SU962212A1 - Method for purifying effluents from organic contaminants - Google Patents

Method for purifying effluents from organic contaminants Download PDF

Info

Publication number
SU962212A1
SU962212A1 SU792858049A SU2858049A SU962212A1 SU 962212 A1 SU962212 A1 SU 962212A1 SU 792858049 A SU792858049 A SU 792858049A SU 2858049 A SU2858049 A SU 2858049A SU 962212 A1 SU962212 A1 SU 962212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conductive material
silicon carbide
titanium
mixture
organic contaminants
Prior art date
Application number
SU792858049A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нур Фигулович Сафиуллин
Анатолий Иванович Пучков
Нелли Федоровна Питора
Original Assignee
Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова filed Critical Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.С.М.Кирова
Priority to SU792858049A priority Critical patent/SU962212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU962212A1 publication Critical patent/SU962212A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/025Thermal hydrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F1/46114Electrodes in particulate form or with conductive and/or non conductive particles between them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ(54) METHOD FOR CLEANING WASTE WATER FROM ORGANIC IMPURITIES

Изобретение относитс  к cnoco6ciM очистки сточных вод, содержаи- х органические примеси, и может быть ис-пользовано , например при очистке сточных вод предпр1и тий органического синтеза.The invention relates to sewage treatment cnoco 6ciM containing organic impurities, and can be used, for example, in sewage treatment of organic synthesis preparations.

Известен способ очистки сточных вод от органических примесей путем обработки их в слое зернистого токопровод щего материала, помещенного в межэлектролизное пространство пол  электрического тока, причем в качестве электропроводного материала могут быть использованы.гранулы алюмини , карбида кремни , наход щегос  в псевдоожиженном состо нии при подаче в межэлектродное пространство кислородсодержащего гаэа 1.A known method of purifying wastewater from organic impurities by treating them in a layer of granular conductive material placed in the interelectrolytic space of an electric current field, and granules of aluminum, silicon carbide, which is in a fluidized state when fed into, can be used as an electrically conductive material. interelectrode space of oxygen-containing gaea 1.

Недостатком известного способа  вл етс  значительный расход электроэнергии на (5-10 кВт.ч/м, а кроме того, невысока  степень очистки.The disadvantage of this method is a significant energy consumption of (5-10 kWh / m, and in addition, the low degree of purification.

Цель изобретени  - повышение степени очистки сточных вод, содержащих органические примеси и снижение энергозатрат на проведение процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of purification of wastewater containing organic impurities and reduce energy consumption for the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при обработке сточных вод в слое зернистого токопровод щегоThe goal is achieved by the fact that during the treatment of wastewater in the layer of granular conductive

материала, помещенного в межэлектродное пространство пол  электрического тока с подачей кислородсодержащего газа, в качестве зернистого токопровод щего материала используют смесь частиц титана и карбида кремни  при следующем соотношении компонентов , вес.%;a material placed in the interelectrode space of an electric current field with an oxygen-containing gas supply, a mixture of titanium and silicon carbide particles is used as a granular conductive material in the following ratio of components, wt.%;

Титан12-15Titan12-15

10ten

Карбид кремни  85-88 Используют токопрговод щий материал с размером частиц 4-5 мм.Silicon carbide 85-88 A current-carrying material with a particle size of 4-5 mm is used.

Применение гранул алюмини  или гранул сшюмини  в смеси с карбидом The use of aluminum granules or granules with shyumini mixed with carbide

15 кремни  не обеспечивает продолжительности работы установки в св зи с тем, что гранулы алюмини  в процессе работы окисл ютс  и на их поверхности образуетс  нетокопровод сда  15, the silicon does not ensure the duration of the plant operation due to the fact that aluminum granules in the process of operation are oxidized and a non-conductor is formed on their surface.

