SU962111A1 - Устройство дл обв зки бухт проволоки - Google Patents
Устройство дл обв зки бухт проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU962111A1 SU962111A1 SU803213667A SU3213667A SU962111A1 SU 962111 A1 SU962111 A1 SU 962111A1 SU 803213667 A SU803213667 A SU 803213667A SU 3213667 A SU3213667 A SU 3213667A SU 962111 A1 SU962111 A1 SU 962111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coils
- tray
- rollers
- walls
- wire
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию и может быть использовано дл обв зки бухт проволоки.
Известно устройстйо дл обв зки бухт проволоки, которое содержит подающий лоток, снабженный прерывателем потока, опорные ролики дл бухт и расположенные над ними два .вертикальных ролика дл фиксации бухт в вертикальной плоскости. Наличие двух вертикальных роликов обеспечивает универсальность машины 1.
Однако переход на другой типоразмер бухт требует предварительной регулировки зазора между роликами, который устанавливаетс по средней толщине бухт одного типоразмера. Таким образом, при значительной разности в толщине бухт в пределах одного типоразмера установка бухты в машине затрудн етс и требует выполнени дополнительных корректурных операций. Кроме того, наблюдаетс интенсивный износ поверхности проволоки (что особенно актуально дл бухт с пр моугольным сечением обода и проволоки с покрытием) в св зи с разностью линейных скоростей боковых поверхностей обода бухты.
Указанные недостатки обусловлены тем, что бухты подаютс по наклонному лотку в обв зочную машину без предварительной ориентации, что усложн ет их установку в роликах обв зочного устройства. Так как удерживающие вертикальные ролики выполиены цилиндрическими, то это обусловливает износ поверхности бухты при ее вращении в процессе обв зки.
Цель изобретени - обеспечение обв з10 ки бухт разной толщины и предотвращение износа поверхности проволоки бухт в процессе обв зки.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обв зки бухт проволоки, 15 содержащем лоток с прерывателем потока бухт, опорные ролики дл бухт и расположенные над ними два вертикальных ролика дл фиксации бухт, стенки лотка установлены подвижно иа направл ющих, расположенных поперек лотка, а вертикальные
20 ролики закреплены на его стенках, при этом вертикальные ролики выполнены коническими и установлены наклонно так, что их бокова поверхность соприкасаетс с бухтой по высоте.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Устройство дл обв зки изделий типа бухт содержит подающий лоток 1, стенки которого расположены с возможностью перемещени в направл ющих 2 и снабжены приводом 3, а направл ющие 2 установлены на днище 4 лотка 1. В вырезе днища 4 размещен двуплечий рычаг 5, который служит прерывателем потока. На коротком плече рычага 5 расположены опорные ролики 6, взаимодействующие в процессе работы с бухтой 7. На стенках лотка 1 установлены два подпружиненных вертикальных ролика 8 дл фиксации бухты 7 в вертикальной плоскости. Ролики 8 выполнены коническими , а их образующие, обращенные внутрь лотка 1, перпендикул рны его днищу 4. Лоток 1 имеет выталкиватель 9, конец щтока которого снабжен роликами 10. Опоры 11 лотка I размещены в стойках 12. Рычаг 5 снабжен приводом 13. Устройство содержит т акже обв зочную мащину 14с роликами 15.
Устройство работает следующим образом.
Подъемно-транспортное устройство (не показано) подает в лоток 1 бухты 7 проволоки . Последние скатываютс по днищу 4 до упора, которым вл етс опорный ролик 6 рычага 5. Включают привод 3 и перемещением стенок лотка 1 производ т ориентацию бухт 7. После этого включают привод 13 рычага 5, который поворачиваетс , при этом передн бухта ложитс на его длинное плечо. Следующим включением привода 13 вновь поворачивают рычаг 5, открыва путь передней бухте 7 в обв зочную мащину 14. При этом ролики 6 рычага 5, обкатыва сь по ободу последующей бухТы 7, отсекают и удерживают ее и весь щтабель. Передн бухта 7, попада в мащину 14, раздвигает подпружиненные ролики 8 и устанавливаетс на ее нижних роликах 15. В вертикальном положении бухту 7 удерживают усилие пружины роликов 8 и имеющие желобчатую форму ролики 15. Во врем обв зки производ т переключение рычага 5, при этом очередна бухта 7 ложитс на его длинное плечо. После окончани обв зки срабатывает выталкиватель 9. Обв зочна бухта 7 удал етс из мащины 14, и цикл работы повтор етс . При необходимости регулируют положение переднего конца днища 4 относительно нижних роликов
15 обв зочной мащины 14 путем перемещени опор 11 лотка 1 в стойках 12.
