SU962759A1 - Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge - Google Patents
Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge Download PDFInfo
- Publication number
- SU962759A1 SU962759A1 SU813263125A SU3263125A SU962759A1 SU 962759 A1 SU962759 A1 SU 962759A1 SU 813263125 A SU813263125 A SU 813263125A SU 3263125 A SU3263125 A SU 3263125A SU 962759 A1 SU962759 A1 SU 962759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foil
- strain gauge
- bag
- manufacturing
- responsive member
- Prior art date
Links
Description
(5 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГОВОГО ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТЕНЗОРЕЗИСТОРА(5) METHOD OF MANUFACTURING A FOIL SENSITIVE ELEMENT OF A GENSOR
1one
Изоб эетение относитс к измерительной технике, а именно к изготовлению тензорезисторов, примен емых А дл экспериментального исследовани напр женного состо ни конструкций и сооружений.The image refers to the measurement technique, in particular to the manufacture of resistance strain gages, used by A for the experimental study of the stress state of structures and structures.
Известен способ изготовлени фольгового чувствительного элемента, при котором элемент вырезают из листа фольги с нанесенным на нее электроизол ционным слоем 1 .A known method of manufacturing a foil sensing element is one in which the element is cut out from a sheet of foil with an electrically insulating layer 1 applied to it.
Недостаток способа состоит в применении сложного оборудовани и технологии изготовлени .The disadvantage of the method is the use of sophisticated equipment and manufacturing technology.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ изготовлени чувствительного элемента тензорезистора, имеющего выводы, заключающийс в том, что фольгу покрывают электроизол ционным слоем, складывают а пакет так, что в поперечном сечении пакета образуют зигзагообразный контур, полимеризуют электроизол ционный слой и разрезаютThe closest to the technical essence of the invention is a method of manufacturing a sensitive element of the strain gauge, having the conclusions that the foil is covered with an electrical insulating layer, folded and the bag so that in a cross-section of the bag they form a zigzag contour, polymerize the electrically insulating layer and cut
пакет с торца перпендикул рно его продольной оси С 2.the package from the end face is perpendicular to its longitudinal axis C 2.
Однако при образовании зигзагообразного контура часть фольги, предназначенной дл присоединени выводов , не закреплена. Поэтому при разрезке наблюдаютс частые их обрывы и возникают сложности при пайке выводов .However, when a zigzag contour is formed, a portion of the foil intended for connecting the leads is not fixed. Therefore, when cutting, their frequent breaks are observed and difficulties arise when soldering the leads.
Цель изобретени - повышение механической прочности.чувствительного элемента.The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the sensitive element.
Указанна цель достигаетс тем, . что согласно способу изготовлени фольгового чувствительного элемента тензорезистора, имеющего выводы, заключающемус в том, что фольгу покрывают электроизол ционным слоем, складывают в пакет так, что в поперечном сечении пакета образуют зигзагообразный контур, полимеризуют элект роизол ционный слой и разрезают пакет с торца перпендикул рно его продольной оси, между выводами приклей396 вают пакет из электроизол ционного материала. На фиг. 1 показан разрез фольгового мувствительнйго элемента тензорезистора; ,на фиг. 2 - то же, с приклеенным пакетом из электроидол ционного материала. Способ осуществл етс следующим образом. Фольгу 1 с нанесенным клеевым слоем 2 покрывают электроизол ционным слоем 3 и складывают в пакет k, между выводами 5 приклеивают пакет 6 из электроизол ционного материала. Затем общий пакет полимеризуют под прессом, получа заготовку дл чувствительного элемента тензорезистора. Заготовку разрезают с торца перпендикул рно его продольной оси. Пакет 6 из электроизол ционного материала дол жен быть равным -по толщине пакету k и склеен тем же клеем. Таким образом, повышаетс механическа прочность чувствительного элемента , улучшаетс технологи изготовлени фольговых тензорезисторов, уменьшаетс брак при их изготовлении ( ормула изобретени Способ изготовлени фольгового чувствительного элемента тензорезистора , имеющего выводы, заключающийс в том, что фольгу покрывают электроизол ционным слоем, складывают в пакет так, что в поперечном сечениипакета образуют зигзагообразный контур , полимеризуют электроизол ционный слой и разрезают пакет с торца перпендикул рно его продольной оси, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности 4yBCTaHTej Horo элемента, между выводами приклеивают пакет из электроизол