SU962403A1 - Method of constructing a roadbed - Google Patents

Method of constructing a roadbed Download PDF

Info

Publication number
SU962403A1
SU962403A1 SU813256589A SU3256589A SU962403A1 SU 962403 A1 SU962403 A1 SU 962403A1 SU 813256589 A SU813256589 A SU 813256589A SU 3256589 A SU3256589 A SU 3256589A SU 962403 A1 SU962403 A1 SU 962403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
heat
wood
road
construction
Prior art date
Application number
SU813256589A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Кулижников
Валентина Алексеевна Лукина
Тимофей Александрович Гурьев
Валерий Вениаминович Михин
Original Assignee
Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813256589A priority Critical patent/SU962403A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU962403A1 publication Critical patent/SU962403A1/en

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Изобретение относится к дорожному строительству и предназначено для строительства автомобильных дорог с теплоизолирующими слоями из древесных отходов, полностью предотвращающими промерзание нижележащих 5 грунтов земляного полотна в районах глубокого сезонного промерзания грунтов.The invention relates to road construction and is intended for the construction of roads with heat-insulating layers of wood waste, completely preventing freezing of the underlying 5 soils of the subgrade in areas of deep seasonal freezing of soils.

Известен способ возведения ос- ,θ нования дорожной конструкции, включающий укладку на спланированный грунт выравнивающего слоя, устройство на нем теплоаккумулирующего слоя из поропласта в оболочке, уклад-ts ку на него теплоизоляционного слоя и окончательное формирование насыпи [1].Known method of building OC, θ Considerations road structure, comprising stacking on a planned ground leveling layer, heat-accumulating device thereon in a layer of cellular plastic shell uklad- ts ku insulation layer on it and the final formation of the mound [1].

Недостатками данного способа возведения основания дорожной конструк- 20 ции являются высокая стоимость теплоаккумулирующего слоя из поропласта, не позволяющая внедрять его в практику дорожного строительства, ограничивая его применение только в опытном строительстве, сложная технология, требующая раздельного исполнения теплоаккумулирующего и теплоизоляционного слоев', малые сроки службы, обусловленные недостаточной прочностью дорожной конструкции что ведет к преждевременному разрушению покрытий из-за низкой жесткости теплоаккумулирующ^го и теплоизолирующего слоя. *The disadvantages of this method of erecting the base of the road structure are the high cost of the heat-accumulating layer of porous plastic, which does not allow it to be put into practice in road construction, limiting its use only in pilot construction, a complex technology that requires separate execution of the heat-accumulating and heat-insulating layers', short service life due to insufficient strength of the road structure, which leads to premature destruction of coatings due to the low stiffness of the heat storage insulating and heat insulating layer. *

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ возведения основания дорожной конструкции, включающий выполнение грунтового корыта, укладку теплоизолирующего слоя из древесного материала, его уплотнение, отсыпку подстилающего слоя f 2 ].Closest to the proposed technical essence is a method of erecting the foundation of a road structure, including the implementation of a soil trough, laying a heat-insulating layer of wood material, its compaction, backfilling of the underlying layer f 2].

Недостатком известного способа возведения основания дорожных конструкций является незначительная морозоустойчивость дорожной конструкции из-за недостаточной фактической влажности древесных отходов, не позволяющей эффективно использовать этот материал как теплоизолятор, из-за загрязнений древесного материала грунтовыми частицами, переносимыми колесами и гусеницами строительных машин в процессе строительства, а также из-за взаимопроникновения близлежащих слоев основания дорожной одежды и грунтов земляно- ι го полотна в процессе эксплуатации. Кроме того, малы сроки службы дорожной конструкции ввиду возможного гниения древесных отходов при одновременном наличии следующих факто- ι ров: влажность древесного материала 30-60%, температура 1530°С и присутствие кислорода воздуха} возможны потери несущей способности конструкции из-за значительных остаточ- 2 ных деформаций, обусловленных некачественным и недостаточным уплотнением покрытия гусеницами бульдозера массой не менее 10 тс (при удельном давлении до 0,1 МПа), так как 3 в процессе эксплуатации древесный материал может испытывать удельное давление до 0,15 МПа.A disadvantage of the known method of erecting the foundation of road structures is the slight frost resistance of the road structure due to insufficient actual moisture content of wood waste, which does not allow efficient use of this material as a heat insulator, due to contamination of the wood material with soil particles carried by wheels and tracks of construction vehicles during the construction process, and also due to the interpenetration of nearby layers of the foundation of pavement and soil of the earthen road in the process of operation. In addition, the service life of the road structure is short due to the possible decay of wood waste, while the following factors are present: humidity of the wood material 30-60%, temperature 1530 ° C and the presence of atmospheric oxygen} the structural bearing capacity may be lost due to significant residual 2 deformations due to poor quality and insufficient seal coating tracks dozer weight are at least 10 (at a pressure up to 0.1 MPa), as in operation 3 wood material can experience ude noe pressure to 0.15 MPa.