Применение изобретени повысить производительность труда на обв зке и упаковке бухт проволоки на . Это означает что экономический эффект при эксплуатации
линии, включающей 2 обв зочные мащины, составит57 тыс. руб. в год.
Claims (2)
1.Устройство дл обв зки бухт проволоки , содержащее лоток -с прерывателем потока бухт, опорные ролики дл бухт и расположенные над ними два вертикальных ролика дл фиксации бухт, отличающеес ,
что, с целью обеспечени обв зки бухт разной толщины и предотвращени износа поверхности проволоки бухт в процессе обв зки , стенки лотка установлены подвижно на направл ющих, расположенных поперек лотка, а вертикальные ролики закреплены на его стенках.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что вертикальные ролики выполнены коническими и установлены наклонно так, что их бокова поверхность соприкасаетс
5 с бухтой по высоте.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 644671, кл. В 65 В 27/06, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213667A SU962111A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Устройство дл обв зки бухт проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213667A SU962111A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Устройство дл обв зки бухт проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962111A1 true SU962111A1 (ru) | 1982-09-30 |
Family
ID=20930331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803213667A SU962111A1 (ru) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Устройство дл обв зки бухт проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962111A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-03 SU SU803213667A patent/SU962111A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5203953A (en) | Process and apparatus for conveying labels to be transferred to a (cigarette) pack | |
US6085487A (en) | Method and device for strapping individual objects or stacks of objects | |
DE2965826D1 (en) | A method for threading a yarn delivered from a godet roller on a bobbin and an apparatus for effecting the same | |
DE59203101D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von umreifungsmittelbedingten Betriebsunterbrechungen an Maschinen zum Umreifen von Packstücken. | |
US5218813A (en) | Bundling device and method | |
US4951900A (en) | Core loading device for web-slitting machines | |
US4134559A (en) | Equipment for processing material in sheet or ribbon form | |
US4483490A (en) | Individual coil winder with automatic coil change | |
SU962111A1 (ru) | Устройство дл обв зки бухт проволоки | |
CA2983054A1 (en) | Conveyor for web | |
US5507397A (en) | Device to retrieve and discharge short bars | |
US5396980A (en) | Process and a device for conveying articles, particularly for automatic packaging plants | |
US5879001A (en) | Unit and method for individually feeding brochures to a pick-up station | |
DE69804349D1 (de) | Wickelmaschine für bahnen, zum wickeln von rollen | |
US3263390A (en) | Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets | |
US5205702A (en) | Device for introducing rolled-steel sections into a cold shear | |
WO1991006890A3 (en) | Apparatus for spooling strips of web material | |
US3707252A (en) | Automatic tensioning device for multiple line strip | |
EP0812767A1 (en) | Gummed paper taping unit with improved guidance of the paper in the dampening zone | |
GB504400A (en) | Improvements relating to the separation and feeding of the filaments of yarns or bundles of continuous filaments | |
KR100515046B1 (ko) | 강판 형상 측정용 샘플 이송장치 | |
DE50208696D1 (de) | Vorrichtung zum Wickeln einer Warenbahn | |
SU612728A1 (ru) | Устройство дл продольной резки полосы | |
SU1245507A1 (ru) | Устройство дл обандероливани картонных щиков | |
RU17036U1 (ru) | Устройство для упаковки штучных, преимущественно плоских, изделий |