SU961752A1

SU961752A1 - Mill

Info

Publication number: SU961752A1
Application number: SU813296856A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Метелкин; Рудольф Николаевич Морозов; Антонина Ивановна Мерзлова
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро "Строймеханизация" Министерства Строительства Ссср
Priority date: 1981-02-23
Filing date: 1981-02-23
Publication date: 1982-09-30

Description

Изобретение ОТНОСИТСЯ к технике измельчени материалов и может быть использовано в строительной, химической/фармацевтической , пищевой и лакокрасочной отрасл х промышленности дл получени дисперсных масс.The invention relates to the technique of grinding materials and can be used in the construction, chemical / pharmaceutical, food and paint industries to obtain dispersed masses.

Известно устройство дл измельчени исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой установлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещени посредством перемещени винт-гайка 1.A device for grinding the source material is known, comprising a housing, a working member made in the form of two disks, one of which is rigidly connected to the upper part of the housing, and the other is mounted on a shaft vertical to the bearing assembly, mounted for axial movement by moving screw-nut 1 .

Недостатком этого устройства вл етс малоэффективна выгрузка готового материала скребками, размещенными на вращающемс диске.The disadvantage of this device is inefficient unloading of the finished material with scrapers placed on a rotating disk.

Известна также дискова краскотерка , содержаща корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным лотком, два горизонтальных диска (вращающийс нижний и неподвижный верхний), на нижнем подвижном диске закреплен выбрасыватель 2 .Also known is a disc spray gun, comprising a housing with a feed funnel and a discharge tray, two horizontal discs (rotating lower and fixed upper), and an ejector 2 is fixed on the lower movable disc.

Недостаток этой краскотерки -- эймедленна выгрузка готового материа-.The disadvantage of this krakoterki - eimedlenna unloading the finished material -.

ла, так как лопасти разбрасываиот материал на стенки корпуса и только незначительна часть попадает в разгрузочный лоток.la, since the blades scatter material on the walls of the hull and only a small part falls into the discharge chute.

Наиболее близкой к изобретению в л етс мельница, содержаща корпус с крьлакой, размещенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный диски, загрузочный бункер и разгрузочный ло10 ток 3.Closest to the invention, there is a mill, comprising a housing with a krlaka, a movable driven drive and a fixed disc, a hopper and a discharge current 10 3 located in the housing.

В указанной мельнице подвижный диск снабжен скребками дл сбора и перемещени материала к лотку. Така конструкци нагрузочного узла не обеспечивает производительную выгрузку в зкотекучих материалов, тем самым снижа эффективность работы мельницы.In this mill, the movable disk is provided with scrapers for collecting and transferring material to the tray. Such a design of the load unit does not provide productive unloading in flowable materials, thereby reducing the efficiency of the mill.

Цель Изобретени - повьшение ско20 рости выгрузки готового продукта.The purpose of the Invention is to increase the speed of unloading the finished product.

Указанна цель достигаетс тем, что в мельнице, содержащей корпус с крышкой/ размешенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный пере25 тирочиые диски,загрузочный бункер и разгрузочный лоток,корпус снабжен закреплённым на его крышке со стороны перетирочных дисков отражательным кольцом , подвижный диск снабжен соосноThis goal is achieved by the fact that in a mill comprising a housing with a lid / movable driven and stationary transfer discs, a hopper and a discharge chute placed in the housing, the housing is equipped with a reflective ring fixed to its cover from the side of the grinding discs coaxially

30 акрепленшш стаканом с фланцем, при30 acclimated glass with flange, with

этом бокова поверхность стакана выполнена с дугообразным приливом; а в разгрузочном лотке смонтирован подпружиненнЕДй скребок, сопр женный с поверхност ми фланца и встречно направленный к поверхности последнего.this side of the glass is made with an arc-shaped tide; and in the discharge tray a spring-loaded scraper is mounted, which is mated with the flange surfaces and oppositely directed to the surface of the latter.

На фиг. 1 схематично изображена :мельница,продольный разрез; на фйг.2разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically: a mill, a longitudinal section; in FIG. A-A in FIG. one.

Мельница содержит цилиндрический сварной корпус 1 с резьбовой крышкой 2 дл регулировки зазоров между.ператирочными дисками 3 и 4, на которой установлен загрузочный бункер 5, а С внутренней стороны крепитс неподвижный перетирочный диск 4 и отражательное кольцо 6. По центру мельницы установлен вертикальный.вал 7 получакмций вращение от привода (не показан ) , На валу закреплены с возможностью вращени перетирочный диск 3 и нож 8 дл перемешивани , измельчени и продвижени материала, стакан 9 с дугообразным приливом 10, имеющий в нижней своей части фланец 11. С внутренней стороны лотка12 дл выгрузки материала крепитс пружин щий скребок 13, взаимодействунадий с дугообразным приливом вращающегос стакана 9.The mill contains a cylindrical welded housing 1 with a threaded cap 2 for adjusting the gaps between the circumferential disks 3 and 4, on which the hopper 5 is mounted, and on the inner side there is a fixed grinding wheel 4 and a baffle ring 6. In the center of the mill there is a vertical shaft 7 drive from the drive (not shown), the grinding disk 3 and the knife 8 are mounted for rotation on the shaft and the knife 8 for mixing, grinding and advancing the material, the cup 9 with an arched tide 10 having its own flange portion 11. On the inner side lotka12 for discharging the material is attached conductive spring scraper 13, with arcuate vzaimodeystvunady tide rotating cup 9.

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

Исходный материал поступает в загрузочный бункер 5, перемешиваетс ножом 8 и продвигаетс в зазор между неподвижным перетирочным диском 4 и подвижным диском 3. Перетертый материал за счет центробежных сил отбрасываетс на отражательное кольцо б и по нему стекает вниз на горизойтальный фланец 11 вращающегос стакана 9. Со стенок стакана готовый материал снимаетс пружин щим скребком 13, котор лй получает колебательное движение от взаимодействи с дугообразным приливом 10 и подает готовый материсш в разгрузочный ло .ток 12.The source material enters the hopper 5, is mixed with a knife 8 and advances into the gap between the stationary grinding disk 4 and the movable disk 3. Due to centrifugal forces, the grinded material is thrown onto the reflective ring b and flows down to the horizontal flange 11 of the rotating cup 9. the walls of the glass, the finished material is removed by a spring scraper 13, which receives an oscillatory motion from the interaction with the arc-shaped tide 10 and delivers the ready material to the discharge chamber 12.

Степень измельчени исходного ма ериала регулируетс установкой зазора между дисками 3 и 4, котора осуществл етс подъемом крышки 2 относительно корпуса 1 при .помощиThe degree of grinding of the original material is regulated by setting the gap between the disks 3 and 4, which is carried out by raising the cover 2 relative to the housing 1 by means of

резьбового соединени крышки и корпуса .threaded connection of the cover and housing.

При использовании предлагаемого изобретени дл выгрузки значительно (в 5-6 раз) сокращаетс врем дл When using the proposed invention for unloading, the time for

проведени регламентных работ дл очистки внутренней емкости от налипшего на стенки готового материала, что в свою очередь снижает трудоемкость обслуживани и также повышает производительность предлагаемой мельницы.carrying out routine work to clean the internal container from the finished material adhering to the walls, which in turn reduces the labor intensity of the service and also improves the productivity of the proposed mill.

Claims

1. USSR author's certificate No. 622492, cl. B 02 C 7/14, 1976.

2. Authors certificate of the USSR 481037, cl. B 02 C 7/08, 1973.

3. USSR author's certificate

No. 629.967, cl. B 02 C 7/11, 1976 (prototype).