SU963617A1 - Apparatus for working elongated material - Google Patents

Apparatus for working elongated material Download PDF

Info

Publication number
SU963617A1
SU963617A1 SU803219712A SU3219712A SU963617A1 SU 963617 A1 SU963617 A1 SU 963617A1 SU 803219712 A SU803219712 A SU 803219712A SU 3219712 A SU3219712 A SU 3219712A SU 963617 A1 SU963617 A1 SU 963617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dies
plate
base
spring
punch
Prior art date
Application number
SU803219712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Вихров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6802
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6802 filed Critical Предприятие П/Я Р-6802
Priority to SU803219712A priority Critical patent/SU963617A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU963617A1 publication Critical patent/SU963617A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано для обработки длинномерного материала.The invention relates to the field of forging and mechanical engineering and can be used for processing lengthy material.

Известно устройство для обработки длинномерного материала, содержащее установленные на основании направляющие,· по которым возвратно-поступательно перемещается каретка, несущая штамп, имеющий матрицу, подвижную в вертикальном направлении плиту, на которой смонтированы подпружиненный прижим и пуансон, взаимодействующий с матрицей и материалом.A device is known for processing long material, containing guides installed on the base, · along which a carriage is reciprocating, bearing a stamp having a die, a plate movable in the vertical direction, on which a spring-loaded clamp and punch are mounted, interacting with the matrix and material.

Плита приводится в движение от приводного вала, установленного на основании, через кулачок и рычажную систему, а каретка приводится в движение от другого кулачка, смонтированного на приводном валу. Обработка материала осуществляется одновременно с его перемещением на шаг подачи ( 1 ] .The plate is driven by a drive shaft mounted on the base through a cam and a lever system, and the carriage is driven by another cam mounted on the drive shaft. Material processing is carried out simultaneously with its movement to the feed step (1].

В известном устройстве осуществляется только две операции: штамповка и.одновременное с ней перемещение материала и не предусмотрена возможность осуществления других операций, т.е. известное устройство имеет низ25 кую производительность процесса обработки.In the known device, only two operations are carried out: stamping and the simultaneous movement of the material and it is not possible to carry out other operations, i.e. The known device has a low processing productivity.

Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для обработки длинномерного . материала, : содержащее основание, установленные на нем по меньшей мере два штампа, механизм перемещения материала, расположенный между· штампами, имеющий корпус, несущий захватный орган и перемещающийся по направляющим, закрепленным на основании между двумя регулируемыми упорами, смонтир'ованными на основании между штампами, и привод, связанный через кулачково-рычажный преобразующий механизм с корпусом, подвижными частями штампов и захватного органа [2] .Closest to the invention in terms of the combination of essential features and the achieved effect is a device for processing lengthy. material: containing a base, at least two dies installed on it, a material transfer mechanism located between the dies, having a body bearing a gripping body and moving along guides fixed on the base between two adjustable stops mounted on the base between the dies , and a drive connected through a cam-lever transforming mechanism to the housing, the moving parts of the dies and the gripping body [2].

Недостатками известного устройства являются большие габариты и низкая производительность процесса обработки .The disadvantages of the known devices are large dimensions and low productivity of the processing process.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства и повышение производительности процесса обработки.The aim of the invention is to reduce the size of the device and increase the productivity of the processing process.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки длин30 номерного материала, содержащем основание, по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещения материала, имеющий корпус с захватным органом, состоящим из • подвижной и неподвижной частей и 5 перемещающийся по направляющим между регулируемыми упорами, закреплен|Ными на основании, и привод, связанный через кулачково-рычажную систему с корпусом и подвижными частями штам-10 пов и захватного органа, корпус вы'полнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещения материала, штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены ; 5 перед штампами и за ними по ходу перемещения материала.This goal is achieved by the fact that in the device for processing length30 of license plate material containing a base, at least two dies, a material moving mechanism located between them, having a housing with a gripping body consisting of • movable and fixed parts and 5 moving along guides between adjustable stops fixed on the base, and a drive connected through a cam-lever system with a housing and moving parts of strain 10 and gripping body, the housing is made in the form of a plate with a groove parallel the direction of movement of the material, the dies are located in the groove, and the adjustable stops are located; 5 in front of the dies and behind them in the direction of material movement.

