( ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР(SCREW COMPRESSOR
1one
Изобретение относитс к насосои компрессоростроению и касаетс винтовых компрессоров с впрыском масла.The invention relates to a pump compressor building and concerns oil-injected screw compressors.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс винтовой компрессор, содержащий , корпус с торцовыми крышками, впускным и выпускным окнами, всасывающей , рабочей, нагнетательной и разгрузочной камерами, в последней из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени регул тор производительности, выполненный в виде золотника с проточками и расположенный параллельно взаимодействующим виитовым роторам, размещенным в рабочей камере, образованной сопр женными цилиндрическими поверхност ми р ЪClosest to the present invention is a screw compressor, comprising a housing with end caps, inlet and outlet ports, suction, working, injection and discharge chambers, the latter of which is equipped with a reciprocating displacement performance regulator, made in the form of a spool grooves and located parallel to the interacting viit rotors placed in the working chamber formed by the adjoining cylindrical surfaces p b
Недостатком известного компрессора вл етс наличие пульсации сжатого газа, снижающих надежность.A disadvantage of the known compressor is the presence of pulsation of compressed gas, reducing reliability.
Цель изобретени - повышение из дежности путем уменьшени пульсации сжатого газа.The purpose of the invention is to increase reliability by reducing the pulsation of the compressed gas.
Указанна цель достигаетс тем, что корпус снабжен консольным элементом , размещенным в нагнетательной камере и служащим направл ющей дл золотника, и в нем выполнены проточки , а в золотнике - по меньшей мере один паз, образующие каналы дл сообщени камеры более высокого давлени с камерой более низкого давлени при перемещении золотника, соответствующем близкой к минимальной или минимальной производительности компрессора . This goal is achieved by the fact that the housing is provided with a cantilever element placed in the discharge chamber and serving as a guide for the slide, and there are grooves in it, and in the slide there is at least one groove forming channels to communicate the higher pressure chamber with the lower chamber pressure when moving the spool, corresponding to close to the minimum or minimum compressor capacity.
Проточки и пазы выполнены на боковых поверхност х консольного элемента и золотника, образу каналы дл сообщени рабочей и нагнетательной камер между собой.The grooves and grooves are made on the side surfaces of the cantilever element and the spool, forming channels for the communication of the working and injection chambers among themselves.
В стенках разгрузочной камеры выполнены канавки и отверстие, а в стенке рабочей камеры - щель, образующие с проточками и пазами каналы дл сообщени рабочей и всасывающей камер между собой. Кроне того, паз в золотнике выпо нен в его нижней части, образу с проточками каналы дл сообщени нагнетательной и всасывающей камер между собой, На фиг. 1 изображен предлагаемый компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, иллюстрирующий вариант выполнени комп рессора, когда проточки и пазы выполнены на боковых поверхност х консольного элемента и золотника; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, иллюстрирующий вариант выполнени комп рессора, когда в стенках разгрузочно камеры выполнены канавки; на фиг. разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 6 золотник с пазом, выполненным в его нижней части. I , Винтовой компрессор содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2, впускным и выпускным окнами 3 и , всасывающей 5, рабочей 6, нагнетательной и разгрузочной 8 камерами, в последней из которых ycтaJ oвлeн с возможностью возвратно- поступательного пер мещени регул тор производительности выполненный в виде золотника 9 с про точками 10, образующими регулирующие кромки, и расположенный параллельно взаимодействующим винтовым роторам 11, размещенным в рабочей камере 6, образованной сопр женными цилиндрическими поверхност ми. Корпус 1 снаб жен консольным элементом 12, размеще ным в нагнетательной камере 7 и служащим направл ющей дл золотника 9, и в нем выполнены проточки 13, а в золотнике 9.- по меньшей мере один паз I, образующие каналы-дл сообщени камеры более высокого давлени с камерой более низкого давлени при перемещении золотника 9 соответству щем близкой к минимальной или минимальной производительности компрессора . Проточки 13 и пазы Н могут быть выполнены на боковых поверхност х консольного элемента 12 и золотника 9, образу каналы дл сообщени рабочей и нагнетательной камер 6 и 7 между собой. Вариант выполнени комп рессора предусматривает выполнение в стенках разгрузочной камеры 8-канавок 15 и отверсти 16, а в стенках рабочей камеры 6 - щели 17, образующих с проточками 13 и пазами Т каналы дл сообщени рабочей 6 и всасывающей 5 камер . между собой. Другой вариант выполнени компрессора предусматривает выполнение паза k в золотнике 9 в его нижней части, образу с проточками 13 каналы дл сообщени нагнетательной и всасывающей камер 7 и 5 между собой. При работе компрессора золотник 9 при своем перемещении регулирует его производительность. Причем при его различных положени х благодар наличию в нем паза (пазов) Т, а в консольном элементе 12 проточек 13, образуютс каналы дл сообщени камеры более высокого давлени с камерой более низкого давлени : рабочей и нагнетательной камер 6 и 7 (фиг. 2); рабочей