SU962725A1 - Дымова труба Терехова - Google Patents

Description

(5) ДЫМОВАЯ ТРУБЛ ТЕРЕХОВА

Изобретение относитс  к строительству сооружений специального назначени , а именно к свободно сто щим дымовым трубам, и может быть использова но на тепловых электростанци х, на предпри ти х металлургической и химической промышленности. Известна труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов, имеюща  о несущей оболочке один потокообразуощий канал р }. Однако така  одноствольна  труба не позвол ет обслуживать большое количество энергетических агрегатов, дл этого требуетс  возводить несколько одноствольных труб, что приводит к значительным материальным затратам и затратам рабочей силы. Кроме того, данна  конструкци  трубы при ее. работе с неполной нагрузкой не позвол ет сохранить посто нную скорость вывода газов в атмосферу, вследствие чего снижаетс  эффективна  высота трубы, определ ема  суммой высот собственнотрубы и подъема факела газов над вы ходным отверстием трубы, что приводит к повышению концентрации вредных примесей на уровне земли. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  дымова  труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов, содержаща  заключенные в несущую оболочку изолированные один от другого потокообразующие каналы, имеющие секторную форму сечени , в соответствии с числом и производительностью подключенных агрегатов С 2. Конструкци  трубы  вл етс  дорогосто щей вследствие того, что отдельно сто щие потокообразующие каналы имеют высоту, равную высоте трубы, и каждый из каналов требует подвода газов по индивидуальному газоходу, а при уменьшении нагрузки на трубу со стороны энергетических агрегатов не дает возможности сохранить посто нную скорость вывода газов в атмосферу , ЧТО приводит к снижению максимальной эффективной высоты трубы и п вышению концентрации вредных примесей на уровне земли. Цель изобретени  - снижение затра на возведение трубы при сохранении максимальной эффективной высоты труб в услови х ее работы с переменной на грузкой. Дл  достижени  поставленной цели в дымовой трубе дл  отвода газов от энергетических агрегатов, содержащей заключенные в несущую оболочку изоли рованные от другого каналы, пло щадь поперечного сечени  которых соответствует числу и производительности подключенных энергетических аг регатов, в нижней части трубы выполнена камера смешени , соединенна  с каналами, снабженными регулирующими органами с приводами. Выполнение в нижней части трубы камеры-смешени  позвол ет объединенные в газоходе в общий поток отводимые от энергетических агрегатов дымовые газы транспортировать по камере смешени  к каналам дл  дальнейшего распределени  по ним, а снабжение каналов регулирующими органами дает возможность осуществить полное перекрытие одного или нескольких 9 аналов таким образом,чтобы площадь поперечного сечени  открытых каналов посто нно соответствовала числу и производительности работающих в данное врем  энергетических агрегатов, что позвол ет сохранить посто нную скорость вывода газов в атмосферу, а следовательно, и максимальную эффективную высоту трубы. На чертеже изображена труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов , общий вид. Труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов содержит несущую оболочку 1 и заключенные в нее изолированные один от другого каналы2, соединенные с камерой 3 смешени , котора  расположена в нижней части несуцей оболочки 1 трубы. Каждый из каналов 2 снабжен регулирующим органом , например,. затвором с приводом 5. 6 несущей оболочке 1 имеетс  проем 6 дл  подвода газов по газоходу 7 от энергетических агрегатов в камеру 3 смещени . При этом взаимное соотношение пло щадей поперечных сечений каналов 2 выбираетс  в соответствии счислом И Производительностью подключаемых к трубе энергетических агрегатов, а минимально необходимое число потокообразующих каналов принимаетс  равным числу членов этого соотношени , при условии,,что все подключаемые к трубе энергетические агрегаты имеют одинаковую производительность. Труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов работает следующим образом. Отводимые газы от энергетических агрегатов поступают по общему газоходу 7 через проем 6 в камеру 3 смешени  и далее в каналы 2, высота которых достаточна дл  образовани  в них ламинарного движени  газового потока . При работе трубы с полной нагрузкой рее затворы k на каналах открыты полйостью . За счет естественной или принудительной т ги газы поднимаютс  по каналам 2 вверх, приобретают ламинарный характер движени  и вывод тс  в атмосферу с расчетной скоростью, образу  на выходе из трубы дымовой факел , поднимащийс  на расчетную эффективную высоту. При работе трубы с неполной нагрузкой , например, при отключении части энергетических агрегатов, соответствующие каналы перекрываютс  затворами Л. При этом в камере 3 смешени  отводимые газы имеют меньшую скорость движени  по сравнению с той, которую имели при работе трубы с полной нагрузкой. Попада  в открытые каналы 2, имеющие поперечное сечение меньшее, чем поперечное сечение камеры смешени , дымовые газы приобретают большую скорость, возрастающую на выходе из трубыдо расчетной, вследствие чего сохран етс  расчетна  эффективна  высота трубы и концентраци  вредных примесей на -уровне земли понижаетс  по сравнению с трубой , работающей с полной нагрузкой. Например, если труба предназначена дл  обслуживани  шести энергетических агрегатов, то достаточно построить ее с трем  каналами, площади поперечных сечений которых Относ тс  друг к другу, как 1:2:3. При таком взаимном соотношении площадей Поперечных сечений каналов возможна работа трубы с сохранением посто нной скорости отвода газов в

атмосферу при любом числе работающих энергетических агрегатов. Например, если при поочередном вводе в действие из шести энергетических агрегатов работает один, то перекрываютс  каналы с соотношением площадей попереч ных сечений, равным 2 и 3. Если работают два энергетических агрегата, перекрывают каналы с соотношением площадей поперечных сечений, равным 1 и 3. Если работают три энергетичес ких агрегата, перекрываетс  канал с площадью поперечного сечени , равной

3 единицам, и т.д.

При остановке части энергетических агрегатов на ремонт или при сокращении нагрузки на них аналогичным образом определ ют соотношение площадей поперечного сечени  открытых потокообразующих каналов и их число.

Таким образом, наличие камеры смешени  в нижней части трубы, переход щей в изол 1рованные один от другого каналы, снабженные затворами, позво.л ет сохранить посто нную скорость .вывода газов в атмосферу при работе Ь-рубы с переменной нагрузкой, а следовательно , и посто нную эффективную высоту трубы, Концентраци  вредных примесей при этом на уровне земли не превышает допустимых санитарных норм при любой загрузке трубы, в том числе и неполной. При сохранении посто нной скорости отвода газов в атмосферу также уменьшаетс  кислотна  коррози  верхней части несущей оболочки трубы, что увеличивает срок ее

службы. Это ббг сн етс  тем, что прИ высокой скорости вывода газов в атмосферу труба не задуваетс  ветром и температура отводимых газов всегда остаетс  выше точки росы. I При применении предлагаемой дымовой трубы снижаютс  затраты ее на soiведение примерно на 30-38% за счет снижени  расхода материалов и затрат рабочей силы.

Claims (2)

1. .Формула изобретени 

   .

   Дымова  труба дл  отвода газов от энергетических агрегатов, содержаща  заключенные в несущую оболочку изоли рованные один от другого каналы, пло щадь поперечного сечени  которых соответствует числу и производительности подключенных энергетических агрегатов , о т л И чающа с  тем, что, с целью снижени  затраУ на возведение трубы при сохранении максимальной эффективной высоты трубы в услови х работы с переменной нагрузкой , в нижней части трубы выполнена камера смешени , соединенна  с каналами , снабженными регулирующими органами с приводами.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1; Рихтер Л.А. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М., Энерги , 1975, с. 2 1-2-47l
2. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. F 23 J 11/00, 1968.