Захватный орган выполнен в виде матрицы и взаимодействующего с ней пуансона. 20The gripping organ is made in the form of a matrix and a punch interacting with it. 20

Направляющие выполнены в виде дополнительной плиты, а штампы закреплены на ней.The guides are made in the form of an additional plate, and the dies are fixed on it.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства для обработки длинномерного материала.The drawing shows a kinematic diagram of a device for processing long material.

Устройство для обработки длинномерного материала содержит основание 1, установленную на нем плиту 2, смонтированные на плите 2 последовательно один за другим в направлении 30 подачи материала ленты 3, и штампыA device for processing long material contains a base 1, a plate 2 mounted on it, mounted on the plate 2 sequentially one after another in the feed direction 30 of the material of the tape 3, and dies

4-6.·4-6. ·

На основании 1 смонтирован вал 7, несущий кулачки 8, и шарнирно при помощи оси 9 закреплены двуплечие 35 рычаги 10.On the basis of 1 mounted shaft 7, bearing the cams 8, and pivotally attached using the axis 9 two shoulders 35 levers 10.

Концы двуплечих рычагов 10 подпружинены к кулачкам 8 пружинами 11. На другом конце каждого двуплечего рычага 10 шарнирно закреплена регу- ’ 40 лируемая по длине тяга 12.The ends of the two-arm levers 10 are spring-loaded to the cams 8 by the springs 11. At the other end of each two-shouldered lever 10, a length-adjustable rod 12 is pivotally fixed.

На плите 2 установлена с возможностью перемещения в направлении перемещения ленты 3 плита 13, имеющая паз 14, в котором размещены штампы 45 4-6.On the plate 2 is installed with the possibility of movement in the direction of movement of the tape 3 plate 13 having a groove 14 in which the dies 45 4-6 are placed.

Плита '13 является корпусом механизма перемещения ленты 3.Plate '13 is the body of the mechanism for moving the tape 3.

Механизм перемещения содержит так-^д же захватные органы, выполненные в виде пуансона 15 и матрицы 16.The movement mechanism also contains gripping organs made in the form of a punch 15 and a matrix 16.

На пуансоне 15 закреплен ролик 17. Пуансон 15 подпружинен в вертикальном направлении пружиной 18 и ς на нем установлен подпружиненный пружиной 19 прижим 20.A roller 17 is fixed on the punch 15. The punch 15 is spring-loaded in a vertical direction by a spring 18 and ς a spring 20 is mounted on it by a spring-loaded spring 19.

На основании 1 смонтирована осьBased on 1 mounted axis

21, несущая втулку 22, на которой закреплен рычаг 23, один, конец которого подпружинен к одному из ку- 60 лачков 8 пружиной 24, а на другом конце на втулке 22 закреплен рычаг 25. Свободный конец рычага 25 взаимодействует через толкатель 26 и регулировочный винт 27 с роликом 17. 6521, bearing a sleeve 22, on which a lever 23 is fixed, one end of which is spring-loaded to one of the cams 60 with a spring 24, and a lever 25 is fixed on the other end of the sleeve 22. The free end of the lever 25 interacts through the pusher 26 and the adjustment screw 27 with roller 17. 65

Поворот рычага 25 относительно рычага 23 ограничен винтом 28.The rotation of the lever 25 relative to the lever 23 is limited by the screw 28.

Тяги 12 связаны с подвижными частями штампов 4-6 и с плитой 13.The rods 12 are connected with the moving parts of the dies 4-6 and with the plate 13.

