SU963584A1 - Strip rolling method - Google Patents
Strip rolling method Download PDFInfo
- Publication number
- SU963584A1 SU963584A1 SU802931642A SU2931642A SU963584A1 SU 963584 A1 SU963584 A1 SU 963584A1 SU 802931642 A SU802931642 A SU 802931642A SU 2931642 A SU2931642 A SU 2931642A SU 963584 A1 SU963584 A1 SU 963584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rolling
- rolling method
- rolls
- strip rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС(54) METHOD FOR ROLLING
Изобретение относитс к прокатно- му производству и может быть использовано на станах при получении холоднокатаных листов жести с высоким качеством поверхности.The invention relates to rolling production and can be used on mills in the manufacture of cold rolled tin sheets with high surface quality.
Известны способы холодной прокатки, включающие закрепление травленного рулона на разматывателе, задачу его переднего конца и прокат.ку на заправочной скорости, после чего осуществл ют установку режимов нат жений, подачу технологической смазки и прокатку рулона на рабочей скорости tl.Methods of cold rolling are known, including securing the pickled coil on the unwinder, the task of its front end and rolling at a filling speed, after which the tension modes are set, the lubricant is fed and the coil is rolled at operating speed tl.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ Прокатки, включающий установку необходимого межвалкового зазора, задачу переднего конца полосы на заправочной скорости в рабочие валки,установку нат жений полосы в межклетевых промежутках в соответствии с прин тым технологическим режимом прокатки , разгон стана до рабочей скорости и прокатку полосы с одновременной подачей технологической сматки к валкам и полосе 23.The closest to the technical essence of the invention is the Rolling method, which includes installing the necessary roll gap, the task of the front end of the strip at the filling speed in the work rolls, setting the strip tension in the interstand gaps in accordance with the accepted rolling mode, acceleration of the mill to the operating speed and rolling the strip while simultaneously feeding the process winding to the rolls and strip 23.
Недостаток таких способов прокатки состоит в тoм что технологическа смазка с нижней стороны полосы стекает более интенсивно, в результатеThe disadvantage of such rolling methods is that the technological lubricant from the lower side of the strip flows down more intensively, as a result
толщина сло смазки в очаге деформации с нижней стороны полосы меньше, чем с верхней. Это приводит к более быстрому износу катающей поверхности нижнего валка, ухудшению качества поверхности полосы и необходимости перевалки пары рабочих валков, ход верхний валок еще мог бы работать.the thickness of the lubricant layer in the deformation zone on the lower side of the strip is less than on the upper side. This leads to faster wear of the rolling surface of the lower roll, deterioration of the surface quality of the strip and the need to reload a pair of work rolls, the stroke of the upper roll could still work.
Цель изобретени - повышение ка10 чества полосы и стойкости валков.The purpose of the invention is to increase the quality of the strip and the durability of the rolls.
Цель достигаетс тем, что по пред лагаемому способу прокатки полос, включающему установку межвашкового зазора, задачу переднего конца поло15 сы на заправочной скорости а рабочие валки, установку нат жений полосы в меквалковых промежутках, разгон стана до рабочеп скорости и прокатку полосы с одновременной подачей технологичес20 кой смазки, на нижнюю сторону полосы подают технологическую смазку с.в зкостью в 1, 2-2, 3 раза большей,чём на верхнюю сторону полосы.The goal is achieved in that according to the proposed method of rolling the strips, including setting the paddle gap, the task of the front end of the strip at the filling speed and work rolls, setting the strip tension in mequal gaps, accelerating the mill to working speed and rolling the strip with simultaneous feeding lubricants; on the lower side of the strip, technological lubricant with a viscosity of 1, 2-2, 3 times greater than that on the upper side of the strip is supplied.
Поскольку зависимость толщины сло Since the dependence of the thickness
25 смазки от в зкости линейна, увеличение в зкости технологической смазки, подаваемой на нижнюю сторону полосы, ведет к выравниванию толщин, слоев технологической смазки с обеих сто30 рон полосы в очаге деформации, сниже25 viscosity lubricants are linear, an increase in the viscosity of technological lubricant supplied to the lower side of the strip leads to equalization of the thicknesses and layers of technological lubricant on both sides of the strip in the deformation zone, reducing
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931642A SU963584A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Strip rolling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931642A SU963584A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Strip rolling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963584A1 true SU963584A1 (en) | 1982-10-07 |
Family
ID=20898518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931642A SU963584A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Strip rolling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963584A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-27 SU SU802931642A patent/SU963584A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2526296A (en) | Method and apparatus for processing strip metal | |
KR100226805B1 (en) | Method of cold rolling metal strip material | |
SU963584A1 (en) | Strip rolling method | |
GB2114034A (en) | Process and pickling line for production of metal strip from hot-rolled strip, more particularly wide hot-rolled strip | |
CA2285122A1 (en) | Extrusion rolling method and apparatus | |
SU954120A1 (en) | Strip rolling method | |
RU2224029C2 (en) | Method for manufacture of hot rolls for producing of cold rolled strips of anisotropic electric steel | |
RU2287383C2 (en) | Strip cold rolling process | |
SU1251982A1 (en) | Method of rolling strips | |
RU2147943C1 (en) | Process of production of low-carbon cold-rolled strip steel | |
SU874236A1 (en) | Method of sheet rolling | |
SU1419777A1 (en) | Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section | |
SU1044347A1 (en) | Method of cold rolling of plate in continuous mill | |
SU1409356A1 (en) | Method of asymmetric multipass rolling of sheets | |
SU1321491A1 (en) | Strip-rolling method and mill | |
SU990352A1 (en) | Method of rolling slabs on sheet mills | |
SU1357091A1 (en) | Method of cold rolling of strips | |
SU820928A1 (en) | Method of producing strips with predetermined roughness | |
SU1353541A1 (en) | Method of rolling thin strips | |
SU1614872A1 (en) | Method of hot rolling on wide-strip rolling mill | |
SU1400700A1 (en) | Method of straightening sheet rolled stock and planetary machine for effecting same | |
SU833333A1 (en) | Method of producing hot rolled thick sheets | |
SU1186295A1 (en) | Method of rolling thick sheets in four-high mill stand | |
SU1235562A1 (en) | Method of rolling strips | |
SU1201011A1 (en) | Method of hot-rolling of strips |