и всасывающей камер 6 и 5 (фиг. 3)-; нагнетательной и всасывающей камер 7 и 5 (фиг. 6) между собой. В положени х золотника 9, соответствующих близкой минимальной или минимальной производительности, рабоча среда протекает через проточки 13 и пазы 1 из нагнетательной камеры «7 в рабочую камеру 6, в результате чего давление в последней повышаетс раньше, чем через выпускное окно k установитс св зь между этими камерами. Благодар этому к моменту открыти выпускного окна k разность давлений между камерами 5 и 6 уменьшаетс , за счет чего прекращаютс пульсации сжатого газа. Когда положение золотника 9 соответствует максимальной подаче рабочей среды, проточки 13 и пазы I закрываютс автоматически боковыми стенками золотника 9- Дл компрессора, , работающего с впрыском масла, пазы k заполн ютс маслом, едва они закроютс , поскольку масло центрифугируетс наружу вращающимис винтовыми роторами 11. Дл положени золотника 9 соответствующего 100% подачи рабочей среды, пазы И со стороны рабочей камеры 6 наход тс в области низких давлений, так что они не оказывают вредного вли ни на степень подачи и производительность компрессора . Предлагаемые усовершенствовани существенно уменьшают пульсации сжатого газа, что эффективно повышает надежность винтового компрессора.There are grooves and a hole in the walls of the discharge chamber, and a slot in the wall of the working chamber, which form channels with grooves and grooves for communication between the working and suction chambers. In addition to this, the groove in the spool is molded in its lower part, forming channels with channels with channels for communicating the injection and suction chambers with each other. FIG. 1 shows the proposed compressor, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 illustrating an embodiment of a compressor when the grooves and grooves are formed on the side surfaces of the cantilever element and the spool; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 illustrating an embodiment of a compressor, when grooves are made in the walls of the discharge chamber; in fig. section bb in fig. 2; in fig. 5 is a section through BB in FIG. 3 in FIG. 6 spool with a groove made in its lower part. I, Screw compressor contains case 1 with end caps 2, inlet and outlet ports 3 and suction 5, working 6, discharge and discharge 8 chambers, the last of which is equipped with a reciprocating variable performance regulator in the form spool 9 with projections 10 forming the adjusting edges and located parallel to the interacting screw rotors 11 placed in the working chamber 6 formed by adjoining cylindrical surfaces. The housing 1 is provided with a cantilever element 12, placed in the discharge chamber 7 and serving as a guide for the spool 9, and has grooves 13 in it, and in the spool 9. with at least one groove I forming channels — for communicating a higher chamber pressure with a chamber of lower pressure when moving the spool 9 corresponding to close to the minimum or minimum compressor capacity. The grooves 13 and the grooves H can be made on the side surfaces of the cantilever element 12 and the spool 9, forming channels for the communication of the working and discharge chambers 6 and 7 between them. An embodiment of the compressor provides for the implementation in the walls of the discharge chamber 8-grooves 15 and holes 16, and in the walls of the working chamber 6 - slots 17, which form the grooves 13 and T-slots with channels to communicate the working 6 and suction 5 cameras. between themselves. Another embodiment of the compressor provides for the implementation of the groove k in the spool 9 in its lower part, forming with the grooves 13 channels for the communication of the injection and suction chambers 7 and 5 between themselves. When the compressor is working, the valve 9 when its movement adjusts its performance. Moreover, at its different positions due to the presence of a groove (grooves) T in it, and in the cantilever element 12 of the grooves 13, channels are formed to communicate a higher pressure chamber with a lower pressure chamber: working and discharge chambers 6 and 7 (Fig. 2) ; working and suction chambers 6 and 5 (Fig. 3) -; injection and suction chambers 7 and 5 (Fig. 6) between them. At the positions of the spool 9 corresponding to the minimum or minimum performance close, the working medium flows through the grooves 13 and the grooves 1 from the discharge chamber 7 into the working chamber 6, as a result of which the pressure rises in the latter before the outlet window k establishes a connection between these cameras. Due to this, by the time the discharge port k is opened, the pressure difference between chambers 5 and 6 is reduced, due to which the pulsations of the compressed gas are stopped. When the position of the spool 9 corresponds to the maximum supply of the working medium, the grooves 13 and the grooves I are automatically closed by the side walls of the spool 9- For the compressor, operating with oil injection, the grooves k are filled with oil as soon as they are closed, as the oil is centrifuged outside by rotating helical rotors 11. For the position of the spool 9 of the corresponding 100% supply of working medium, the grooves And from the side of the working chamber 6 are in the region of low pressures, so that they do not have a harmful effect on the degree of supply and performance be a compressor. The proposed improvements significantly reduce compressed gas pulsations, which effectively increases the reliability of the screw compressor.