SU962139A1 - Arrangement for replacing rollers of belt conveyer - Google Patents
Arrangement for replacing rollers of belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU962139A1 SU962139A1 SU813258355A SU3258355A SU962139A1 SU 962139 A1 SU962139 A1 SU 962139A1 SU 813258355 A SU813258355 A SU 813258355A SU 3258355 A SU3258355 A SU 3258355A SU 962139 A1 SU962139 A1 SU 962139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheeks
- rollers
- roller
- replacing
- fact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(54) DEVICE FOR REPLACING ROLLERS OF BELT CONVEYOR
Изобретение относитс к оборудова нию конвейерного транспорта, а именно - к устройствам дл замены роликов ленточных конвейеров при проведении ремонтных работ. Известно устройство дл замены роликов ленточного конвейера, содержащее щеки, закрепленные на площадке установленной на тележке, имеющей механизм подъема площадки, при этом щеки имеют возможность перемещени посресредством шестерни, вход щей в зацепление с зубчатой рейкой LlJ. Недостатком известного устройств вл етс сложность его конструкции вследствие наличи винтовых механиз мов дл перемещени площадки и щек. Наиболее близкое к предлагаемому устройство дл замены роликов ленточного конвейера включает дугообра ные щеки, соединенные между собой поворотной относительно них штангой при этом щеки имеют катки дл опоры роликов, а механизм поворота щек выполнен в виде коленчато1 о рычага 12-. Однако это устройство не обеспечивает фиксированное положение сним емых роликов, поскольку они поворачиваютс на катках. Кроме того, вы- полнение щек дугообразными не обеспечивает заведение их под ролики при ограниченном зазоре между роликом и рамой конвейера. Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства путем обеспечени фиксации роликов и их замены, на конвейерах с ограниченным зазором между роликом и рамой конвейера . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл замещени роликов ленточного конвейера, включгиощем щеки, соединенные между собой поворотной относительно них штангой, щеки снабжены шарнирно закрепленными на них планками с хвостовиками, а штанга снабжена кулачками, жестко закрепленными на ней с возможностью взаимодействи с хвостовиками, при этом щеки соединены между собой посредством опор дл роликов и имеют фиксаторы с пазами дл размещени концов оси ролика. Кроме того, щеки снабжены упорами , а фиксаторы - выступами, закрепленными на них с возможностью взаимодействи с упорами. Щеки имеют также выступы дл опоры планок.The invention relates to equipment for conveyor transport, namely, devices for replacing belt conveyor rollers during repair work. A device for replacing rollers of a belt conveyor is known, comprising cheeks mounted on a platform mounted on a carriage having a platform lifting mechanism, wherein the cheeks can be moved by means of a gear that engages with a rack gear LlJ. A disadvantage of the known devices is the complexity of its design due to the presence of screw mechanisms for moving the platform and the cheeks. The closest to the proposed device for replacing the belt conveyor rollers includes arched cheeks, interconnected by a bar which pivots relative to them, while the cheeks have rollers for supporting the rollers, and the mechanism for rotating the cheeks is made in the form of a cranked arm. However, this device does not provide a fixed position for the rollers to be removed as they turn on the rollers. In addition, making the cheeks arc-shaped does not ensure that they are placed under the rollers with a limited gap between the roller and the conveyor frame. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device by securing the rollers and replacing them on conveyors with a limited gap between the roller and the conveyor frame. This goal is achieved by the fact that in the device for replacing the rollers of the belt conveyor, turning on the cheeks, interconnected by a rod turned relative to them, the cheeks are provided with articulated straps with shanks attached to them, wherein the cheeks are interconnected by means of supports for the rollers and have clamps with grooves for accommodating the ends of the roller axis. In addition, the cheeks are provided with stops, and the latches with protrusions attached to them with the ability to interact with the stops. The cheeks also have protrusions for supporting the slats.
На фиг, 1 изображено устройство , дл замены роликов ленточного конвейера , вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг.1.FIG. 1 shows a device for replacing the rollers of a belt conveyor, side view of FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG.
Устройство дл замены роликов ленточного конвейера содержит штангу 1, на которой закреплены два эксцентриковых кулачка 2 и свободно установ1пены щеки 3, несущие шарнирно закрепленные планки 4, фиксаторы 5 и защелки 6. Щеки 3 жестко соедине21ы между собой опорами 7 дл роликов. Поворот фиксаторов 5 ограничен закрепленными на щеках упорами 8 и выступами 9, установленными на фиксаторах 5, которые имеют пазы 10 дл расположени в них концов оси ролика . Поворот щек 3 ограничен стопорами 11. Укрепленные на щеках выступы 12 обеспечивают опору планок 4. Поворот штанги осуществл ют ручкой 13. Планки 4 имеют .хвостовики 14, с которыми взаимодействуют кулачки 2.The device for replacing the belt conveyor rollers contains a rod 1, on which two eccentric cams 2 are fixed and the cheeks 3 are freely mounted, which have articulated bars 4, clamps 5 and latches 6. The cheeks 3 are firmly connected to each other by the rollers 7. The rotation of the latches 5 is limited by the stops 8 fixed on the cheeks and the protrusions 9 mounted on the latches 5, which have grooves 10 for positioning the ends of the roller axis in them. The rotation of the cheeks 3 is limited by the stoppers 11. The protrusions 12 fixed on the cheeks provide support for the bars 4. The rods of the bar are turned with the handle 13. The bars 4 have tails 14 with which the cams 2 interact.
