SU960589A1 - Substance granulometric composition checking device - Google Patents

Substance granulometric composition checking device Download PDF

Info

Publication number
SU960589A1
SU960589A1 SU813260384A SU3260384A SU960589A1 SU 960589 A1 SU960589 A1 SU 960589A1 SU 813260384 A SU813260384 A SU 813260384A SU 3260384 A SU3260384 A SU 3260384A SU 960589 A1 SU960589 A1 SU 960589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inputs
output
outputs
comparison
devices
Prior art date
Application number
SU813260384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Афанасьев
Владимир Дмитриевич Карпов
Николай Федорович Лешонок
Вячеслав Петрович Соколов
Исмагил Сенгатулаевич Халилулов
Original Assignee
Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика" filed Critical Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority to SU813260384A priority Critical patent/SU960589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU960589A1 publication Critical patent/SU960589A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

.1 Изобретение относитс  к устройствам дл  определени  гранулометрического ci става веществ, в частности пульп, и может найти применение в цементной, химической , металлургической, горнорудной и других отрасл х промышленности..1 The invention relates to devices for determining the particle size distribution of substances, in particular pulps, and can be used in the cement, chemical, metallurgical, mining and other industries.

Известно устройство дл  измерени  н регистрации гранулометрического состава пульпы, содержащее чувствительный элемент выполненный в виде микрометричео о кого щупа, дифференциально-трансформаторный датчик, программное устройство и регистрирующий прибор, причем микрометрический щуп посредством штока шарнирпо св зан с коромыслом, на противо- и положном конце которого подвешен плунжер индукционно-трансформаторного датчика , а перемещением микрометрического щупа управл ет исполнительный механизм по заданной программе, в котором пере- 20 мешение щупа при aaxJBaTe или частип заданного класса крупности передаетс  на плунжер индукционно-трансформаторного датчика и далее на регистрирующий прибор . В момент подн ти  щупа двигатель регистрирующего прибора отключаетс , его стрелка и тюро неподвижны, а при измерении частщы замыкаетс  цепь в фазовой обмотке двигател , который п&релещает стреашу и перо вторичного npi бора .A device for measuring the registration of pulp granulometric composition is known, containing a sensitive element made in the form of a micrometer probe, a differential transformer sensor, a software device and a recording device, the micrometer probe being connected to the rocker by means of a rod, the opposite end of which the plunger of the induction transformer sensor is suspended, and the movement of the micrometer probe is controlled by an actuator according to a predetermined program in which The probe is mixed with aaxJBaTe or a part of a specified size class is transmitted to the plunger of the induction transformer sensor and then to the recording device. At the moment of raising the probe, the engine of the registering device is turned off, its arrow and the turre are stationary, and when measuring, the circuit in the phase winding of the engine, which p & Streas and the secondary npi of the boron, is closed, closes.

Недостатком этого устройства  вл ет с  низка  точность контрол  гранулометрического состава , поскольку рабпределенне в потоке носит спу чайный характер и показани  устройства в каждый момент времени различны и нос т также случайный характер.A disadvantage of this device is the low accuracy of the control of the particle size distribution, since it is rather spontaneous in the flow and the readings of the device are different at each moment in time and are also random in nature.