Цель изобретения - повышение морозоустойчивости и сроков службы дорожной одежды.The purpose of the invention is to increase frost resistance and durability of pavement.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу возведения дорожной одежды, включающему выполнение грунтового корыта, укладку теплоизолирующего слоя из древесного ма-3 териала, его уплотнение, отсыпку подстилающего слоя, перед укладкой теплоизолирующего слоя производят раскладку гидроизолирующего материала, а после укладки теплоизолирующего 4 слоя производят его увлажнение до влажности не менее 150%, причем уплотнение теплоизолирующего слоя производят при удельном давлении 0,5 0,6 МПа, а после его уплотнения по- 4 верх теплоизолирующего слоя укладывают дополнительный слой гидроизолирующего материала и объединяют его с ранее уложенным слоем гидроизолирующего материала, 5This goal is achieved by the fact that according to the method of erecting pavement, including the implementation of a soil trough, laying a heat-insulating layer of wood material 3 , compacting it, filling the underlying layer, laying the waterproofing material before laying the heat-insulating layer, and after laying the heat-insulating 4 layers its humidification to a moisture content of not less than 150%, the sealing of the heat insulating layer is performed at a specific pressure of 0.5 to 0.6 MPa, and after sealing the top of the heat insulating po- 4 guide layer deposited an additional layer of waterproofing material and combining it with the previously laid layer of waterproofing material 5

На фиг. 1 приведена кривая зависимости скорости промерзания древесной коры, вычисленная по нулевой изотерме, от ее влажности;, на фиг. 2 кривая зависимости упругой деформа- 5 ции от удельного давления.In FIG. 1 shows a curve of the rate of freezing of tree bark, calculated from the zero isotherm, on its moisture ;, in FIG. 2 curve of the dependence of elastic deformation 5 on specific pressure.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Сначала подготавливают грунтовое корыто глубиной, равной толщине теплоизолирующего слоя, устраивают гидроизолирующий слой по периметру грун5 тового корыта. Затем укладывают древесный материал, производят его увлажнение до влажности не менее 150%. Такая влажность обеспечивает за счет выделения скрытой теплоты при льдо0 образовании минимальную скорость промерзания древесных отходов (фиг. 1). Потом выполняют уплотнение древесного слоя катками на пневматических шинах под удельным давлением 0,5First, a soil trough is prepared with a depth equal to the thickness of the insulating layer, a waterproofing layer is arranged along the perimeter of the soil trough. Then the wood material is laid, it is humidified to a moisture content of at least 150%. Such humidity provides the minimum freezing rate of wood waste due to the release of latent heat during ice formation (Fig. 1). Then perform the compaction of the wood layer with rollers on pneumatic tires under a specific pressure of 0.5

0,6 МПа. Данное давление соответствует пределу прочности древесной коры и обеспечивает максимальное уплотнение. При давлении менее 0,65 МПа имеет место накапливание остаточных О деформаций в процессе эксплуатации дорожных конструкций, при большем удельном давлении упругие свойства нарушаются, происходит сжатие древесной коры и сдвиг (фиг. 2).0.6 MPa. This pressure corresponds to the tensile strength of the bark and provides maximum compaction. At a pressure of less than 0.65 MPa, there is an accumulation of residual O-strains during the operation of road structures, at a higher specific pressure, the elastic properties are violated, the tree bark is compressed and sheared (Fig. 2).