ционного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Глаговский Б,А, и др. Новый метод изготовлени тензорезисторных элементов. Всесоюзна научно-техническа конференци . Состо ние и перспективы развити электротензометрии, Л., НТО приборостроительной промышленности , 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. Г, 01 В 7/18, 1975 (прототип).This goal is achieved by According to the method of manufacturing the foil sensor element of the strain gauge, having conclusions that the foil is covered with an electrically insulating layer, is folded into a bag such that a zigzag contour is formed in the cross section of the bag, the electrically insulating layer is polymerized and the bag is cut from the end perpendicular to it longitudinal axis, between the terminals, glue396 is applied a package of electrically insulating material. FIG. 1 shows a section through a foil sensing element of a strain gauge; in FIG. 2 - the same, with a glued bag of electro-insulating material. The method is carried out as follows. The foil 1 with the applied adhesive layer 2 is covered with an electrically insulating layer 3 and folded into a bag k, between the terminals 5 a bag 6 of electrically insulating material is glued. Then, the total package is polymerized under a press, producing a blank for the sensor element of the strain gauge. The blank is cut from the butt perpendicular to its longitudinal axis. A bag 6 of electrically insulating material must be equal to the thickness of the bag k and glued with the same glue. Thus, the mechanical strength of the sensing element is improved, the manufacturing techniques of the foil strain gauges are improved, the manufacturing defect is reduced (form of the invention. The method of manufacturing the foil sensing element of the strain gauge having the conclusions that the foil is covered with an electrical insulating layer is folded into a package so that in a cross section of the package, they form a zigzag contour, polymerize the electrically insulating layer and cut the package from the end perpendicular to its In order to increase the mechanical strength of the 4yBCTaHTej Horo element, a package of electrical insulating material is glued between the leads. Information sources taken into account in the examination 1. Glagovsky B, A, etc. A new method for manufacturing strain-resistant elements The All-Union Scientific and Technical Conference: The State and Prospects for the Development of Electrical Tension Tester, L., Scientific and Technical Units of the Instrument-Making Industry, 1973. 2. USSR Author's Certificate No. Kl. G, 01 B 7/18, 1975 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813263125A SU962759A1 (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813263125A SU962759A1 (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962759A1 true SU962759A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20948672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813263125A SU962759A1 (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962759A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-23 SU SU813263125A patent/SU962759A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5652395A (en) | Bending sensor | |
US8042413B2 (en) | Transverse force measurement | |
US3969935A (en) | Load cell | |
US2837619A (en) | Strain sensitive element and method of manufacture | |
US4738140A (en) | Apparatus for performing pressure, normal force and bending measurements on pipelines | |
JPS5791430A (en) | Apparatus for measuring pressure process in cylindrical hollow body | |
ATE58240T1 (en) | STRAIN MEASURING LOAD TRANSDUCER. | |
SU962759A1 (en) | Method of producing thin-foil responsive member of strain gauge | |
US3543568A (en) | Strain gage assembly | |
US4579007A (en) | Dynamometer comprising an elastic bar provided with strain gages | |
JPS6441803A (en) | Apparatus for measuring angle and displacement quantity using electric resistor piece | |
JPS5844323A (en) | Pressure sensor | |
US3327271A (en) | Strain gauge | |
US2803134A (en) | Eccentric load compensating strain gauge mount | |
US4936149A (en) | Internal strain measuring system | |
JPS6016756B2 (en) | Strain gauge pressure measurement transducer | |
US3321964A (en) | Dynamometer pick-up | |
EP0320299A2 (en) | Pressure transducers and a method of measuring pressure | |
US10697753B2 (en) | Strain sensing device and manufacturing method thereof | |
JPS5612526A (en) | Load transducer | |
JPH0617838B2 (en) | Rubber plate for pressure distribution measurement | |
SU586319A1 (en) | Method of manufacturing foil-type resistance strain-gauge | |
SU863998A1 (en) | Method of manufacturing foil resistance strain gauge | |
SU543282A1 (en) | Method of making sensitive tensoresistor foil element | |
CN217466044U (en) | Resistance strain gauge for stress analysis |