Кроме того, периодическое включение цепи в фазовой обмотке двигател  в момент измерешш частицы приводит к ил пульсным помехам, проникающим в взме ршельную цепь, в неоднозначности показаний устройства, а коммутайи  цепи дв гател  1фиводит к быстрому выходу ю строр управп ющта: контактов и снижению надежности устройства. 396 Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство контрол  гранулометрического состава сыпучих веществу содержащее устройство подачи вещества,, импульсный датчик размеров и усилитель, а также сравнивающие устройства, блоки суммировани , вычиолительное устройств, блок пам ти, уст ройство отображени  информации, блок задани  уровней сравнени  и блок программного управлени , причем выходы сравнивающих устройств соединены с первыми входами блокрв суммировани , втог рые входы которых объединены и подкдточены к блоку программного управлени , которое соединено с вычислительным устройством , блоком пам ти, устройством отображени  информации и блок1Ж1 задани  уровней сравнени , выходы которого соединены с вторыми входами сравнивающих устройств, а выходы блоков суммировани  подключены к соответствующим входам вычислительного устройства, которое соединено с блоком пам ти, подключенным . к устройству отображени  «П1фо{ыашш. В этом устройстве неоднозначность из- мерений гранулометрического состава за счет случайного распределешш фракций в потоке устран етс  усреднением отдельг ных измерений вследствие чего йоиыщаетс  точность контрил  гранулометрического состава в потоке f2j. Однако при контроле гранулометричеокого состава пульп в устройртйе примен ют импульсные датчики размеров, чувствительный элемент которых выполнен в виде микрометрического щупа, перйлещ&ние которого преобразуетс  в электричес- кий сигнал индукционно-трансфору{аторным преобразователем, и при подн тии шупа на выходе импульсного датчика размеров присутствует неинформативный сигнал, в -несколько дес тков раз превосход щий полезный сигнал, что приводит к ложному срабатыванию сравнивающих устройств и невозможности применени  -известного уст ройства с этими датчиками дл  контрол  гранулометрического состава пульп. Цель изобретени  - расширение облаоти применени  устройства с одновременным повышением {шдежности. Поставленна  цель достигаемс  тем, что устройство контрол  гранулометричео кого состава веществ, содержащее устройство подачи вещества, импульсный датчик размеров и усилитель, а также .сравнивающие устройства, блоки сумм1фовани , вычислитрлыюе устройства, блок пам ти, устройство отображени  информации, блок 94 задани  уровней С1ивнени  и блок про-граммного управлени , причем выходы сравнивающих устройств соединены с пер-, выми входами блоков суммировани , вто--1 входы которых объединены и подклк чены к блоку программного управлени , которое соединено с вычислительным . ройством, блоком пам ти, устройством отображени  информации и блоком задани  уровней сравнени , выходы которых соединены с вторыми входами сравнивающих устройств, а выходы блоков суммировани  подключены к соответствующим входам вычисштепьного устройства, которое соединено с блоком пам ти, подключенньм к устройству отображени  информации, снабжено укорачивающей цепью, формиревателем , ключе и двум  ограничител ми, причем выход импульсного датчика подключен к входу первого ограничотел , выход которого через последовательно соединенные укорачивающую цепь, второй ограничитель и формирователь соединен с управл ющим входом ключа, сигнальный вход которого через усилитель подключен к шлходу первого ограничител , а выход ключа соединен с вторыми входами сравнивающих устройств.. Подключение посредством ключа, например электронного, выхода усилители К входам сравнивающих устройств только в момент измерени  частиц позвол ет попользовать в устройству импульсные размеров, чувствитель|алй элемент которых выполненв виде микрометричеокого щупа, примен емые преимущественно при контроле гранулометрического состава пульп и исключить неинформативные сигналы датчика. При этом уровень коммутируемого сиг нала на входе ключа за счет его усилени  усилителем в несколько сот раз превосходит управл ющий ключа, вследствие чего коммутационные помехи несоизмеримо малы в сравнении с полезittsiM сигналом и практически не вли ют на результаты измерений. Формирование управл ющего сигнала ключа непосредственно из сигнала импульсноро дат.