Плита 13 перемещается между регулируемыми упорами 29 и 30, установленными на основании 1.The plate 13 moves between the adjustable stops 29 and 30 mounted on the base 1.

Механизм перемещения ленты 3 расположен между штампами 5 и 6.The mechanism for moving the tape 3 is located between the dies 5 and 6.

На основании 1 смонтированы также рулонница 31 и правильный механизм 32.Based on 1, a roll 31 and a correct mechanism 32 are also mounted.

Устройство для обработки материала работает следующим образом.A device for processing material works as follows.

При вращении вала 7 плита 13 перемещается в направлении упора 3.0. Лента 3 прижата прижимом 20 к матрице 16, а пуансон 15 взаимодействует с лентой 3. При взаимодействии с упором 30 плита 13 останавливается, лента 3 перемещается на шаг подачи, а в штампах 4-6 осуществляется обработка ленты 3.When the shaft 7 rotates, the plate 13 moves in the direction of the stop 3.0. The tape 3 is pressed by the clamp 20 to the die 16, and the punch 15 interacts with the tape 3. When interacting with the stop 30, the plate 13 stops, the tape 3 moves to the feed step, and in the dies 4-6, the tape 3 is processed.

При дальнейшем вращении вала 7 тяги 12 перемещают подвижные части штампов 4-6 вверх, а плиту 13 - влево.With further rotation of the shaft 7 of the rod 12 move the moving parts of the dies 4-6 up, and the plate 13 to the left.

Одновременно рычаги 23 и 25 под действием пружины 24 поворачиваются вокруг оси 21, а пуансон 15 под действием пружины 18 перемещается вместе с прижимом 20 вниз и освобождает ленту 3 .At the same time, the levers 23 and 25 under the action of the spring 24 are rotated around the axis 21, and the punch 15 under the action of the spring 18 moves together with the clamp 20 down and releases the tape 3.

Затем цикл повторяется.Then the cycle repeats.

Годовой экономический эффект от использования устройства составляет 15 тысяч рублей.The annual economic effect of using the device is 15 thousand rubles.

Claims (3)

