SU96326A1 - Method of making ceramic products - Google Patents

Method of making ceramic products

Info

Publication number
SU96326A1
SU96326A1 SU4146169A SU4146169A SU96326A1 SU 96326 A1 SU96326 A1 SU 96326A1 SU 4146169 A SU4146169 A SU 4146169A SU 4146169 A SU4146169 A SU 4146169A SU 96326 A1 SU96326 A1 SU 96326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic products
product
making ceramic
mineral
glaze
Prior art date
Application number
SU4146169A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Гольдштейн
П.О. Грибовский
Б.Н. Можаев
Е.Г. Смажевская
Е.Г. Смажевска
Original Assignee
В.И. Гольдштейн
П.О. Грибовский
Б.Н. Можаев
Е.Г. Смажевская
Е.Г. Смажевска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Гольдштейн, П.О. Грибовский, Б.Н. Можаев, Е.Г. Смажевская, Е.Г. Смажевска filed Critical В.И. Гольдштейн
Priority to SU4146169A priority Critical patent/SU96326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU96326A1 publication Critical patent/SU96326A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Предлагаемый способ изготовлени  кера1мических изделии из смеси порошков и термопластической св зки, обеспечиваюиип иредотвраи ,еиис плавлени  изделии, заключаетс  в том, что перед помсигеиием в обжигательную печь иа изделие наиос т (иапример, окупапием ) слой суспензии, состо ихей из миисральноГ части (глазури ил1-; ипертиого мииерального по)ошка) и органической св зки, затем изделие подвергают сушке до полного иснарепи  органической св зки и после этого обжигают в печи.The proposed method for the manufacture of ceramic products from a mixture of powders and a thermoplastic binder, providing for the use of a melting agent, for melting the product, consists in the fact that before getting into the kiln, the product in this furnace (and as an example, an occupation) a layer of suspension consisting of a fraction of the body part, and a part of the body will form a part of the suspension. -; and a permeable myeral (o) oshka) and organic binder, then the product is dried to complete the organic binder and then burned in a kiln.

В качестве минеральной части используют дл  г.тазурованных издслн по эо11п и глазурсй известных составов (например, дл  фарфоровьгх изделий-фарфорова  глазурь и т. д.). Дл  неглазуровапных изд.е,( используют минеральные по1)ои:ки из того же материала, что и изготовл емое изделие (, фарфор, стеатит и т. д.) или из матерна .та, ие реагирующего с материалом издели  при высокой температуре (дл  стеатита-тальк, магнези , дл  фарфора-глинозем, коракс и т. н.).As a mineral part, it is used for g.tazed artifacts on eO11p and glazes of known compositions (for example, for porcelain-porcelain glaze, etc.). For non-glazed products, (use mineral po1) oi: ki from the same material as the product being manufactured (, porcelain, steatite, etc.) or from the material, which does not react with the material at high temperature ( for steatite-talc, magnesia, for porcelain-alumina, corax, and so on.).

Органическа  св зка представл ет co6oii растворитель (бензин, бензол , толуол, скипидар и др.) с добавкоГ поверхностно-активного веniecTBa (пальмитикова , стеаринова  кнслоты и т. п.).The organic binder is a co6oii solvent (gasoline, benzene, toluene, turpentine, etc.) with an additive of surfactant VancateTBa (palmitic, stearic acid, etc.).

Суспензи  приготовл етс  путем номола - смешивани  минеральной части с органической св зкой в шаровой мельнице. Весовое количественное соотношение-минеральна  часть-органическа  св зка принимаетс  в пределах от 90:10 до 50:50.The suspension is prepared by nomol - mixing the mineral part with an organic binder in a ball mill. The weight quantitative ratio — the mineral part — the organic bond is in the range of 90:10 to 50:50.

После нанееени  сло  суспензин на поверхность полуфабриката, последний выде11живают на воздухе при комнатной температуре до полного испарени  растворител , а затем уетанавлнвают в печь па обжиг .After applying a layer of suspensions on the surface of the semifinished product, the latter is extracted in air at room temperature until the solvent is completely evaporated, and then heated to the kiln in a kiln.

В нронессе обжига св зка нз издели  проникает в поверхностную оболочку из минерального порошка (или глазури), что предохран ет изделие от плавлени  (прн 50- 60). При дальнейшем повышении температуры св зка выгорает, изделие спекаетс , а поверхностна  обо№ 96326лочка из минеральной части в случае огнеупорного порошка (тальк, магнези ) отслаиваетс  от поверхности изделий-и осыпаетс  на подставку , в случае глазури образует глазурный покров. При обжиге иеглазурованных изделий указанным способом дл  очистки поверхности изделий от прилипших частиц порошка и других неровностей примен ют зачистку поверхности абразивным материалом (абразивна  шкурка, абразивные круги т. п.). галтовкой в барабане с водой или жидкой абразивной струей. П р е д мет изобретен и   Способ изготовлени  керамических изделий из смеси порошков и термоПоЧастической св зки путем лить  с последующим выжиганием св зки, о т л и ч а ю щ и ii с   тем, что, с целью предотвращени  плав;1ени  изде.чий па поверхность последних перед помещением их в обжигательную печь панос т (например ,, окунапием) слой суспензии, состо щей из минеральной части (глазури или инертного минерального порошка) и органической гв зки, затем 11одвер1ают изделие су1ике до 11олно1о испарени  органической св зки и пос.че yTOio обжи1л1от п )ечи.In the firing nroness, the binding of the product penetrates the surface shell of the mineral powder (or glaze), which prevents the product from melting (prn 50-60). With a further increase in temperature, the bond burns out, the product is sintered, and the surface part of the mineral part in case of a refractory powder (talcum, magnesia) peels off the surface of the product — and falls on the stand, in the case of glaze it forms a glaze. When firing the glazed products in this way, surface cleaning of adhering powder particles and other irregularities is used to clean the surface with an abrasive material (abrasive skin, abrasive wheels, etc.). by tumbling in a drum with water or a liquid abrasive jet. A method for the manufacture of ceramic products from a mixture of powders and a thermoparticle bond by casting followed by the burning of the bond is carried out, so that, in order to prevent melting; 1) Before placing them into a roasting panos pan (t, e.g., perch), a slurry layer consisting of a mineral part (glaze or inert mineral powder) and organic fiber, then 11convert the sump to 11% volatilization of the organic binder and pos. what is yTOio obzhi1l1ot n) ech and.

SU4146169A 1952-04-02 1952-04-02 Method of making ceramic products SU96326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4146169A SU96326A1 (en) 1952-04-02 1952-04-02 Method of making ceramic products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4146169A SU96326A1 (en) 1952-04-02 1952-04-02 Method of making ceramic products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU96326A1 true SU96326A1 (en) 1952-11-30

Family

ID=48371207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4146169A SU96326A1 (en) 1952-04-02 1952-04-02 Method of making ceramic products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU96326A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576565A (en) Ceramic product and method of making the same
SU96326A1 (en) Method of making ceramic products
US2463979A (en) Process of making porous refractory alumina material
SU651688A3 (en) Method of manufacturing ceramic composition material
US2299374A (en) Method of molding nonplastic materials
US2880098A (en) Refractory articles and compositions therefor
US1554225A (en) Composite refractory body
US3423217A (en) Method of making ceramic shapes
US1356211A (en) Refractory article
US2895840A (en) Kiln refractory
US1616192A (en) Unburned refractory brick and method of making it
US2862827A (en) Ceramic bodies and methods for producing same
US2072460A (en) Ceramic tile composition
SU1470423A1 (en) Method of investment-pattern casting
US1827426A (en) Molding material and mold
GB1344870A (en) Method and apparatus for making ceramic spheres
US1734726A (en) Refractory product and process for making the same
US3253067A (en) Process for the production of ladle bricks
US1609416A (en) Method of making brick and other burned-clay products
SU454184A1 (en) Enamel slip
Hodgdon A PORCELAIN AT CONE 3 1
US1144395A (en) Process of making vitrified objects.
US1949524A (en) Gray burned brick and method of making
SU63731A1 (en) Method for making artificial lycopodi
USRE16845E (en) A gobposakost