чика размеров электронным способом исключает применение электромеханических прерывателей, что повыщает надежность устройства и снижает его инерционность, а применение ограничител  аа входе усилител  исключает перегрузку исодной цепи усилител при подъеме чувствительного элемента импульсного датчика, что Также повышает надежность устройства. На фиг. 1 приведена блок-схема устройства на фиг. 2 ,- эпюры cHrHanojB,. по сй к аие .формирование управл ющего сигнала ключа из сигналов галпульсного датчтпса размеров.. Устройство содержит последовательно соединенные устройство 1 подачи вещест ва, импульсный датчик 2 , первый ограничитель 3, усилитель 4 и первый вход ключа 5 выход которого соед нен с вторыми входами сравнивавших устройств 6-8. Вход усилител  4 с вхо ом укорачиваюшей цепи 9, котора  последовательно соединена с вторым огранич|ггелем 10 и формироватьлем 11, эыход которого подключен к вто рому fUioay ключа 5. Выходы сравнивающих устройств 6-8 соединены с перны МП входами блоков 12 -14 суммирова- ни , выходы которых соединены с соответ ствующими входами вычислительного yci ройства 15. БЛОК 16 пам ти соединен с - вычисл ёльным устройством 15 и устрой стве 17 отображени  инфо{ {ации. Выходы блот 18 задани  уровней сравнени  соединены с вто|  1ми входами соответст вующих сравнивающих устройств 6-8. Пе вый выход блока 19 программно1ч управ . лени  соединен с управл ющими входами вычислтггельного устройства 15, блока 16 пам ти и устройства 17 отображени  информации . Вторые входы блоков 12-14 суммировани  объединены и соединены с вторым входом блока 19 программного управлени , третий выход которого соедв нен с управл ющим входом блока 18 задани  уровней сравнени . Устройство работает следующим, образом . . Анализируемое вещество, например пульпа, вз устройства 1 подачи поступает в импульсный датчис 2 размеров, чу&ствительный элемент которого выполнен , в виде микрометрического щупа с подп тником , а его возвратно-поступательное движение преобразуетс  в электрический сигнал, например, дифферендиально-транофо1Ж1аторным преобразователем (не показаны ). Выходной сигнал 20 импульсного датчика 2 размеров при совершении ми рометрическим щупом возвратно-поступательного движени  имеет колокольную форму и в момент упора в частицу рассто ние между микрометрическим щупом и подп тником фиксируетс , при этом выходной сигнал имеет ппоскую форму, а егр величина пропорциональна размеру частицы,пос- ле него возвратно-поступательное авижение микрометрического щупа повтор етс . С целью предупреждени  засорени  проходного канала сйучаЙнымШ гранулами больших рш леров микрометрический щуп подтекают на нес соашко миллшиетров, тогда как максимальный размер измерто мых частш в пулыие составл ет дес тки микрон. При этом при подн тии щупа на выходе импульсного датчика размеров присгутствует неинформативный сигнал, в дес тки {KI3 пр осход шсий полезный . сигнал, формируемый преобразователем в момент упора шупа в частицу. Выходной сигнал шпузозстго датчика 2 размеров огравичЕшаетс  по максимуму ограничителем 3 к усюшваетс  усилителем 4. Ограшгчение входного сигнала усилител  по максимуму исключает перегрузку входной кепи усилител  и расшир ет Д1й мичесх кий диапазон полезного сигнала. Усиленный усилителем 4сигнал постуьпает на вход электронного ключа 5. Сш нал 21 с выхода ограничител  3 одновременно поступает ш эход укорачивающей цепи 9, например дифференцирующей пепи, на выходе которой формируютс  разнопол рные короткие импульсы 22, соответс вуюшие моментам перегибов сигнала, причем отрицательные импульсы соответствуют моменту упора щупа в частицу. ОР- , раничитель 10 ограничивает полсжительные импульсы, при атом отрицательные ( короткие) импульсы .23 поступают на вход формировател  11, например одно1 вибратора, который формирует пр моугольный импульсный сигнал 24 регулируемой длительности, передний фронт которого ct отЬетствует моменту упора щупа в частицу . При этом длительность .сформ1фованного импульса устанавливают не более времени удержани  ЩУПОМ измер емой частицы . Таким образом, на управл емый вход . . ключа 5 поступают пр моугольные упра л кщие импульсы, сформированные из сигналов вмпутшсногр датчика paз fepoв, передний 4фонт которых соответствует моИенту упора щупа в гранулу, а его длительность не превосходит времени удар ашс  щупом в «1ер емой гранулы. При этом ключ 5 включаетс  на врем  дейс ви  управл ющего импульса и длительность сигнала 25 с выхода ключа 5 cooTBeTCiw вует длительности управл ющего импуль- са, а его амплитуда пропорциональна размеру частиц. Импульсный сшчшл с выхода ключа 5 подаетс  ва параллельно соединенные входы сравнивак цЕХ устройств 6 - 8, чувс1 вительность каждого из которых посредством бло11;а 18 задани  уровней сравниВМЯ настроена на амплитуду, соответствующую измер емой (. Количество сравнивающих устройств и блоков сумм роватш зависит от количества контролируемых фракций. Задание чувствительности сравнивающих устройств 6 - 8 осуществл ют блоком 18 задани  уровней сравнени  по программе, поступак цей из блока 19 программного управлени . Сраввивакэдие устройства 6 - 8 каждого канала выдел ют импульсы, соответствующие частвцам крупнее данного размера. Импульсные сигналы с выходов сравнивающих устройств 6 - 8 пcfcтyпaют в соответствуиицве блоки 12 - 14 суммировани , в каждом вз которых осуществл ют суммирование за установленные интервалы времени количества импульсов, соотвётст вуквдих числу частиц крупнее данного размера или кумул тивным выходам. Формирование управл ющих импульсов соответствующих интервалам (периодам) суммировани , осуществл ют блоком 19 программного управле1ш . Сигналы, соответствующие кумул тивным выходам, с соответствуклцих блоков 12 -14 суммировани  поступают в вычислительное устройство 15, в котором осуществл ют вычитание сигналов соседних кумул тивных выходов и деление разностных сигналов, соответствующих  исду чао тин давйых у измеров, на сигвал, соответ ствующий числу измеренных чаоВычисленные таким образом сигналы, соответствутоогае выходам классов, с соответствующих выходов вычислительного устройства 15 постутюют в блок 16 пам ти , в котором осуществл ют: последова- тельное запоминание неско ысих вычислен ных значений сигналов по каждому выходу класса. Запомненные сигналы из блока 16 пам ти поступают в вычислительное устройство 15, где осуществл ют их усреднение по каждому выходу класса. Сигналы , соответствующие усредненным значени м выходов контролируемых классов, поступают в блок 16 пам ти, где хран т с  до постухшешш очередных усредненный сигналов. Из блока 16 пам ти сйгйапы, пропорциональные усредненным выходов контролируемых классов, aocrysпают в устройство 17 отображешм информации дл  шс регистрации и визуального наблюдени . Синхрониаацшо работы блоков 12-14 сум гфовани  вычислительного устройства 15, блока 16 пам ти и устройства 17 отображени  информации осуществл ют посредством блока 19 программного упра&лени , срав 1ента и периода суммировани , согласно тем или иным технсчпогическим особенност м в .треббвани м производств. Расщирение применени  устройства , обладающего высокой точностью контрол , позвол ет повысить точность контрол  гранулометрического состава пульпы при производстве, например, цемента и ПОВЫСИТЬ его качественные показатели , сократив при этом проговод№тельвые энергозатраты. Формирование управл ющего сигнала | ключа, непосредственно из сигнала импульсного датчика размеров электронным сп(х;обом, повыщает быстродействие уст ройства и позвол ет повысить частоту из- мерений, вследствие чего повышаетс  представительность результатов измерений и исключаетс  применение кабел  дл  подачи управл ющего сигнала от импульсного датчика размеров в устройство обработки и отображени  информации. Формул аизоб ре те ни   Устройство контрол  гранулометричеоKojo состава веществ, содержащее устройство подачи вещества, импульсный датчик размеров и усилитель, а также сравнивающие устройства, блоки суммировани , вычислительное устройство, блок пам ти, устройство отображени  информации, блок задани  уровней сравнени  и блок программ много з авпеий , причем выходы сравни-, вающих устройств соединены с первыми входами блоков суммировани , вторые входы которых объединены и подключены к блоку программного управлени , которое соединено с вычислительвьгм устройством, блоком пам ти, устройством отображетш информации и блоком задани  уровней сравнени , выходы которого соединены с вторыми входами с1ившшающих устройств, а ш 1ходы блоков суммировани  подключены к соответствующим входам вычислитедьногчэ устройства, которое соединено с блоком пам ти, подключенным к устройству отображени  информации, отличающеес  тем, что, с целью раоширешш области применени  с одновремен ным повышением надежности, оно снабжено укорачивающей цепью, формирователем, ключом и двум  ограничител ми, причем выход иншупьсного датчика размеров подключен к входу первого ограничител , выход KOTopoj-o через последовательно соединенные ухорачиваюшую цепь, второй ограничнтель и формирователь соединен с упрввл юирим входс 4 ключа, сигнальный вход которого через усилитель подключен к выходу первого ограничител , а выход ключа соединен с вторыми входами сра&ниваюших устройств.In addition, the periodic switching of the circuit in the phase winding of the engine at the time of measuring particles leads to pulsating noise penetrating into the suspension circuit, in the ambiguity of the device, and the commutator circuit of the driver leads to a fast output of the control device: contacts and decrease in reliability of the device . 