Изобретение относитс  к области кузнечно-прессового машиностроени  и может быть использовано дл  обработки длинномерного материала. Известно устройство дл  обработки длинномерного материала, содержащее установленные на основании направл ющие , -по КОТ01Ж1М возвратно-поступательно перемещаетс  каретка, несуща  штамп, имеющий матрицу, подвижную в вертикальном направлении плиту, на которой смонтированы подпружиненный прижим и пуансон/ взаимодействующий с матрицей и материалом. Плита приводитс  в движение от приводного вала, установленного на основании, через кулачок и рычажную систему, а каретка приводитс  в движение от другого кулачка, смонтированного на приводном валу. Обработка материала осуществл етс  одновременно с его перемещением на шаг подачи 1 . В известном устройстве осуществл етс  только две операции: штамповка и одновременное с ней перемещение материала и не предусмотрена возмож ность осуществлени  других операций т.е. известное устройство имеет низкую производительность процесса обработки . Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  обработки длинномерного , материала, : содержащее основание, установленные на нем по меньшей мере два штампа, механизм перемещени  ма- . териала, расположенный между-штампами , имеющий корпус, несущий захватный орган и перемещающийс  по направл кйцим , закрепленным на основании между двум  регулируемыми упорами , смонтирЬванными на основании между штампс1ми, и привод, св занный через кулачково-рычажный преобразующий механизм с корпусом, подвижньлми част ми штампов и захватного органа 2. Недостатками известного устройства  вл ютс  большие габариты и низка  производительность процесса обработки . Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов устройства и повышение производительности процесса обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обработки длинномерного материала, содержащем осн вание,, по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещени  материала, имеющий корпус с захватным органом, состо щим подвижной и неподвижной частей и перемещающийс  по направл ющим между регулируег ими упорами, закреплен |Ными на основании, и привод, св зан ный через кулачково-рычажную систем с корпусом и подвижными част ми шта пов и захватного органа, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещени  материала , штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены перед штампами и за ними по коду пе ремещени  материала. Захватный орган выполнен в виде матрицы и взаимодействующего с ней пуансона.. Направл ющие выполнены в виде дополнительной плиты, а штампы закреплены на ней. На чертеже изображена кинематическа  схема устройства дл  обработ ки длинномерного материала. Устройство дл  обработки длинномерного материала содержит основани 1, установленную на нем плиту 2, смонтированные на плите 2 последова тельно .один за другим в направлении подачи материала ленты 3, и штампы 4-6.. . На основании 1 смонтирован вал 7 несущий кулачки 8, и шарнирно при помощи оси 9 закреплены двуплечие рычаги 10. Концы двуплечих рычагов 10 подпружинены к кулачкам 8 пружинами 11 На другом конце каждого двуплечего рычага 10 шарнирно закреплена регулируема  по длине т га 12. На плите 2 установлена с возможностью перемещени  в направлении пе ремещени  ленты 3 плита 13, имеюща  паз 14, в котором размещены штампы 4-6. Плита 13  вл етс  корпусом механизма перемещени  ленты 3. Механизм перемещени  содержит та же захватные органы, выполненные в виде пуансона 15 и матрицы 16. На пуансоне 15 закреплен ролик 1 Пуансон 15 подпружинен в вертигкальном направлении пружиной 18 и на нем установлен подпружиненный пружиной 19 прижим 20. На основании 1 смонтирована ось 21, несуща  втулку 22, на которой закреплен рычаг 23, один, конец которого подпружинен к одному из кулачЛов 8 пружиной 24, а на другом конце на втулке 22 закреплен рычаг 25. Свободный конец рычага 25 взаимодействует через толкатель 26 и регулировочный винт 27 с роликом 17 Поворот рычага 25 относительно рычага 23 ограничен винтом 28. Т ги 12 св заны с .подвижными част ми штампов 4-6 и с плитой 13. Плита 13 перемещаетс  между регулируемыми упорами 29 и 30, установленными на основании 1. Механизм перемещени  ленты 3 расположен между штампами 5 и 6. На основании 1 смонтированы также рулонница 31 и правильный механизм 32. Устройство дл  обработки материала работает следующим образом. При вращении вала 7 плита 13 перемещаетс  в направлении упора 3.0. Лента 3 прижата прижимом 20 к матрице 16, а пуансон 15 взаимодействует с лентой 3. При взаимодействии с упором 30 плита 13 останавливаетс , лента 3 перемещаетс  на шаг подачи, а в штампах 4-6 осуществл етс  обработка ленты 3. При дальнейшем вращении вала 7 т ги 12 перемещают подвижные части штампов 4-6 вверх, а плиту 13 - влево. Одновременно рычаги 23 и 25 под действием пружины 24 поворачиваютс  вокруг оси 21, а пуансон 15 под действием пружины 18 перемещаетс  вместе с прижимом 20 вниз и освобождает ленту 3 . Затем цикл повтор етс . Годовой экономический эффект от использовани  устройства составл ет 15 тыс ч рублей. Формула изобретени -,.. 1.Устройство дл  обработки длинномерного материала, содержащее основание , по меньшей мере два штампа, расположенный между ними механизм перемещени  материала, имеющий корпус с захватным органом, состо щим из подвижной и неподвижной частей, перемещающийс  по направл ющим между регулируемыми упорами, закрепленными на основании, и привод, св занный через кулачково ЕЫчажную систему с корпусом и подвижными част ми штампов и захватного органа, отличающеес  тем,что, с целью уменьшени  габаритов устройства и повышени  производительности процесса обработки, корпус выполнен в виде плиты с пазом, параллельным направлению перемещени  материала, штампы расположены в пазу, а регулируемые упоры расположены перед штампами и за ними по ходу перемещени  материала .The invention relates to the field of forging and pressing machinery and can be used to process long material. A device for treating lengthy material is known, comprising guides mounted on the base, a carriage moving back and forth, having a die, a plate movable in a vertical direction, on which a spring-loaded clamp and a punch / interacting with the die and material are mounted, rotate along the base. The plate is driven from the drive shaft mounted on the base through the cam and lever system, and the carriage is driven from another cam mounted on the drive shaft. The material is