20 прочна  окисна  пленка, преп тствующа  образованию электроразр дов. . Дл  удалени  последней требуетс  дополнительна  периодическа  химическа  обработка (через каждые 1025 12 ч). Алюминий относитс  к амфотерным метгшлам и в агрессивных (кислых и щелочных водах) подвержен разрушению. В св зи с этим в предлагаемом способе рекомендуетс  ис- 20 strong oxide film that prevents the formation of electric discharges. . Additional periodic chemical treatment is required to remove the latter (every 1025–12 hours). Aluminum refers to amphoteric trash and in aggressive (acidic and alkaline waters) is susceptible to destruction. In this regard, in the proposed method, it is recommended to use

30 J oльзoвaть гранулы титана, который не подвергаетс  окислению и коррозионно стоек к агрессивным средам. Титан рекомендуетс  использовать в смеси с карбидом кремни . Соотношение смеси, состо щей из 12-15% титана и 88-85% карбида крем ни , найдено экспериментально. Такое соотношение позвол ет снизить в цепом электросопротивление всей загрузки в 1,5-2 раза. Произвольной варьирование соотношени  металла в загрузке не дает желаемого эффекта очистки. При увеличении содержани  металла от 15 и более процентов воз можно образование короткого замыкани , во избежание которого требуетс  включение в электрическую цепь дoпoлi итeльнoгo сопротивлени , что приводит к большому расходу электро энергии. Увеличение размера зерен свыше 5 мм не. позвол ет создать кип щее состо ние (псевдоожиженное) токопровод щей загрузки. Следовател но, искрообразование отсутствует, загрузка работает как токопроводник30 J Titanium granules, which are not subject to oxidation and corrosion-resistant to aggressive media. Titanium is recommended to be used in a mixture with silicon carbide. The ratio of the mixture consisting of 12-15% titanium and 88-85% silicon carbide was found experimentally. This ratio reduces the electrical resistance of the entire load in the circuit by 1.5-2 times. Arbitrary variation of the metal ratio in the load does not give the desired cleaning effect. With an increase in the metal content of 15 percent or more, a short circuit can be formed, to avoid which it is necessary to add a full resistance to the electrical circuit, which leads to a large consumption of electrical energy. An increase in grain size above 5 mm is not. allows you to create a boiling state (fluidized) conductive load. Consequently, sparking is absent, loading works as a conductor

Смесь fкарбид кремни  + титан) 15% Ti размер гранул 4-5 ммA mixture of silicon carbide (titanium + titanium) 15% Ti granule size 4-5 mm

Смесь (SiC+Ti)Mixture (SiC + Ti)

15 6-f15 6-f

Смесь (SiC+Ti) 15% Ti 1-3 ммA mixture of (SiC + Ti) 15% Ti 1-3 mm

Таблица 1Table 1

1024 92,41024 92.4

3-53-5

2020

3-53-5

10241024

1.0241.024

2020

3-53-5

876876

10241024

20 окисление загр знений не происходит, Эффект очистки равен нулю. Уменьшение размера зерен менее 4 мм приводит к выносу загрузки из реакционной зоны очистительного аппарата. В св зи с этим происходит уменьшение количества токопровод щей загрузки , а следовательно, уменьшение общего количества искрообразований в реакционной зоне, что отрицательно вли ет на эффект очистки. Сравнительные данные приведены в табл. 1. Результаты опытов представлены в табл. 2. Как следует из представленных данных, применение предлагаемого способа позвол ет снизить расход энергии в 1,5-2 раза и повысить степень очистки сточных вод от растворенных органических примесей, что дозвол ет использовать их в оборотном водоснабжении и предотвратить загр знение окружающей среды.20 no oxidation of contamination occurs, the cleaning effect is zero. A decrease in the grain size of less than 4 mm leads to the removal of the load from the reaction zone of the cleaning apparatus. In this connection, there is a decrease in the amount of conductive load and, consequently, a decrease in the total number of sparks in the reaction zone, which negatively affects the cleaning effect. Comparative data are given in Table. 1. The results of the experiments are presented in table. 2. As follows from the presented data, the application of the proposed method makes it possible to reduce energy consumption by 1.5–2 times and to increase the degree of purification of wastewater from dissolved organic impurities, which makes it possible to use them in circulating water supply and to prevent pollution of the environment.