396 The closest in technical essence to the invention is a device for controlling the granulometric composition of granular substances containing a substance supply device, a pulse size sensor and an amplifier, as well as comparing devices, summation units, decontamination devices, memory unit, information display device, task unit Comparison levels and a software control unit, with the outputs of the comparison devices connected to the first inputs of the summation block, the inputs of which are combined and connected to the software control unit, which is connected to the computing device, the memory unit, the information display device, and the comparison level block1 Ж1, the outputs of which are connected to the second inputs of the comparison devices, and the outputs of the summation blocks are connected to the corresponding inputs of the computing device, which is connected to the memory unit ti connected. to the display device. In this device, the ambiguity of measurements of the particle size distribution due to the random distribution of fractions in the stream is eliminated by averaging the individual measurements, as a result of which the accuracy of counter particle size distribution in the flow f2j is measured. However, when controlling the granulometric composition of the pulps in the device, pulse size sensors are used, the sensitive element of which is made in the form of a micrometer probe, which is then transformed into an electrical signal by the induction-transferor (pulse converter), and when the loop sensor is raised, there is an uninformative signal, several tens of times as great as the useful signal, which leads to false triggering of the comparison devices and the impossibility of using it with these sensors to control the pulp particle size distribution. The purpose of the invention is to expand the use of the device with a simultaneous increase. The goal is achieved by the fact that the device for controlling the granulometric composition of substances contains a device for feeding a substance, a pulse size sensor and an amplifier, as well as comparing devices, summing units, calculating devices, a memory unit, a device for displaying information, unit 94 for setting levels of the program control block, the outputs of the comparison devices are connected to the first, the first inputs of the summation blocks, the second - whose inputs are combined and connected to the program control block, Thoroe connected to the processor. The device, the memory unit, the information display device and the comparison level setting unit, the outputs of which are connected to the second inputs of the comparison devices, and the outputs of the summation units are connected to the corresponding inputs of the computational device that is connected to the memory unit connected to the information shortening device. circuit, driver, key and two limiters, with the output of the pulse sensor connected to the input of the first limiting body, the output of which is connected in series The shortening circuit, the second limiter and the driver are connected to the control input of the key, the signal input of which is connected through the amplifier to the gate of the first limiter, and the output of the key is connected to the second inputs of the comparison devices. Connection via a key, for example electronic, output amplifiers To the inputs of the comparison devices only at the moment of particle measurement allows the device to use pulsed sizes, the sensitive element of which is made in the form of a micrometer probe, which are used venno in controlling particle size distribution of pulp and exclude uninformative sensor signals. At the same time, the level of the switched signal at the key input due to its amplification by the amplifier is several hundred times greater than the control key, as a result of which the switching noise is incommensurable in comparison with the utility signal and practically does not affect the measurement results. Forming the control signal of the key directly from the signal of a pulse-size sensor electronically eliminates the use of electromechanical interrupters, which increases the reliability of the device and reduces its inertia, and the use of