SU960439A1 - Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей - Google Patents

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных рудных залежей горизонтального и полого падения.

Известен способ отработки мощных пологих рудных залежей с заполнением выработанного пространства обрушенными породами [1].

Недостатком данного способа является большая трудоемкость работ, потери и разубоживание руды при выемке целиков.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является система разработки залежей полезных ископаемых, при которой выемочный блок, оконтуренный штреками и разрезными печами, разбивается вспомогательными выработками на панели, после чего в панелях нарезаются столбы, разделенные галереями. Отработка столбов ведется косыми заходками, ориентированными под углом 45° к направлению нарезных выработок, взаимное опережение забоев в соседних столбах рассчитывается таким образом, чтобы крайние точки всех забоев лежали на одной прямой, перпендикулярной к фрони между опорное ется на площади ту забоев, а отбитую руду выпускают [2].

Недостатками известного способа являются потери руды в целиках и сравнительно невысокая безопасность труда при ведении очистных работ, вызванная тем, что не исключена возможность обрушения налегающих _|П пород как за пределами уступов, так ними вследствие того, что давление хоть и распределявсе уступы равномерно, но обнаружения открытого очистного пространства велики.

Целью изобретения является исключение потерь руды в целиках и повышение безопасности труда при ведении очистных работ.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему проведение подготовительных и нарезных выработок, буровзрывную отбойку руды в панели уступами с расположением вершин уступов на одной линии, направленной под углом к фронту очистных работ в панели, и последующий выпуск отбитой руды, подготовительные и нарезные выработки проходят в под,0 стилающих породах, а отбойку руды ведут на всю мощность залежи рядами вертикальных скважин, пробуренных из пройденных подсечных выработок, причем уступам придают форму равнобедренных треугольников с биссектрисами углов при вершинах, перпендикулярными линии, проходящей через эти 5 вершины, а боковые грани смежных _β уступов располагают под углом .45-60 друг к другу, при этом между уступами до уровня линии, проходящей через их вершины, оставляют навал отбитой, 1Q а выработанное пространство по мере выпуска руды заполняют обрушенными породами.

На фиг.1 показан выемочный участок танели, вертикальный разрез; на фиг.2 15 разрез А-А на фиг.1.

На фиг.1 и 2 обозначены транспортный 1 и поставочный 2 штреки,звезды 3, дучки с разворонками 4, подсечки 5 (буровые камеры), вертикальные выра^д ботки 6, вентиляционный штрек 7,взрывные скважины 8, отбитая руда 9, обрушенная порода 10.

Подготовку панели к очистной выемке производят следующим образом. 25

В подстилающих породах проходят транспортный штрек 1, над которым в поперечном направлении на некотором расстоянии от него проходят доставочные штреки 2. В местах пересечения транспортного штрека 1 с доставочными штреками 2 проходят вертикальные выработки 6, которые служат для вентиляции и перепуска руды. Из поставочных штреков пол углом к их оси оформляют заезды 3, из которых к рудному 35 телу проходят дучки с разворонками 4. Затем из дучек производят подсечку рудного массива, которая служит буровой камерой 5 для бурения рядов скважин 8. Для создания вентиляции в 40 очистном пространстве панели в верхней части рудного тела проходит вентиляционный штрек 7. Бурение скважин производят на всю высоту (мощность) рудного тела, а забою панели в плане 45 придают форму уступов. Ряды скважин располагают параллельно граням уступа, а смежные грани уступов располагают под острым (от 45 до 60°) углом друг к другу, чтобы избежать большого „ разлета руды при взрыве. Отбиваемая руда из смежных уступов, соударяясь, располагается между уступами,- при этом угол между сходящимися рядами скважин в двух смежных уступах не должен превышать 60°. В противном 55 случае за счет эффекта кумуляции равнодействующая скоростей соударяемых кусков больше каждой из скоростей в отдельности, и куски руды, соударяясь, отлетают дальше, чем при 60 прямолинейном забое, а при угле между смежными уступами меньше 45° взрыв скважинных зарядов, прилегающих-к вершине угла между уступами, происходит в зажиме, что приводит к нека- 65 чественной проработке плоскости взрыва и к прострелу скважин. Таким образом, угол между смежными уступами должен быть в пределах от 45 до 65°. Уступам панели придают форму равнобедренных треугольников, внешние вершины которых располагают на одной прямой, направленной под углом к ''фронту очистных работ в панели, а биссектрисы углов уступов перпендикулярны этой прямой.

Выпуск отбитой руды 9 производят частично. Выпускают только ту ее часть, которая после взрыва находится за линией уступов. Оставшаяся часть руды, расположенная между уступами, препятствует разлету кусков руды припоследующих взрывах и, в то же время, подпирает кровлю панели между уступами. Уступно оформляемый забой панели не позволяет налегающим породам обрушаться на отбитую и магазинируемую руду между уступами, что снижает ее разубоживание. Вслед за отбойкой и выпуском руды происходит самообрушение налегающих пород 10, которые заполняют выработанное пространство. При полном выпуске руды из дучек заезды к ним могут изолироваться перемычками. Проведение подготовительных выработок и выпуск руды производят при помощи самоходного оборудования.