Повторно устраивают гидроизолирующий слой, перекрывающий кромки первого £идроизонирующего слоя, и производят засыпку теплоизолирующего слоя в гидроизолирующей оболочке вышележащими слоями основания дорожной о конструкции.Re-arrange the waterproofing layer that overlaps the edges of the first £ and the waterproofing layer, and fill the thermal insulation layer in the waterproofing shell with the overlying layers of the road base on the structure.

Морозоустойчивость предлагаемой дорожной конструкции повышается, так как древесный материал консервируется при влажности не менее 150%, 5 способствующей наилучшей теплозащитной способности древесного материала.The frost resistance of the proposed road structure is increased, since the wood material is preserved at a humidity of at least 150%, 5 contributing to the best heat-shielding ability of the wood material.

Устройство гидроизоляционного слоя предотвращает загрязнение дре0 весного материала в процессе строительства грунтовыми частицами, переносимыми колесами и гусеницами строительных машин, а также взаимопроникновение частиц близлежащих слоев 5 основания дорожной одежды и грунтов земляного полотна в процессе эксплуатации. Снижение загрязнения древесного материала повышает его теплозащитные свойства и, как результат^The construction of the waterproofing layer prevents the contamination of wood material during the construction process with soil particles, portable wheels and tracks of construction vehicles, as well as the interpenetration of particles of nearby layers 5 of the pavement base and subgrade during operation. Reducing the contamination of wood material increases its heat-shielding properties and, as a result ^

О морозоустойчивость дорожной конструкции .About frost resistance of the road structure.

Срок службы дорожной одежды повышается, так как гниение древесного материала, законсервированного в 5 гидроизолирующей оболочке при влажности не менее 150% , исключается. Остаточные деформации в древесном слое при тяжелом составе движения не( sThe service life of pavement is increased, since the decay of wood material preserved in 5 waterproofing sheath at a humidity of at least 150% is excluded. The residual deformations in the wood layer with a heavy composition of motion are not ( s

накапливаются ввиду надлежащего уплотнения.accumulate due to proper compaction.

Применение древесных отходов в основаниях дорожных конструкций, является эффективным вследствие низкой стоимости древесного материала, не нашедшего пока широкого технологического использования.The use of wood waste in the foundations of road structures is effective due to the low cost of wood material, which has not yet found wide technological use.

»"

Claims (2)