an amplifier limiter input prevents the amplifier from overloading the sensor circuit, which also increases device reliability. FIG. 1 shows a block diagram of the device in FIG. 2, - diagrams of cHrHanojB ,. what is the formation of the control signal of the key from the signals of the galpulse sensor size? The device contains a series-connected supply device 1, a pulse sensor 2, the first limiter 3, the amplifier 4 and the first input of the key 5 whose output is connected to the second inputs comparing devices 6-8. The input of the amplifier 4 with the input of the shortening circuit 9, which is sequentially connected to the second limiter 10 and form the 11, the output of which is connected to the second fUioay key 5. The outputs of the comparison devices 6-8 are connected to the MP inputs of blocks 12-14 summed The outputs of which are connected to the corresponding inputs of the computational yci of device 15. The memory block 16 is connected to the computational device 15 and the information display device 17 {{ation. The outputs of the blot 18 set reference levels are connected to the second | The first inputs of the corresponding comparison devices 6-8. The first output of the block is 19 software controls. It is connected to the control inputs of the computing device 15, the memory block 16 and the information display device 17. The second inputs of the summation blocks 12-14 are combined and connected to the second input of the program control unit 19, the third output of which is connected to the control input of the comparison level setting unit 18. The device works as follows. . The analyte, such as pulp, takes up the feeder 1 into a pulse meter of 2 sizes, the chu & s element of which is made, in the form of a micrometer probe with a pad, and its reciprocating motion is converted into an electrical signal, for example, by means of a differential transducer ( not shown). The output signal 20 of the pulse sensor of 2 dimensions, when the reciprocating movement is performed by the myriometric probe, has a bell shape and at the moment of abutment into the particle, the distance between the micrometer probe and the bolster is fixed, the output signal has a drop shape, and the magnitude is proportional to the particle size, after it, the reciprocating motion of the micrometer probe is repeated. In order to prevent the passage channel from clogging up with large granules of the rshler, the micrometer probe leaks on the carrying mill of millihetres, while the maximum size of the measured parts in the pool is tens of microns. At the same time, when raising the probe at the output of the pulse size sensor, there is an uninformative signal, in tens {KI3 for the time being, useful. the signal generated by the converter at the time of the stop of the loop in the particle. The output signal of a sputum sensor of 2 sizes is maximized by the maximum limiter 3 and is amplified by amplifier 4. Limiting the input signal of the amplifier to the maximum eliminates overloading the input amplifier key and extends the range of the useful signal. Amplified 4-signal is supplied to the input of the electronic key 5. The secondary signal 21 from the output of the limiter 3 simultaneously receives the output of the shortening circuit 9, for example, differentiating pepi, the output of which produces different polarity short pulses 22, corresponding to the moment of bending of the signal, and negative pulses correspond to the moment stop the probe into the particle. OP-, the corrector 10 limits the positive impulses, with the atom negative (short) impulses .23 arrive at the input of the imaging unit 11, for example, one vibrator, which forms a rectangular impulse signal 24 of adjustable duration, the leading front of which ct lacks the moment of the probe probe in the particle. At the same time, the duration of the formed pulse is set to no more than the ELEP holding time of the measured particle. Thus, at the controlled input. . Key 5 receives rectangular gating pulses formed from signals from the sensor of different times, the front 4font of which corresponds to the point of the probe in the granule, and its duration does not exceed the time of the impact with the probe in the “3d granule. In this case, the key 5 is turned on for the duration of the control pulse and the duration of the signal 25 from the output of the key 5 cooTBeTCiw is the duration of the control pulse, and its amplitude is proportional to the particle size. A pulse from the output