SU962730A1 - Цепной теплообменник вращающейс печи - Google Patents

Description

(5) ЦЕПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1 .

Изобретение относитс  к технике теплообмена во вращающихс  печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен цепной теплообменник вращающейс  печи, содержащий цепную завесу .выполненную из цепей, подвешен-, ных к корпусу печи за оба конца, и устройство дл  регулировани  теплообмена , подвешенное за оба конца на гибких св з х, равномерно прикрепленных к корпусу печи, и выполненное в виде цилиндра о навешенными внутри него цеп ми, перед которым расположен клапан. Устройство размещено перед цепной завесой.

В таком теплообменнике гор чие газы при закрытом цилиндре проход т только между цеп ми, что обеспечивает эффективный теплообмен.

При изменении условий работы, например , при уменьшении влажности шлама , он пересушиваетс  в цепной завесе и возрастает пыление, что приводит к уносу тепла с пылью, а также залипанию цепной завесы и переливу шлама через загрузочный конец печи. Чтобы этого не произошло, через цилиндр при открытом клапане приопускают часть газов через коридор, мину  цепи, интенсивность, теплообмена понижаетс , и пересушка ликвидируетс  tl.

Недостатком теплообменника  вл етс  неэффективное использование объема печи, так как в коридоре, свободном от цепей, теплообмена не про ,5 .исходит.

Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в цепном теплообменнике вращающейс  печи, содержащем цепную завесу, выполненную из цепей, подвешенных к корпусу печи за оба конца, и устройство дл  регулировани  теплообмена,, 396 подвешенное за оба конца на гибких св з х, равномерно прикрепленных к корпусу печи устройство дл  регулировани  теплообмена выполнено из ,расположенных в цепной завесе отдельных опорных элементов, каждый из которых подвешен на индивидуальной гибкой св зи, и снабжено устройством дл  регулировани  длины гибких св зей. В таком теплообменнике при нормаль ной работе никакого коридора, свободного от цепей, нет, и все газы про ход т через цепи, заполн ющие все сечение печи. При изменении условий работы, например, уменьшении влажноети шлама, дл  исключени  пересушки опорные элементы поднимаютс  за счет уменьшени  длины гибких элементов, средние части цепей поднимаютс  и об- разуетс  коридор, свободный от цепей через который свободно, без участи  в теплообмене, проход т газы, что исключает пересушку. На фиг, 1 показана печь на участ ке установки теплообменника, продоль ный разрез;.на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Внутри печи 1 на расчетном участке f навешены за оба конца цепи 2, длину которых выбирают из расчета полного перекрыти  сечени  ле 1 бе образовани  коридора , свободного от цепей, или с образованием коридора сечением Р. Длину t определ ют тепловым расче том из услови  максимально допусти ,мой плотности навески и обеспечени  сушки шлама до критической влажности , при которой образуютс  гранулы. Далее в сторону гор чего конца печи навешивают цепи 3, длина которых определ етс  из услови  образовани  коридора , свободного от цепей, и обеспечени  исключени  касани  цепей 3 в нижнем положении о печь 1 дл  исключени  разрушени  образующих с  гранул. Внутри коридора сечением F на участке t проход т опорные элементы 5, которые подвешены на гибких св з х 6, присоединенных другими кон цами к штокам 7, положение которых о носительчо печи 1 может измен тьс . Количество опорных элементов 5 равно 6-10 шт. (чем больше опорных элементов 5. тем больше можно образо вать коридор при меньшем ходе штоков 7). Сечение F коридора на участке V. определ етс  площадью описанной окру 4 нести из прижатых вплотную друг к другу элементов 5, хот , этого коридора можно и совсем не делать, но тогда цепи 2 будут быстрее изнашиватьс . Сечение гибких св зей 6 и опорных элементов 5 определ ют из условий прочности от веса опирающихс  частей цепей
2. 2. Длину гибких св зей 6 определ ют из услови  полного перекрыти  коридора сечением F. Длина опорных элементов 5 примерно равна . Теплообменник работает следующим образом. При полностью вдвинутых штоках 7 опорные элементы 5 лежат на цеп х 2 и друг на друге, перекрыва  коридор сечением. При этом все газы на участке 1 проход т между цеп ми 2, что .обеспечивает максимальную эффективность теплообмена. При изменении режима , например, уменьшении влажности шлама, происходит пересушка материала , гранулы распадаютс , цепи 2 залипают от пыли и шлам начинает выливатьс  из печи 1. Если при этом выдвинуть штоки 7 из печи 1, то образуетс  коридор, свободный от цепей 2, которые подн ты опорными элементами 5. Через этот коридор газы пройдут без участи  в теплообмене, и пересуш,ка сырь  будет ликвидирована. Применение предлагаемого теплооб-менника повысит эффективность теплообмена на участке t, который по длине может быть уменьшен. Это при ведет к экономии топлива,а также к уменьшению веса печи за счет сокращени  ее длины. Формула изобретени  Цепной теплообменник вращающейс  печи, содержащий цепную завесу, выполненную из цепей, подвешенных к корпусу печи за оба конца, и устройство дл  регулировани  теплообмена , подвешенное за оба конца на гибких св з х, равномерно прикрепленных к корпусу печи, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности теплообмена, устройство дл  регулировани  теплообмена выполнено из расположенных в цепной завесе отдельных опорных элементов, каждый из которых подвешен на индивидуальной гибкой св зи, и снабжено уст- . ройством дл  регулировани  длины гибких св зей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР ;№77НЗб,кл.Р 27 В 7/1, 1978(прототип),