. Изобретение относитс  к дорожному строительству и предназначено дл  строительства автомобильных дорог с теплоизолирующими сло ми из древесных отходов, полностью предот вращающими промерзание нижележащих грунтов земл ного полотна в районах глубокого сезонного промерзани  грунтов. Известен способ возведени  основани  дорожной конструкции, включающий укладку на спланированный грунт выравнивающего сло , устройство на нем теплоаккумулирующего сло  из поропласта в оболочке, укла ку на него теплоизол ционного сло  и окончательное формирование насыпи 1. Недостатками данного способа воз ведени  основани  дорожной конструк ции  вл ютс  высока  стоимость теплоаккумулирупщего сло  из поропласта , не позвол юща  внедр ть его в практику дорожного строительства. ограничива  его применение только в опытном строительстве, сложна  технологи , требугаца  раздельного исполнени  теплоаккумулирующего и теплоизол ционного слоев , малые срюки службы, обусловленные недостаточной прочностью дорожной конструкции что ведет к преждевременному разрушению покрытий из-за низкой жесткости теплоаккумулирующ го и теплоизолирующего сло . - Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ возведени  основани  дорожной конструкции, включаю1чий выполнение грунтового корыта, укладку теплоизолирующего сло  из древесного материала , его уплотнение, ОТСЫПКУ подстилающего сло  С 2 . Недостатком известного способа возведени  основани  дорожных конструкций  вл етс  незначительна  морозоустойчивость дорожной конструкции из-за недостаточной фактической влажности древесных отходов, не позвол ющей эффективно использовать этот материал как теплоизол тор, из-за загр знений древесного матери ала грунтовыми частицами, переносимыми колесами и гусеницами строительных машин в процессе строительства , а таюке из-за взаимопроникно вени  близлежащих слоев основани  дорожной одежды и грунтов земл ного полотна в процессе эксплуатации. Кроме того, малы сроки службы дорож ной конструкции ввиду возможного гниени  древесных отходов при одновременном наличии следующих факторов: влажность древесного материала 30-6055, температура 15-ЗП С и присутствие кислорода воздухаJ возможны потери несущей способности ко струкции из-за значительных остаточ ных деформаций, обусловленных некачественным и недостаточным -уплотнением покрыти  гусеницами бульдозера массой не менее 10 тс (при уде ном давлении до О,1 МПа), так как в процессе эксплуатации древесный материал может испытывать удельное давление до 0,15 МПа, Цель изобретени  - повышение морозоустойчивости и сроков службы дорожной одежды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу возведени дорожной одежды, включающему выполнение грунтового корыта, укладку те лоизолирующего сло  из древесного м териала, его уплотнение, отсыпку по стилающего сло , перед укладкой теп лоизолирующего сло  производ т раскладку гидроизолирующего материала, а после укладки теплоизолирующего сло  производ т его увлажнение до влажности не менее 1БО, причем уплотнение теплоизолирующего сло  про извод т при удельном давлении 0,5 0,6 МПа, а посде его уплотнени  поверх теплоизолирующего сло  укладывают дополнительный слой гидроизоли рующего материала и объедин ют его с ранее уложенным слоем гидроизолирующего материала. На фиг. 1 приведена крива  завис мости скорости промерзани  древесной коры, вычисленна  по нулевой из терме, от ее влажности;, на фиг. 2 крива  зависимости упругой деформации от удельного давлени . Способосуществл ют следующим об разом. Сначала подготавливают грунтовое корыто глубиной, равной толщине теплоизолирующего сло , устраивают гидроизолирую1ций слой по периметру грунтового корыта. Затем укладывают древесный материал, производ т его увлажнение до влажности не менее 150%. Така  влажность обеспечивает за счет выделени  скрытой теплоты при льдообразовании минимальную скорость промерзани  древесных отходов (фиг. 1). Потом выполн ют уплотнение древесного сло  катками на пневматических шинах под удельным давлением 0,50 ,6 МПа. Данное давление соответствует пределу прочности древесной коры и обеспечивает максимальное уплотнение . При давлении менее 0,б5 МПа имеет место накапливание остаточных деформаций в процессе эксплуатации дорожных конструкций, при большем удельном давлении упругие свойства нарушаютс , происходит сжатие древесной коры и сдвиг (фиг. 2). Повторно устраивают гидроизолирующий слой, перекрывающий кромки первого идpoизoлиpyющeгo сло , и производ т засыпку теплоизолирующего сло  в гидроизолирующей оболочке вышележащими сло ми основани  дорожной конструкции. Морозоустойчивость предлагаемой дорожной конструкции повышаетс , так как древесный материал консервируетс  при влажности не менее 150%, способствующей наилучшей теплозащитной способности древесного материала . Устройс тво гидроизол ционного сло  предотвращает загр знение древесного материала в процессе строительства грунтовыми частицами, переносимыми колесами и гусеницами строительных машин, а также взаимопроникновение частиц близлежащих слоев ;основани  дорожной одежды и грунтов земл ного полотна в процессе эксплуатации . Снижение загр знени  древесного материала повышает его теплозащитные свойства и, как результат морозоустойчивость дорожной конструкции . Срок службы дорожной одежды повышаетс , так как гниение