of the key 5 is fed in parallel to the connected inputs of the comparison SECOND devices 6–8, the sensitivity of each of which is through a block, and 18 setting the levels of comparison VMS is adjusted to the amplitude corresponding to the measured one. The number of matching devices and blocks of sums depends on the number controlled fractions. The sensitivity setting of the comparison devices 6–8 is carried out by the unit 18, the task of comparing levels according to the program, received from the program control unit 19. Comparison of the device 6–8 pulses corresponding to particles of a larger size are selected for each channel. The pulses from the outputs of the comparison devices 6–8 are arranged in accordance with the corresponding blocks 12–14 of the summation, each time the sum of the pulses is carried out, and the number of particles is larger than this size or cumulative outputs. The formation of control pulses corresponding to the intervals (periods) of summation is carried out by the program control block 19. The signals corresponding to the cumulative outputs from the corresponding summation blocks 12-14 enter the computing device 15, in which the signals of the neighboring cumulative outputs are subtracted and the difference signals corresponding to the counts of the measured signals are divided by the number of measured signals The signals thus calculated, corresponding to the outputs of the classes, from the corresponding outputs of the computing device 15 are placed in the memory block 16, in which the following is carried out: computations of several computed values of the signals for each class output. The stored signals from memory block 16 are fed to computing device 15, where they are averaged over each output of the class. The signals corresponding to the averaged values of the outputs of the monitored classes are transferred to the memory block 16, where they are stored with up to the next regular averaged signals. From the memory block 16, sygyps, proportional to the average outputs of the monitored classes, aocrys into the information display device 17 for recording and visual observation. The operation of the units 12-14 of the sum of the computing device 15, the block 16 of the memory and the information display device 17 is carried out by means of the software control unit 19 < a < 1 > The expansion of the use of a device with high accuracy of control, allows to increase the accuracy of control of the particle size distribution of the pulp in the production of, for example, cement and improve its quality indicators, while reducing the energy consumption. Formation of the control signal | the key directly from the signal of the pulse size sensor by electronic cn (x; o) increases the speed of the device and allows an increase in the frequency of measurements, thereby increasing the representativeness of the measurement results and eliminating the use of a cable to feed the control signal from the pulse size sensor to and displaying information Formulas for isotopia Device for monitoring the granulometry of the composition of substances containing a device for feeding a substance, a pulse size sensor and an amplifier as well as comparing devices, summation blocks, computing device, memory block, information display device, comparison level setting block and many avpey program block, the outputs of the comparison devices connected to the first inputs of the summation blocks, the second inputs of which are combined and connected to a software control unit, which is connected to a calculator device, memory unit, information display device and comparison level setting unit, the outputs of which are connected to the second inputs and clips and devices, and the inputs of the summation blocks are connected to the corresponding inputs of a computing device, which is connected to a memory unit connected to an information display device, characterized in that, in order to expand the application area with a simultaneous increase in reliability, it is equipped with a shortening circuit a driver, a key and two limiters, with the output of an output dimensional sensor connected to the input of the first limiter, the output of the KOTopoj-o through a series-connected circuit connected in series, Torah ogranichntel and shaper connected to uprvvl yuirim vhods key 4, which a signal input via an amplifier connected to the output of the first limiter and switch output is connected to second inputs of CPA & nivayushih devices.

