method and apparatus for lining a wall with a compactible material
JP2001170839A (en) Pallet exchange device
CN210848406U (en) Automatic drilling device for end part of shaft workpiece
JPH0729199B2 (en) Cast iron core sand removal device
JPS6337161Y2 (en)
SU602341A1 (en) Multi-unit machine with automatic change of spindle tool boxes
EP0389287B1 (en) Improvements in or relating to production machinery
NL8001947A (en) Apparatus for removing slag and metal residues from ladles.
CN214778684U (en) High-speed double-centrifugal feeding device
CN216678409U (en) Slag treatment device for chemical plant
JPH065402Y2 (en) Top furnace charging device for vertical furnace
SU863278A1 (en) Flow line for assembling and welding structures
JPS59113101A (en) Powder feeder in powder molding press
JPS5832528A (en) Press die
KR20040046395A (en) Moving device for tilting runner
SU532479A1 (en) The working body of the machine for repairing the lining of steel casting ladles
KR19990046703A (en) An auto-welding device of saw blade
US3744553A (en) Casting wheel welded steel hub
JPH0213376Y2 (en)