древесного материала, законсервированного в гидроизолирующей оболочке при влажности не менее 150%, исключаетс . Остаточные деформации в древесном слое при т желом составе движени  не/ 5. накапливаютс  ввиду надлежащего уплотнени . Применение древесных отходов в основани х дорожных конструкций,  вл етс  эффективным вследствие низ кой стоимости древесного материала не нашедшего пока широкого технологического использовани . Формула изo6peteни  Способ возведени  основани  дорожной конструкции, включаюи ий выполнение грунтового корыта, укладку теплоизолирующего сло  из-древесно го материала, его уплотнение, отсы ку подстилающего сло , отличающий с  тем, что, с целью повышени  морозоустойчивости и сроков службы дорожной одежды, перед 36 укладкой теплоизолирующего сло  производ т раскладку гидроизолирующего материала, а после укладки теплоизолирующего сло  производ т его увлажнение до влажности не менее 150, причем уплотнение теплоизолирующего сло  производ т при удельном давлении 0,,6 МПа, а после его уплотнени  поверх теплоизолирующего сло  укладывают дополнительный слой гидроизолирую1цего материала и объедин ют с ранее уложенным, слоем гидроизалирующего материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 518551, кл. Е 01 С 3/06, 1976. . The invention relates to road construction and is intended for the construction of roads with heat insulating layers of wood waste that completely prevent freezing of the underlying soil of the landbed in areas of deep seasonal soil freezing. There is a method of erecting the base of the road structure, which includes laying a leveling layer on a planned soil, arranging a heat-accumulating layer of foam plastic in the shell on it, laying the thermal insulation layer on it and final formation of the embankment 1. The disadvantages of this method of foundation construction are high the cost of the heat-accumulating layer of foam plastic, which does not allow its introduction into the practice of road construction. limiting its application only in pilot construction, it is difficult to technologists, requiring separate execution of heat-accumulating and heat-insulating layers, small service points due to insufficient strength of the road structure, which leads to premature destruction of coatings due to low rigidity of the heat-accumulating and heat-insulating layer. - The closest to the proposed technical essence is a method of erecting the foundation of a road structure, including the construction of a soil trough, laying of a heat insulating layer of wood material, its compaction, uncovering the underlying layer C 2. A disadvantage of the known method of erecting road structures is the slight frost resistance of road structures due to the insufficient actual moisture content of wood waste, which does not allow using this material effectively as a heat insulator, due to the contamination of the wood material with soil particles carried by the wheels and tracks of construction machines. during construction, and because of the interpenetration of nearby layers of the pavement and the earth’s soil, the process operation. In addition, the service life of the road construction is short due to the possible decay of wood waste with the simultaneous presence of the following factors: moisture content of wood material 30-6055, temperature 15-ЗП С and the presence of air oxygen, possible loss of bearing capacity due to significant residual deformations, caused by poor quality and insufficient compaction of the coating by the tracks of a bulldozer weighing at least 10 ts (with a given pressure of up to 0 MPa), since during operation wood material may experience This pressure is up to 0.15 MPa. The purpose of the invention is to increase the frost resistance and service life of the pavement. The goal is achieved by the method of erecting a pavement, which includes making a soil trough, laying a teloizoliruyuschy layer of wood material, its compaction, dumping on the styling layer it is moistened to a moisture content of at least 1 BOR, and the heat-insulating layer is compacted at a specific pressure of 0.5 0.6 MPa, and after its compaction over the heat-insulating layer deposited on the additional layer ruyuschego waterproofing material and it is combined with the previously laid layer of waterproofing material. FIG. Figure 1 shows the curve of the dependence of the rate of freezing of tree bark calculated on the basis of the zero term, on its humidity ;, in FIG. 2 shows the dependence of the elastic deformation on the specific pressure. The method is carried out as follows. First, prepare a soil trough with a depth equal to the thickness of the heat insulating layer, arrange a layer of waterproofing layer around the perimeter of the soil trough. Then the wood material is laid, it is moistened to a moisture content of at least 150%. This moisture provides, due to the release of latent heat during the formation of ice, the minimum rate of freezing of wood waste (Fig. 1). Then the wood layer is compacted by rollers on pneumatic tires under a specific pressure of 0.50, 6 MPa. This pressure corresponds to the strength of wood bark and provides maximum compaction. With a pressure of less than 0, b5 MPa, residual deformations accumulate