SU960212A1 - Composition for producing electrically conducting coatings - Google Patents

Composition for producing electrically conducting coatings Download PDF

Info

Publication number
SU960212A1
SU960212A1 SU803221657A SU3221657A SU960212A1 SU 960212 A1 SU960212 A1 SU 960212A1 SU 803221657 A SU803221657 A SU 803221657A SU 3221657 A SU3221657 A SU 3221657A SU 960212 A1 SU960212 A1 SU 960212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
solvent
electrically conducting
same
coatings
Prior art date
Application number
SU803221657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмма Саркисовна Саркисян
Меланья Андраниковна Мирзоян
Эля Михайловна Ерицян
Славик Аршакович Дадаян
Гаянэ Жориковна Тер-Саакян
Грачя Вачаганович Мовсисян
Гурген Торгомович Мартиросян
Давид Григорьевич Свирновский
Борис Самуилович Кособуцкий
Владимир Михайлович Кенько
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2756
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2756 filed Critical Предприятие П/Я В-2756
Priority to SU803221657A priority Critical patent/SU960212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU960212A1 publication Critical patent/SU960212A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРЧЭВОДЯЩИХ (54) COMPOSITION FOR ELECTRIC PRINCIPLES

1one

Иэо ютение относитс  к лакокрасочным полимерным составам, в частности на основе полиметакрилатов, дл  электропровод щих покрытий.The use refers to paint-and-lacquer polymer compositions, in particular based on polymethacrylates, for electrically conductive coatings.

Известны лакокрасочные составы дл  электретфовод пшх покрытий, содержащие различные термопластичные полимеры и металлические дисперсные наполнители ij.Known paint and varnish compositions for electrettopic pshh coatings containing various thermoplastic polymers and metal dispersed fillers ij.

Однако их изготовление св зано с техно огическими затруднени ми, покрыти  ( обладают сравнительно небольшой электропроводностью и малой жизнеспособностью .However, their manufacture is associated with techno logical difficulties and coatings (they have relatively low electrical conductivity and low viability.

Наиболее близким к изофетению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  состав электропровод щих покрытий (эмаль АС-588),The closest to izofeteniya technical essence and the achieved result is the composition of electrically conductive coatings (enamel AC-588),

: - ...-. :t ; -. . .,I: - ...-. : t; -. . ., I

включающий сополимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром мет акриловой кислоты, сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой, порошкообразный никель и органические растворители Г 2 3 . ПОКРЫТИЙcomprising methacrylic acid amide copolymer with methacrylic acid butyl ester, butyl methacrylate copolymer with methacrylic acid, powdered nickel and organic solvents G 2 3. COATINGS

По1д  1ти  на основе известного состава требуют дополнительного времени i высыхани  на воздухе (48 ч) и обладают недостаточно высокой элекгршрово/н ностью. On the basis of a known composition, when necessary, they require additional time i drying in air (48 h) and do not have a sufficiently high electric / nost.

Целью изофетенн   вл етс  уменьшение времени высыхани  и повышение электропроводности покрыти .The goal of isofethen is to reduce the drying time and increase the conductivity of the coating.

to Поставленна  дедь достигаетс  тем, что состав дл  электропровод щих notqpbiгий , включающий сопопимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты, ссполвмер бутил15 метакрилата с мегакриловой кислотой, порошкообразный нвкель и орг&нические растворители, в качестве органических растворителей смесь этилового спирта, этшшдетата, ацетона и толуо20 1ла и дополнительно - пройут. поликонденсации диметиламина с 1,4-двхлор-2бутеном , при следующем соотношении компонентов, мае.ч:The delivered grandfather is achieved by the fact that the composition for electrically conductive not qpbihy, which includes copolymer of methacrylic acid amide with methacrylic acid butyl ester, copolymer of butyl methacrylate with megacrylic acid, powdered nvkel and organic solvent, as an organic solvent, as the same solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the reference solvent, as the sample solvent, as the solvent, it is used as an organic solvent; and tolu20 1la and additionally - go through. dimethylamine polycondensation with 1,4-dichloro-2 butene, with the following ratio of components, wt.h:

Сополимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислотыMethacrylic acid amide copolymer with methacrylic acid butyl ester

Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотойButyl methacrylate copolymer with methacrylic acid

Порошкообразный никельPowdered nickel

Продукт поликонденсации диметиламина с 1,4-дихлор-2-6утеном Этиловый спирт Этилацетат Ацетон Dimethylamine polycondensation product with 1,4-dichloro-2-6-utene Ethyl alcohol Ethyl acetate Acetone

Толуол  Toluene

В качестве сополимера ме кислоты с бутиловым эфиром ловой кислоты используют см ТУв-01-370-69, а в качестмера бутилметакрилата с мет кислотой - смолу БМК-5 по -432-69.As a copolymer of me acid with butyl ester of lovoic acid, use cm TUv-01-370-69, and, as a quality measure of butyl methacrylate with meth acid, is BMK-5 resin according to -432-69.

Продукт поликонденсации диметилами на с 1,4-дихлор-2-бутеном представл ет собой алифатический поликатионид, содержащий аммониевый азот и | , J кратные св зи в полимерной йепи. Удельна  в зкость при 20 С в метаноле соетавл ет О,О8-0,11,температура разм гчени  210-25СРс.The product of polycondensation with dimethyls with 1,4-dichloro-2-butene is an aliphatic polycationide containing ammonium nitrogen and | , J are multiple bonds in the polymer. Specific viscosity at 20 ° C in methanol equals O, O8-0.11, softening temperature 210-25 Cp.