Использование предлагаемого способа повышает эффективность добычи руды при безопасных условиях труда.

Claims (1)

1. вертикальных скважин, пробуренных из пройденных подсечных выработок, причем уступам придают форму равнобедренных треугольников с биссектрисами углов при вершинах, перпендикул рными линии, проход щей через эти вершины, а боковые грани смежных уступов располагают под углом ,45-60 друг к другу, при этом между уступами до уровн  линии, проход щей через их вершины, оставл ют навал отбитой, а вы 1аботанное пространство по мере выпуска руды заполн ют обрушенными породами. На фиг.1 показан выемочный участо танели, вертикальный разрез; на фиг. разрез А-А на фиг.1. На фиг.1 и 2 обозначены транспортный 1 и доставочный 2 штреки,звезды 3, дучки с разворонками 4, подсечки 5 (буровые камеры), вертикальные выр ботки 6, вентил ционный штрек 7,взры ные скважины 8, отбита  руда 9, обру шенна  порода 10. Подготовку панели к очистной выем ке производ т следующим образом. В подстилающих породах проход т транспортный штрек 1, над которым в поперечном направлении на некотором рассто нии от него проход т доставоч ные штреки 2, В местах пересечени  транспортного штрека 1 с доставочным штреками 2 проход т вертикальные выработки 6, которые служат дл  вентил ции и перепуска руды. Из доставрчных штреков под углом к их оси оформ л ют заезды 3, из которых к рудному телу проход т дучки с разворонками 4 Затем из дучек производ т подсечку рудного массива, котора  служит буро вой камерой 5 дл  бурени  р дов сква жин 8. Дл  создани  вентил ции в очистном пространстве панели в верхней части рудного тела проходит вентил ционный штрек 7. Бурение скважин производ т на всю высоту (мощность) рудного тела, а забою панели в плане придают форму уступов . Р ды скважин располагают параллельно гран м уступа , а смежные грани уступов располагают под острым (от 45 до 60°) углом друг к другу, чтобы избежать большог разлета руды при взрыве. Отбиваема  руда из смежных уступов, соудар  сь, располаг-аетс  между уступами,- при этом угол между сход щимис  р дами скважин в двух смежных уступах не должен превышать 60°. В противном случае за счет эффекта кумул ции равнодействующа  скоростей соудар емых кусков больше из скоростей в отдельности, и куски руды, соудар  сь , отлетают дальше, чем при пр молинейном забое, а при угле меж .ду смежными уступами меньше 45 взры скважинных зар дов, прилегающих-к вершине угла между уступами, происходит в зажиме, что приводит к некачественной проработке плоскости взрыва и к прострелу скважин. Таким образом , угол между смежными уступами должен быть в пределах от 45 до 65°. Уступам панели придают форму равнобедренных треугольников, внешние вершины которых располагают на одной пр мой, направленной под углом к фронту очистных работ в панели, а биссектрисы углов уступов перпендикул рны этой пр мой. Выпуск отбитой руды 9 производ т частично. Выпускают только ту ее часть, котора  после взрыва находитс  за линией уступов. Оставша с  часть руды, расположенна  между уступами, преп тствует разлету кусков руды при - последующих взрывах и, в то же врем , подпирает кровлю панели между уступами. Уступно оформл емый забой панели не позвол ет налегающим породам обрушатьс  на отбитую и магазинируемую руду между уступами , что снижает ее разубоживание. Вслед за отбойкой и выпуском руды происходит самообрушение налегающих пород 10, которые заполн ют выработанное пространство. При полном выпуске руды из дучек заезды к ним могут изолироватьс  перемычками. Проведение подготовительных выработок и выпуск руды производ т при помощи самоходного оборудовани . Использование предлагаемого способа повышает эффективность добычи руды при безопасных услови х труда. Формула изобретени  Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей,включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, отбойку руды в панели уступами с расположением вершин уступов на одной линии, направленной под углом к фронту очистных работ в панели, и последующий выпуск отбитой руды, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь руды в целиках и повышени  безопасности очистной выемки, подготовительные и нарезные выработки проход т в подстилающих породах, отбойку руды ведут на всю мощность залежи р дами вертикальных скважин, пробуренных из пройденных подсечных выработок,причем уступам придают форму равнобедренных треугольников с биссектрисами углов при вершинах, перпендикул рными линии, проход щей через эти вершины, а боковые грани смежных уступов располагают под углом 45-60° друг к другу,при этом между уступами до.уровн  линии, проход щей через их вершины, оставл ют наВал отбитой руды, а выработан