during the operation of road structures, with a higher specific pressure, the elastic properties are disturbed, the tree bark is compressed and shifted (Fig. 2). The waterproofing layer overlapping the edges of the first waterproofing layer is re-arranged, and the thermally insulating layer in the waterproofing sheath is filled in with the upper layers of the road construction base. The frost resistance of the proposed road construction is improved, since the wood material is preserved at a humidity of at least 150%, which contributes to the best heat-shielding ability of the wood material. The device of the waterproofing layer prevents contamination of the wood material during construction by soil particles carried by the wheels and caterpillars of construction machines, as well as the interpenetration of particles of nearby layers, the base of the road pavement and the soil of the roadbed during operation. Reducing the contamination of wood material increases its heat-shielding properties and, as a result, the frost resistance of the road structure. The lifespan of the pavement is increased, since the rotting of wood material, preserved in a waterproofing sheath at a humidity of not less than 150%, is excluded. Residual deformations in the wood layer with a heavy movement composition of not 5 are accumulated due to proper compaction. The use of wood waste in the foundations of road constructions is effective due to the low cost of wood material which has not yet found widespread technological use. Formula of the method of building the foundation of the road structure, including making a trough, laying a heat-insulating layer made of wood material, its compaction, moving to the underlying layer, characterized in that, in order to improve the frost resistance and durability of the pavement, 36 the heat insulating layer is made to lay out the waterproofing material, and after laying the heat insulating layer it is moistened to a moisture content of at least 150, and the heat insulating layer is compacted to at a specific pressure of 0, 6 MPa, and after sealing of the heat insulating layer is placed on top of the additional layer gidroizoliruyu1tsego material and combined with the previously laid, gidroizaliruyuschego layer material. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate W 518551, cl. E 01 C 3/06, 1976. 2. Тулаев А.Н. и др. Новые дорожные одежды с теплоизол ционными сло ми . М., ЦБНТИ, 1975, вып. 2, с. 9.2. Tulaev A.N. and others. New pavement with thermal insulation layers. M., TSBNTI, 1975, no. 2, s. 9. ъооyoo 6/ OfKffOCrr7 /о6 / OfKffOCrr7 / o 1/. ione/. i
SU813256589A 1981-03-04 1981-03-04 Method of constructing a roadbed SU962403A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256589A SU962403A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of constructing a roadbed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256589A SU962403A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of constructing a roadbed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962403A1 true SU962403A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20946197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256589A SU962403A1 (en) 1981-03-04 1981-03-04 Method of constructing a roadbed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962403A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113445396A (en) High-fill road foundation filling construction method for high liquid limit soil road section
CN105401589B (en) A kind of GPS for frozen soil and swelled ground area monitors pier and its construction technology
CN111074715A (en) Anti-crack roadbed and pavement structure and construction method thereof
CN111622040A (en) Expansive soil composite roadbed structure type and construction method thereof
CN109778625A (en) A kind of express highway roadbed structure that dregs class building castoff fills
CN104674842A (en) Solidified soil retaining wall and construction method thereof
SU962403A1 (en) Method of constructing a roadbed
RU2135682C1 (en) Pavement
US2183253A (en) Road construction
CN112593467A (en) Construction method for roadbed filling in arid region
US3818712A (en) Frozen embankments
RU2318947C2 (en) Road paving construction method
RU2283910C2 (en) Heat-insulation layer of road structure
CN210238158U (en) Plateau high-ice-content frozen soil section railway cutting structure
Sharp Concrete in Highway Engineering: International Series of Monographs in Civil Engineering
US1565682A (en) Composite pavement or roadway and method of constructing the same
CN213142674U (en) Light foam soil roadbed composite drainage structure based on hdpe pipeline
SU1462862A1 (en) Method of embankment erection
CN115404883B (en) Laying backfill structure of bridge pile cabin pipe gallery for river reach
CN220224798U (en) Roadbed filling structure
CN113279290B (en) Construction method of railway waterproof roadbed structure in coastal high-water-level area
CN114293421B (en) Carbonaceous shale embankment and filling construction method thereof
Maclean et al. METHODS OF SOIL STABILIZATION AND THEIR APPLICATION TO THE CONSTRUCTION OF AIRFIELD PAVEMENTS.
Poskitt The asphaltic lining of Dungonnell dam.
Perrier Ultra light cellular structure—French approach