SU962347A1 - Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber - Google Patents

Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber Download PDF

Info

Publication number
SU962347A1
SU962347A1 SU802918439A SU2918439A SU962347A1 SU 962347 A1 SU962347 A1 SU 962347A1 SU 802918439 A SU802918439 A SU 802918439A SU 2918439 A SU2918439 A SU 2918439A SU 962347 A1 SU962347 A1 SU 962347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulley
pulleys
knife
shaft
pair
Prior art date
Application number
SU802918439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Шеломович Гросман
Олег Васильевич Пономарев
Андрей Сергеевич Косенко
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса
Priority to SU802918439A priority Critical patent/SU962347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU962347A1 publication Critical patent/SU962347A1/en

Links

Description

Изобретение относится к оборудованию для производства и переработки химических волокон.The invention relates to equipment for the production and processing of chemical fibers.

Известна ножевая головка устройства для штапелирования химических волокон, содержащая два концентричных 5 ряда шкивов, каждый шкив наружного ряда которых имеет соответствующую пару шкивов внутреннего ряда, каждый из которых жестко связан с дисковым ножом, а связь каждого шкива наружного ряда с соответствующей парой шкивов внутреннего ряда выполнена посредством гибкого элемента, при этом шкивы наружного ряда смонтированы на валах электродвигателей £1].Known knife head of a device for stapling chemical fibers, containing two concentric 5 rows of pulleys, each pulley of the outer row of which has a corresponding pair of pulleys of the inner row, each of which is rigidly connected with a circular knife, and the connection of each pulley of the outer row with a corresponding pair of pulleys of the inner row by means of a flexible element, while the pulleys of the outer row are mounted on the shafts of electric motors £ 1].

Недостатками известного устройства являются большие энергозатраты привода. Это вызвано тем, что каждая пара ножей имеет свой приводной элект- го родвигатель, а ножи, установленные по окружности, работают последовательно. . Таким образом, основную часть времени каждый электродвигатель потребил2 ет электроэнергию при холостой работе ножей.The disadvantages of the known device are the high energy consumption of the drive. This is due to the fact that each pair of knives has its own electric drive motor, and the knives mounted around the circumference work sequentially. . Thus, most of the time, each electric motor consumes electricity during the idle operation of knives.

Цель изобретения - снижение энергозатрат привода ножевой головки за счет обеспечения передачи вращения ножам от общего электродвигателя.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the drive of the cutter head by providing transmission of rotation of the knives from a common electric motor.

Поставленная цель достигается тем, что каждая пара внутреннего ряда шкивов имеет дополнительный шкив, связанный с одним из ее шкивов и соответствующим шкивом наружного ряда посредством гибкого элемента, ас другим шкивом этой пары - с помощью вала.This goal is achieved in that each pair of the inner row of pulleys has an additional pulley connected to one of its pulleys and the corresponding pulley of the outer row by means of a flexible element, and with the other pulley of this pair - by means of a shaft.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Ножевая головка содержит два концентрических ряда 1 и 2 шкивов ножевых узлов 3 и узлов 4 передачи вращения. Каждый ножевой узел 3 состоит из корпуса 5, в котором с возможностью вращения смонтирован вал 6. На концах вала 6 закреплен дополнительный шкив 7 и шкив 8, на котором закреплен дисковый нож 9. Ножевые узлы 3 установленыThe knife head contains two concentric rows 1 and 2 of the pulleys of the knife nodes 3 and nodes 4 of the transmission of rotation. Each knife assembly 3 consists of a housing 5, in which the shaft 6 is mounted rotatably. An additional pulley 7 and a pulley 8 are mounted on the ends of the shaft 6, on which the circular knife 9 is fixed. The knife assemblies 3 are mounted

962347 4 равномерно по окружности так, что между шкивом 7 одного ножевого узла 3 и шкивом 8 соседнего ножевого узла 3 образована канавка 10 для размещения гибкого элемента, например ремня 11. Ремень 11 посредством узла 4 передачи узлам 3 осуществляется таким же образом, при этом каждый последующий ножевой узел 3 получает вращение от предыдущего узла.962347 4 evenly around the circumference so that between the pulley 7 of one knife assembly 3 and the pulley 8 of the adjacent knife assembly 3, a groove 10 is formed to accommodate a flexible element, such as belt 11. The belt 11 is transmitted through the transmission unit 4 to the nodes 3 in the same manner, each the subsequent knife assembly 3 receives rotation from the previous assembly.

Предлагаемый привод ножевой головки устройства для штапелирования позволяет снизить энергозатраты, поскольку отбор мощности от электродви гателя в процессе штапелирования ос10 тается постоянным. Кроме того, использование передачи вращения всем ножам' от общего электродвигателя позволяет снизить габариты и массу ножевой головки, улучшить условия обслуживания головки и условия техники безопасности.The proposed drive of the knife head of the device for stapling allows to reduce energy consumption, since the selection of power from the electric motor in the process of stapling remains constant. In addition, the use of rotation transmission to all knives' from a common electric motor allows to reduce the dimensions and weight of the knife head, improve the service conditions of the head and safety conditions.