Источники ииформэццК;, прин тые Во внимание при экспертизеSources of information format; taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СХЗСР № 168462, кл. G 01 В, 1965.1. Author's certificate of Agricultural Production Union No. 168462, cl. G 01 B, 1965.

2.Авторское свидетельство CXZCP по за вке № 29121О7/18-25,2. CXZCP copyright certificate according to application number 29121О7 / 18-25,

кл. О О1 N 15/02, 17.О4.80 (прототип).cl. O1 N 15/02, 17.O4.80 (prototype).

-- J - J

юYu

ФutFut

Claims (1)

Устройство контроля гранулометрического состава веществ, содержащее устройство подачи вещества, импульсный датчик размеров и усилитель, а также сравнивающие устройства, блоки суммирования, вычислительное устройство, блок памяти, устройство отображения информации, блок задания уровней сравнения и блок программного управления, причем выходы сравни-, веющих устройств соединены с первыми входами блоков суммирования, вторые входы которых объединены и подключены к блоку программного управления, которое соединено с вычислительным устройством, блоком памяти, устройством· отображения информации и блоком задания уровней сравнения, выходы которого соединены с вторыми входами сравнивающих устройств, а выходы блоков суммирования подключены к соответствующим входам вычислительного устройства, которое 'соединено с блоком памяти, подключенным к устройству отображения информации, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения с одновременным повышением надежности, оно снабжено укорачивающей цепью, формирователем, ключом и двумя ограничителями, причем выход импульсного датчика размеров подключен к входу первого ограничителя, выход которого через последовательно со960589 единенные укорачивающую цепь, второй ограничитель и формирователь соединен с управляющим входом ключа, сигнальный вход которого через усилитель подключей к выходу первого ограничителя, а выход ключа соединен с вторыми входами сравнивающих устройств.A device for controlling the particle size distribution of substances, comprising a substance supply device, a pulse size sensor and an amplifier, as well as comparison devices, summing units, a computing device, a memory unit, an information display device, a unit for setting comparison levels and a program control unit, the outputs of devices are connected to the first inputs of the summing units, the second inputs of which are combined and connected to the program control unit, which is connected to the computing device with a memory unit, an information display device and a comparison level setting unit, the outputs of which are connected to the second inputs of the comparison devices, and the outputs of the summing units are connected to the corresponding inputs of the computing device, which is connected to the memory unit connected to the information display device, characterized in that, in order to expand the scope with a simultaneous increase in reliability, it is equipped with a shortening circuit, a shaper, a key and two limiters, and the output imp snogo size sensor connected to the input of the first limiter, the output of which through unity so960589 successively shortened chain, and the second restrictor driver connected to the control key input, the signal input of which via an amplifier connected to the output of the first limiter and the output switch coupled to the second inputs of the comparators.
SU813260384A 1981-03-16 1981-03-16 Substance granulometric composition checking device SU960589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260384A SU960589A1 (en) 1981-03-16 1981-03-16 Substance granulometric composition checking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260384A SU960589A1 (en) 1981-03-16 1981-03-16 Substance granulometric composition checking device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960589A1 true SU960589A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20947650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813260384A SU960589A1 (en) 1981-03-16 1981-03-16 Substance granulometric composition checking device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960589A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1235856A (en) Improvements in or relating to the measurement of the flow of a particulate material
EP0151880B1 (en) Radiation measuring apparatus and method
US2562449A (en) Apparatus for inspecting materials by wave trains
SU960589A1 (en) Substance granulometric composition checking device
US3897684A (en) Permanent magnet type e.m. current meters
US4035646A (en) Flow monitoring system
SU716599A1 (en) Apparatus for measuring mean particle size in a flow
SU513686A1 (en) Thromboelastometer
SU721746A1 (en) Electromagnetic-acoustic thickness meter
CN1039749C (en) Ultrasonic pulse low sand-carrying capacity measuring method and instrument
SU419900A1 (en) DEVICE FOR DETERMINATION OF THE RELATIVE PERIOD OF STAY OF A RANDOM PROCESS IN THE GIVEN INTERVALE
SU828068A1 (en) Device for material quality control
SU404019A1 (en) DEVICE FOR MEASUREMENT OF COEFFICIENT
SU569861A1 (en) Ultrasonic level gauge
RU1547510C (en) Density measuring device
SU1104407A1 (en) Digital eddy-current meter of electrical conductivity
SU1069515A1 (en) Acoustic level gauge
SU989316A1 (en) Device for checking electroconductive article length
SU697829A1 (en) Device for monitoring the level of lumpy material in underground ore chutes
SU1193463A1 (en) Ultrasonic thickness gauge
SU512407A1 (en) Device for controlling the size of crushed ore
SU717654A1 (en) Device for determining building material quality
SU448401A2 (en) Nonlinear distortion meter
SU558168A1 (en) Level control device for bulk materials in underground tanks
SU1019222A1 (en) Measuring converter