Claims (2)

1. Способ очистки сточных вод от органических примесей путем обработки их в слое зернистого токопровод щего материала, помещенного в межэлектродное пространство пол  электрического тока с подачей в межэлектродное пространство кислородсодержащего газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки и снижение расхода электроэнергии , в качестве зернистого токопровод щего материала используют1. A method for purifying wastewater from organic impurities by treating them in a layer of granular conductive material placed in the interelectrode space of an electric current field with oxygen-containing gas fed into the interelectrode space, characterized in that, in order to increase the degree of purification and reduce power consumption, as a granular conductive material is used смесь частиц титана и карбида кремни  при следующих соотношени х компонентов , вес.%:a mixture of particles of titanium and silicon carbide in the following ratios of components, wt.%: Титан12-15Titan12-15 Карбид кремни  85-88 Silicon Carbide 85-88 2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что используют токопровод щий материал с размером частиц 4-5 мм.2. A method according to claim 1, characterized in that a conductive material with a particle size of 4-5 mm is used. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 467038, кл. С 02 F i/46, 1972 (прототип),1. USSR author's certificate No. 467038, cl. C 02 F i / 46, 1972 (prototype),
SU792858049A 1979-12-25 1979-12-25 Method for purifying effluents from organic contaminants SU962212A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858049A SU962212A1 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Method for purifying effluents from organic contaminants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858049A SU962212A1 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Method for purifying effluents from organic contaminants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU962212A1 true SU962212A1 (en) 1982-09-30

Family

ID=20867218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792858049A SU962212A1 (en) 1979-12-25 1979-12-25 Method for purifying effluents from organic contaminants

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU962212A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167299A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Apparatus and method for hydrothermal electrolysis
EP1166852A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Method and apparatus for treatment of gas by hydrothermal electrolysis
EP1167298A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Method and apparatus for treating aqueous medium

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1167299A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Apparatus and method for hydrothermal electrolysis
EP1166852A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Method and apparatus for treatment of gas by hydrothermal electrolysis
EP1167298A4 (en) * 1999-02-10 2002-08-21 Ebara Corp Method and apparatus for treating aqueous medium
US6572759B1 (en) 1999-02-10 2003-06-03 Ebara Corporation Method and apparatus for treating aqueous medium
US6585882B1 (en) 1999-02-10 2003-07-01 Ebara Corporation Method and apparatus for treatment of gas by hydrothermal electrolysis
US6939458B1 (en) 1999-02-10 2005-09-06 Ebara Corporation Apparatus and method for hydrothermal electrolysis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2623204B2 (en) Water reforming method
CN1233231A (en) Method to reduce or prevent scaling
GB2444114A (en) An electrolytic process for the treatment of effluent
US20050034978A1 (en) Electrolytic cell stack with porous surface active electrode for removal of organic contaminants from water and method to purify contaminated water
US6207059B1 (en) Process for treating wastewater
DE69937113D1 (en) REMOVAL OF METALLIONS FROM WASTE WATER
SU962212A1 (en) Method for purifying effluents from organic contaminants
US5326439A (en) In-situ chromate reduction and heavy metal immobilization
JP2000263050A (en) Method and apparatus for wastewater treatment
KR20140008852A (en) Plasma processing apparatus
JP2001149998A (en) Sludge treating method and sludge treating device
JP2004136274A (en) Treatment method of paint waste water
JP3988473B2 (en) Treatment method for water containing oxidizable substances
JP3363979B2 (en) Water treatment equipment
SU467038A1 (en) The method of purification of wastewater from organic impurities
JP4820504B2 (en) Fly ash treatment method
SU681003A1 (en) Method of the purification of waste liquors from organic impurities
RU2220110C2 (en) Electric pulse method of water purification
JPS5584597A (en) Prevention of scaling in dust collection treating water at converter waste gas
SU691158A1 (en) Filter for cleaning natural water
RU2043973C1 (en) Method of decontamination of liquids
JP2958545B2 (en) Wastewater treatment by electrolytic method
JP2006314952A (en) Hardly biodegradable organic matter-containing water treatment apparatus and method
JP2003340457A (en) Method and apparatus for cleaning contaminated water while saving power
SU983071A1 (en) Waste water purifying method