Claims (2)

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства и переработки химических волокон. Известна ножева  головка устройства дл  штапелировани  химических волокон , содержаща  два концентричных р да шкивов, каждый шкив наружного р да которых имеет соответствующую пару шкивов внутреннего р да, каждый из которых жестко св зан с дисковым ножом, а св зь каждого шкива наружного р да с соответствующей парой шки вов внутреннего р да выполнена посредством гибкого элемента, при этом шкивы нару хного р да смонтированы на валах электррдвигателей 1. Недостатками известного устройства  вл ютс  большие энергозатраты при вода. Это вызвано тем, что кажда  па ра ножей имеет свой приводной электродвигатель , а ножи, установленные по окружности, работают последовательно Таким образом, основную часть времени .каждый электродвигатель потребл ет электроэнергию при холостой работе ножей. Цель изобретени  - снижение энергозатрат привода ножевой головки за счет обеспечени  передачи вращени  ножам от общего электродвигател . Поставленна  цель достигаетс  тем, -)то кажда  пара внутреннего р да шкивов имеет дополнительный шкив, св занный с одним из ее шкивов и соответствующим шкивом наружного р да посредством гибкого элемента, ас другим шкивом этой пары - с помощью вала. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Ножева  головка содержит два концентрических р да 1 и 2 шкивов ножевых узлов 3 и узлов 4 передачи вращени . Каждый ножевой узел 3 состоит из корпуса 5 в котором с возможностью вращени  смонтирован вал 6. На концах вала 6 закреплен дополнительный шкив 7 и шкив 8, на котором закреплен дисковый нож 9- Ножевые узлы 3 установлены равномерно по окружности так, что меж ду шкивом 7 одного ножевого узла 3 и шкивом 8 соседнего ножевого узла 3 образована канавка 10 дл  размещени  гибкого элемента, например ремн  11. Ремень 11 посредством узла k передачи вращени  св зывает каждую пару соседних ножевых узлов 3. Узел 4 передачи вращени  состоит из корпуса 12, в котором смонтирован с бозможностью вращени  вал 13- На этом валу закреплен шкив It, в канавке 15 которого размещен ремень 11. На одном из валов 13 закреплен дополнительный шкив 16, св занный ремнем 1 сприводным электродвигателем 18. Ножевые узлы 3 и узлы 4 передачи вращени  установлены на общей плите 19 с одной ее стороны, а электродвигатель l8 с противоположной стороны . Привод ножевой головки работает следующим образом. Вращение от вала электродвигател  18 посредством ремн  17 передаетс  шкиву 1б, а следовательно, валу 13 узла k передачи вращени . Совместно с валом 13 вра1цветс  закрепленный на нем шкив 1. От шкива 1+ наружного р да 2 вращение посредством ремн  11 передаетс  соответствующей паце шкивов 7 и 8 внутреннего р да 1 двух соседних ножевых узлов 3. От каждого из этих ножевых узлов 3 посредством шкивов 7 и 8, смонтированных на валах 6, шкивов 1 узлов k передачи вра щени  и ремней Ш, св зывающих шкивы концентрических р дов 1 и 2, вращение передаетс  следующим ножевым узлам The invention relates to equipment for the production and processing of chemical fibers. The known knife head of a device for stapling chemical fibers comprising two concentric rows of pulleys, each pulley of the outer row of which has a corresponding pair of pulleys of the inner row, each of which is rigidly connected with a circular knife, and the connection of each pulley of the outer row with a corresponding a pair of pulleys of the inner row is made by means of a flexible element, while the pulleys of the outer row are mounted on the shafts of electric motors 1. The disadvantages of the known device are the large energy consumption of water. This is because each pair of knives has its own drive motor, and the knives mounted around the circumference work in succession. Thus, most of the time. Each motor consumes electricity when the blades are idling. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the blade head drive by ensuring that the rotation of the blades is transmitted from the common electric motor. The goal is achieved by, -) then each pair of inner pulley rows has an extra pulley connected to one of its pulleys and the corresponding pulley of the outer row by means of a flexible element, and another pulley of this pair by means of a shaft. The drawing schematically shows the proposed device. The knife head contains two concentric rows 1 and 2 pulleys of the knife assemblies 3 and nodes 4 of the rotational transmission. Each knife assembly 3 consists of a housing 5 in which shaft 6 is rotatably mounted. At the ends of shaft 6, an additional pulley 7 and a pulley 8 are fixed, on which the disk knife 9 is fixed. The knife assemblies 3 are evenly spaced around the circumference so that between the pulley 7 one knife assembly 3 and a pulley 8 of the adjacent knife assembly 3 form a groove 10 for accommodating a flexible element, for example, belt 11. The belt 11 connects each pair of adjacent knife assemblies 3 via the rotation transmitting unit k. The rotation transmitting unit 4 consists of a housing 12, in which sleep shaft 13- On this shaft a pulley It is fixed, in the groove 15 of which a belt 11 is placed. On one of the shaft 13 an additional pulley 16 is fixed, connected