processed at the same time as moving it to feed step 1. In the known device, only two operations are carried out: stamping and material moving simultaneously with it, and no other operations are possible. The known device has a low processing performance. The closest to the invention in terms of the combination of essential features and the effect achieved is a device for processing a lengthy, material: containing a base, at least two stamps mounted on it, a mechanism for moving the ma-. between the dies, having a body carrying a gripping body and moving along the directions fixed on the base between two adjustable stops mounted on the base between the dies, and the drive connected through a cam-lever converting mechanism with a body, moving parts dies and gripping member 2. The disadvantages of the known device are the large size and low productivity of the machining process. The aim of the invention is to reduce the size of the device and increase the productivity of the process. This goal is achieved by the fact that in a device for processing a lengthy material containing a base, at least two stamps, a material transfer mechanism interposed between them, having a body with a gripping member consisting of movable and stationary parts and moving along a guide between by their stops, they are fixed on the base, and the drive connected through the cam-lever systems with the body and the movable parts of the head and gripping body, the body is made in the form of a plate with a groove parallel to material, the dies are located in the groove, and the adjustable stops are located in front of the dies and behind them in the material movement code. The gripping organ is made in the form of a matrix and a punch interacting with it. The guides are made in the form of an additional plate, and the dies are fixed on it. The drawing shows a kinematic diagram of a device for processing lengthy material. A device for processing lengthy material comprises bases 1, plate 2 mounted on it, mounted on plate 2 successively one-by-one in the feed direction of the material of the tape 3, and dies 4-6 ... On the base 1, a shaft 7 is mounted bearing cams 8, and two shoulders levers 10 are fixed pivotally by means of axis 9. The ends of the two shoulders levers 10 are spring-loaded to the cams 8 by springs 11 The plate 13 is mounted for movement in the direction of movement of the belt 3, having a groove 14 in which dies 4-6 are placed. The plate 13 is the body of the movement mechanism of the tape 3. The movement mechanism contains the same gripping bodies made in the form of a punch 15 and a die 16. The punch 15 is fixed to the roller 1 The punch 15 is spring-loaded in the vertical direction, the spring 18 and the spring 20 mounted on it On base 1, an axis 21 is mounted, carrying sleeve 22, on which lever 23 is fixed, one whose end is spring-loaded to one of the cams 8 by spring 24, and lever 25 is fixed on the other end of sleeve 22. The pusher 26 and the adjusting screw 27 with the roller 17. The rotation of the lever 25 relative to the lever 23 is limited by a screw 28. The gigs 12 are connected to the movable parts of the dies 4-6 and to the plate 13. The plate 13 moves between the adjustable stops 29 and 30 installed Base 1. The transfer mechanism of the belt 3 is located between the dies 5 and 6. On the base 1, the roll holder 31 and the correct mechanism 32 are also mounted. The device for processing the material works as follows. As the shaft 7 rotates, the plate 13 moves in the direction of the stop 3.0. The tape 3 is pressed by the clamp 20 to the matrix 16, and the punch 15 interacts with the tape 3. When interacting with the stop 30, the plate 13 stops, the tape 3 moves to the feeding step, and in dies 4-6 the tape 3 is processed. With further rotation of the shaft 7 The glands 12 move the moving parts of the dies 4-6 upwards, and the plate 13 moves to the left. At the same time, the levers 23 and 25, under the action of the spring 24, rotate around the axis 21, and the punch 15, under the action of the spring 18, moves with the clamp 20 downward and releases the belt 3. Then the cycle is repeated. The annual economic effect from using the device is 15 thousand rubles. Claims 1., A device for processing a lengthy material containing a base, at least two stamps, a material transfer mechanism interposed between them, having a body with a gripping member consisting of moving and stationary parts, moving along guides between adjustable stops fixed to the base and the drive connected through the cam system with the body and the movable parts of the dies and the gripping organ, characterized in that, in order to reduce the size of the device and increase processing capacity, the body is made in the form of a plate with a groove parallel to the direction of movement of the material, the stamps are located in the groove, and the adjustable stops are located in front of the stamps and behind them as the material moves. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающее с  тем, что захватный орган выполнен в виде матрицы и взаимодействующего с ней пуансона.2. The device according to claim 1, wherein the gripping body is made in the form of a matrix and a punch interacting with it. 3. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что направл ющие выполнены в виде дополнительной плиты, а штампы закреплены ,3. The device according to claim 1, wherein the guides are made in the form of an additional plate, and the dies are fixed, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Артоболевский И.И, Механизма, в современной технике. М., Наука 1975, т. IV, с. 174, фиг.,933.1.Artobolevsky I.I., Mechanism, in modern technology. M., Science 1975, Vol. IV, p. 174, fig. 933. 2.Авторское свидетельство СССР 259036, кл. В 23 Р 15/00,21.11.67 (прототип).2. USSR author's certificate 259036, cl. In 23 P 15 / 00,21.11.67 (prototype).
SU803219712A 1980-11-21 1980-11-21 Apparatus for working elongated material SU963617A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219712A SU963617A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Apparatus for working elongated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803219712A SU963617A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Apparatus for working elongated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU963617A1 true SU963617A1 (en) 1982-10-07