Устройство дл замены роликов работает следующим образом.The device for replacing the rollers works as follows.
Устройство устанавливают на раму конвейера под рабочей ветвью ленты, придвигают к стойкам роликоопоры и ориентируют выступами 12 так, что пазы 10 фиксаторов 5 располагаютс . над гнездами осей роликоопор, а концы щек 3 и планки 4, опира сь на поперечину роликоопоры, - под роликами .The device is mounted on the frame of the conveyor under the working branch of the belt, the roller supports are moved to the uprights and oriented with the projections 12 so that the grooves 10 of the clamps 5 are positioned. above the axle jacks, there is a roller, and the ends of the cheeks 3 and the strip 4, resting on the cross member of the roller, under the rollers.
Поворотом штанги 1 кулачки 2, взаимодейству с планками 4, поднимают ролик, при этом концы его оси, выйд из гнезд роликоопоры, скажутс в пазах 10 фиксаторой 5. В дальнейшем ролик, удерживаемый за концы оси фиксаторами 5, штанГой 1 отодвигаетс от роликоопоры. Штанга 1 с кулачками 2 .поворачиваетс в обратном направлении и планка 4 вместе с роликом опускаетс . Защелка б откидываетс , фиксатор 5 отодвигаетс поBy rotating the bar 1, the cams 2, interacting with the bars 4, raise the roller, while the ends of its axis, coming out of the roller-cage sockets, are said to be in grooves 10 by the retainer 5. Further, the roller held at the ends of the axis by the retainers 5, the bar 1 moves away from the roller-retainer. Rod 1 with cams 2 is turned in the opposite direction and bar 4 together with the roller is lowered. The latch b folds back, the latch 5 moves back along
оси от упоров 8 и поворачиваетс на ней.обеспечива возможность сн ти ролика с опор 7. the axis from the stops 8 and rotates on it. allowing the roller to be removed from the supports 7.
Предлагаемое у тройство отличаетс повышенной эффективностью в работе/ поскольку обеспечивает фикдацию РОЛИКОВ и их замену на конвейерах с ограниченным зазором .между роликом и рамой конвейера.The proposed arrangement is distinguished by increased efficiency in operation / since it ensures the fixation of ROLLERS and their replacement on conveyors with a limited gap between the roller and the frame of the conveyor.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258355A SU962139A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Arrangement for replacing rollers of belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258355A SU962139A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Arrangement for replacing rollers of belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962139A1 true SU962139A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20946882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813258355A SU962139A1 (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | Arrangement for replacing rollers of belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962139A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-05 SU SU813258355A patent/SU962139A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2102239C1 (en) | Device for transfer of workpiece from the first machine tool to the second machine tool | |
EP0390979A1 (en) | Method and device for transporting objects around a closed track | |
US4586434A (en) | Device for replacing plate cylinders | |
NL8302846A (en) | TRANSPORTER. | |
SU962139A1 (en) | Arrangement for replacing rollers of belt conveyer | |
DE69006217D1 (en) | Stretch forming machine. | |
US3747159A (en) | Poultry picking machine | |
SU1595327A3 (en) | Installation for conveying meat | |
US4003464A (en) | Double arm push bar stacker | |
US2806581A (en) | Automobile frame handling means and method | |
SU611587A3 (en) | Conveyer for transporting components | |
CN115125718A (en) | Automatic clothes folding machine | |
GB2227439A (en) | Gripper rail drive for progressive presses | |
DE3362503D1 (en) | Apparatus for piling and unpiling bulk materials | |
US3760934A (en) | Motion transfer system | |
SU407061A1 (en) | LINEAR SECTION OF BELT CONVEYOR | |
US3109643A (en) | Fabric folding machine | |
US5117672A (en) | Machines for straightening elongate components such as anode rods | |
PT1131267E (en) | Apparatus and method for roll forming glass sheets | |
RU209942U1 (en) | CONVEYOR-TILTER | |
US2874820A (en) | Transfer apparatus | |
US3648822A (en) | Conveyor for washing glassware | |
KR900010543Y1 (en) | Conveyer apparatus for lifting freight | |
SU735517A1 (en) | Apparatus for manipulating long articles | |
SU775017A1 (en) | Device for lifting conveyer belt for roller replacement |