by a belt 1 with an electric motor 18. The blade units 3 and the nodes of the 4th rotation gear are mounted on common plate 19 on one side, and l8 on the opposite side. Drive knife head works as follows. The rotation from the shaft of the electric motor 18 is transmitted by the belt 17 to the pulley 1b, and therefore to the shaft 13 of the rotation transmitting unit k. Together with the shaft 13 of the vra1 colors, the pulley 1 fixed on it from the pulley 1+ of the outer row 2 is rotated by means of the belt 11 to the corresponding pile of pulleys 7 and 8 of the inner row 1 of two adjacent knife assemblies 3. From each of these knife nodes 3 by pulleys 7 and 8, mounted on shafts 6, pulleys 1, transmission knots k, and belts Ø, connecting pulleys of concentric rows 1 and 2, the rotation is transmitted to the following knife assemblies 2. Передача вращени  остальным ножевым узлам 3 осуществл етс  таким же обра зом, при этом каждый последующий ножевой узел -3 получает вращение от предыдущего узла. Предлагаемый привод ножевой головки устройства дл  штапелировани  позвол ет снизить-энергозатраты, по- скольку отбор мощности от электродвигател  в процессе штапелировани  остаетс  посто нным. Кроме того, использование передачи вращени  всем ножам от общего электродвигател  позвол ет снизить габариты и массу ножевой головки, улучшить услови  обслуживани  головки и услови  техники безопасности. Формула изобретени  Привод ножевой головки устройства дл  штапелировани  химических волокон , содержащий два концентричных р да шкивов, каждый шкив наружного р да которых имеет соответствующую пару шкивов внутреннего р да, каждый из которых жестко св зан с дисковым ножом, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, кажда  пара внутреннего р да шкивов имеет .дополнительный шкив, св занный с одним из ее шкивов и с соответствующим шкивом наружного р да посредством гибкого элемента, а с другим шкивом этой пары - с помощью вала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 773162, кл. D 01 G 1/10, 1978.2. The transfer of rotation to the remaining knife assemblies 3 is carried out in the same manner, with each subsequent knife assembly-3 receiving rotation from the previous assembly. The proposed drive of a knife head for stapling allows for a reduction in energy consumption, since the power take-off from the electric motor remains constant during stapling. In addition, the use of the transmission of rotation to all the blades of a common electric motor reduces the size and weight of the blade head, improves the conditions for servicing the head and safety conditions. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A blade head drive for a device for stapling chemical fibers comprising two concentric rows of pulleys, each pulley of the outer row of which has a corresponding pair of pulleys of the inner row, each of which is rigidly connected with a circular knife, characterized in that energy consumption, each pair of internal pulleys has an additional pulley associated with one of its pulleys and with a corresponding pulley of the external row by means of a flexible element, and with the other pulley of this pair by a shaft. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 773162, cl. D 01 G 1/10, 1978.
SU802918439A 1980-04-29 1980-04-29 Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber SU962347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802918439A SU962347A1 (en) 1980-04-29 1980-04-29 Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802918439A SU962347A1 (en) 1980-04-29 1980-04-29 Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962347A1 true SU962347A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20893240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802918439A SU962347A1 (en) 1980-04-29 1980-04-29 Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962347A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK205483D0 (en) Mower
KR890004483B1 (en) Wire-like structure twieting m/c
US4664645A (en) Blade shaft drive assembly
SU962347A1 (en) Drive of cutter head of machine for stapling chemical fiber
US5067534A (en) Spindle drive for a veneer lathe
GB1576691A (en) Pelletising press
TW346510B (en) Yarn friction false twisting apparatus
RU2324408C2 (en) Slicing machine for vegetable organic matter, mainly for tobbacco
GB735630A (en) Improvements in or relating to wire laying machines
JPS5599495A (en) Steering apparatus
ATE41584T1 (en) MOWER.
EP0505789A2 (en) Improved hedge trimmer
US3142945A (en) Belt-driven bench grinder powered by built-in small series motor
JPS57193722A (en) Driving device for auxiliary machinery
EP0126517A3 (en) A mowing machine
SU773162A1 (en) Knife head to machines for stapling chemical fibres
KR830005489A (en) Power machine
CA2031729A1 (en) Shear hub
SU927171A1 (en) Rotary cutter
CN114277596A (en) Paper pulp production equipment is used in making beating structure and paper products processing
SU1197841A1 (en) Apparatus for milling cut logs
SU1731457A1 (en) Multispindle head
RU97109857A (en) HELICOPTER SCREW DRIVE REDUCER
ES283154U (en) Power transmission for machine tools
ES488413A1 (en) Driving arrangement for a plurality of rotating carding machine elements.