Family

ID=20932554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803219712A SU963617A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Apparatus for working elongated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU963617A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149437A (en) * 2015-09-26 2015-12-16 岳睿 Automatic continuous stamping mechanical device for strip-shaped metal material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149437A (en) * 2015-09-26 2015-12-16 岳睿 Automatic continuous stamping mechanical device for strip-shaped metal material
CN105149437B (en) * 2015-09-26 2017-11-10 江苏远望仪器集团有限公司 Belt metal material automates serialization press machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4497196A (en) Apparatus for performing operations on strip material
US3696657A (en) Metal working crank and slide press mechanism
US3296851A (en) Wire-bending machine
SU963617A1 (en) Apparatus for working elongated material
US2310916A (en) Apparatus for drawing and straightening wire stock
US3791567A (en) Web gripping, advancing apparatus
GB1311155A (en) Apparatus for feeding material to a working machine
GB1446830A (en) Method of and apparatus for positioning wires at a work zone
US3551926A (en) Apparatus for the cold-stamping of screws, rivets and the like
US2295953A (en) Material handling apparatus
US3613490A (en) Punching presses
SU742013A1 (en) Nails producing automatic machine
SU761089A1 (en) Apparatus for feeding material to working machine
SU536000A1 (en) Schamp for single junction stamping of forgings
SU596343A1 (en) Automatic for cutting work to length
US4674624A (en) Feed bar operating device for a transfer press
SU1074651A1 (en) Blank transferring manipulator
US3613420A (en) Automatic machine for the manufacture of planar steel wire springs
US3597959A (en) Stock feeder
SU1084102A1 (en) Double-shot single-station automatic machine for cold upsetting of the core-type parts
SU313245A1 (en) DEVICE FOR BENDING AND TWISTING DETAILS FROM TONKOLIST MATERIAL
SU1731372A1 (en) Arrangement for conveying elongated material to machining zone
JPH032347Y2 (en)
SU770626A1 (en) Apparatus for feeding and working rod workpiecies having head and sharpened end
US3583012A (en) Machine for manufacturing bolts,nuts and the like articles