В качестве порошкообразного никел  используют карбонильный, электролитический (ГОСТ 9722-79) или посеребренный (ТУ 48-07-104-71) никель.As powdered nickel, carbonyl, electrolytic (GOST 9722-79) or silver (TU 48-07-104-71) nickel is used.

Состав готов т следующим образом.The composition is prepared as follows.

В смеситель загружают требуемое количество смолы АС, этилацетат и ведут перемешивание до полного растворени  смеси, после чего загружают порошкообразный никель и ведут перемешивание до получени  однородной суспензии (компонента А). Одновременно во второй смеситель загружают этиловый спирт и продукт поликонденсации диметиламич§ с 1,4-дихлор-2-бутеном, пепемешивают до полного растворени  последнего и добавл ют требуемое количество смолы БМК-5 в этилацетате. Смесь перемешивают до однородности и разбавл ют смесью этилацетата, ацетона и толуола (компонент Б). Затем компонент А перемешивают с компонентом Б до получени  однородной суспензии.The required amount of resin AC, ethyl acetate is loaded into the mixer and stirred until the mixture is completely dissolved, after which powdered nickel is loaded and mixing is carried out until a homogeneous suspension is obtained (component A). At the same time, ethyl alcohol and dimethylamine polycondensation with 1,4-dichloro-2-butene are loaded into the second mixer, mixed until the latter is completely dissolved, and the required amount of BMK-5 resin in ethyl acetate is added. The mixture is stirred until homogeneous and diluted with a mixture of ethyl acetate, acetone and toluene (component B). Component A is then mixed with component B until a homogeneous suspension is obtained.

Покрытие нанос т пульверизатором или кистью в два сло .The coating is applied with a spray or a brush in two layers.

В табл.. 1.представлено содержание компонентов в известном, предла.гаемом и контрольном составах.Table 1 shows the contents of the components in the known, suggested and control compositions.

Свойства полученных покрытий приведены в табл. 2.The properties of the coatings are given in table. 2

Покрыти  на основе предлагаемого состава получают со значительно меньшей продолжительностью высыхани  и лучшей электропроводимостью, что позвол ет использовать их, например, дл  экранировани  приборов. ТаблицаCoatings based on the proposed composition are obtained with a significantly shorter drying time and better electrical conductivity, which makes it possible to use them, for example, for shielding devices. Table

10О10A

100 100 100 100 10О 52100 100 100 100 10О 52

66 1ОО 52 25 2ОО66 1OO 52 25 2OO

726726

666666

543 300 800543 300 800

7ОО ,7OO,

32 143 22 541О 2ОО32 143 22 541О 2ОО

6666

6666

495 Твердость пленки по ма тниковому прибору М-3, не менее0,4 Адгези  (согласно ТУ6 10-93 6-7О) Стойкость пленки к циклическому воздействию температур (40-60 С) согласно ТУ6-1О-936-7О Электрическое сопротивление , Ом/см2ОО Продолжительность вьсыхани , ч48495 Film hardness on a maternity instrument M-3, not less than 0.4 Adhesion (according to TU6 10-93 6-7О) Film resistance to cyclic temperature effects (40-60 С) according to TU6-1О-936-7О Electrical resistance, Ohm / cm2ОУ Duration of drying, h48

Claims (2)

1.Гуль В. Е. к др. Электропровод щие материалы М., Хими , 1968,1. Gul V. Ye. To others. Electrically conductive materials M. Chem., 1968 с. 179-197.with. 179-197. 2.Эмаль АС-588 токопровод ща . ТУ6-10-936-70 (прототип). ;2.Emal AS-588 conductor conductive. TU6-10-936-70 (prototype). ;
SU803221657A 1980-11-13 1980-11-13 Composition for producing electrically conducting coatings SU960212A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803221657A SU960212A1 (en) 1980-11-13 1980-11-13 Composition for producing electrically conducting coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803221657A SU960212A1 (en) 1980-11-13 1980-11-13 Composition for producing electrically conducting coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960212A1 true SU960212A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20933338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803221657A SU960212A1 (en) 1980-11-13 1980-11-13 Composition for producing electrically conducting coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960212A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Davies et al. Processable forms of conductive polyaniline
DE69218128T2 (en) Curable organosiloxane compositions that result in electrically conductive materials
DE3424458C2 (en) Radiation-crosslinkable organopolysiloxane mass
US2444034A (en) Electrically conducting adhesive
US4568606A (en) Powder coatable epoxy/polyester composition and electrical conductors coated therewith
SU960212A1 (en) Composition for producing electrically conducting coatings
DE1009741B (en) Lacquers, in particular air-drying lacquers
US3816564A (en) Insulation coating compositions
JPS633069A (en) Varnish for enameled wire
US4215174A (en) Insulating coating for transformer wires
WO2014168476A1 (en) A composition and method for coating a nail
JPH09137066A (en) Electroconductive composition
EP0221434B1 (en) Improving conductivity of plastics containing metallic fillers
US2687386A (en) Wire coating composition
US2167537A (en) Liquid coating composition
JPS5913125B2 (en) Manufacturing method of enameled electric wire
JPS6289780A (en) Conductive adhesive composition
JPS60229965A (en) Radiation-curing electrically conductive paint
JPS62132974A (en) Powder coating composition
JPS6150985B2 (en)
JPS5842636A (en) Resin composition
US4304880A (en) Insulating coating for transformer wires
SU615113A1 (en) Dry-milled paste for antistatic varnish coatings
RU2111994C1 (en) Insulating varnish for enamel-wires
SU149844A1 (en) Method of producing electrically insulating adhesive varnish for polyethylene terephthalate film