SU960212A1 - Composition for producing electrically conducting coatings - Google Patents
Composition for producing electrically conducting coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU960212A1 SU960212A1 SU803221657A SU3221657A SU960212A1 SU 960212 A1 SU960212 A1 SU 960212A1 SU 803221657 A SU803221657 A SU 803221657A SU 3221657 A SU3221657 A SU 3221657A SU 960212 A1 SU960212 A1 SU 960212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- solvent
- electrically conducting
- same
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРЧЭВОДЯЩИХ (54) COMPOSITION FOR ELECTRIC PRINCIPLES
1one
Иэо ютение относитс к лакокрасочным полимерным составам, в частности на основе полиметакрилатов, дл электропровод щих покрытий.The use refers to paint-and-lacquer polymer compositions, in particular based on polymethacrylates, for electrically conductive coatings.
Известны лакокрасочные составы дл электретфовод пшх покрытий, содержащие различные термопластичные полимеры и металлические дисперсные наполнители ij.Known paint and varnish compositions for electrettopic pshh coatings containing various thermoplastic polymers and metal dispersed fillers ij.
Однако их изготовление св зано с техно огическими затруднени ми, покрыти ( обладают сравнительно небольшой электропроводностью и малой жизнеспособностью .However, their manufacture is associated with techno logical difficulties and coatings (they have relatively low electrical conductivity and low viability.
Наиболее близким к изофетению по технической сущности и достигаемому результату вл етс состав электропровод щих покрытий (эмаль АС-588),The closest to izofeteniya technical essence and the achieved result is the composition of electrically conductive coatings (enamel AC-588),
: - ...-. :t ; -. . .,I: - ...-. : t; -. . ., I
включающий сополимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром мет акриловой кислоты, сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой, порошкообразный никель и органические растворители Г 2 3 . ПОКРЫТИЙcomprising methacrylic acid amide copolymer with methacrylic acid butyl ester, butyl methacrylate copolymer with methacrylic acid, powdered nickel and organic solvents G 2 3. COATINGS
По1д 1ти на основе известного состава требуют дополнительного времени i высыхани на воздухе (48 ч) и обладают недостаточно высокой элекгршрово/н ностью. On the basis of a known composition, when necessary, they require additional time i drying in air (48 h) and do not have a sufficiently high electric / nost.
Целью изофетенн вл етс уменьшение времени высыхани и повышение электропроводности покрыти .The goal of isofethen is to reduce the drying time and increase the conductivity of the coating.
to Поставленна дедь достигаетс тем, что состав дл электропровод щих notqpbiгий , включающий сопопимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислоты, ссполвмер бутил15 метакрилата с мегакриловой кислотой, порошкообразный нвкель и орг&нические растворители, в качестве органических растворителей смесь этилового спирта, этшшдетата, ацетона и толуо20 1ла и дополнительно - пройут. поликонденсации диметиламина с 1,4-двхлор-2бутеном , при следующем соотношении компонентов, мае.ч:The delivered grandfather is achieved by the fact that the composition for electrically conductive not qpbihy, which includes copolymer of methacrylic acid amide with methacrylic acid butyl ester, copolymer of butyl methacrylate with megacrylic acid, powdered nvkel and organic solvent, as an organic solvent, as the same solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the same-type solvent, as the sample solvent, as the reference solvent, as the sample solvent, as the solvent, it is used as an organic solvent; and tolu20 1la and additionally - go through. dimethylamine polycondensation with 1,4-dichloro-2 butene, with the following ratio of components, wt.h:
Сополимер амида метакриловой кислоты с бутиловым эфиром метакриловой кислотыMethacrylic acid amide copolymer with methacrylic acid butyl ester
Сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотойButyl methacrylate copolymer with methacrylic acid
Порошкообразный никельPowdered nickel
Продукт поликонденсации диметиламина с 1,4-дихлор-2-6утеном Этиловый спирт Этилацетат Ацетон Dimethylamine polycondensation product with 1,4-dichloro-2-6-utene Ethyl alcohol Ethyl acetate Acetone
Толуол Toluene
В качестве сополимера ме кислоты с бутиловым эфиром ловой кислоты используют см ТУв-01-370-69, а в качестмера бутилметакрилата с мет кислотой - смолу БМК-5 по -432-69.As a copolymer of me acid with butyl ester of lovoic acid, use cm TUv-01-370-69, and, as a quality measure of butyl methacrylate with meth acid, is BMK-5 resin according to -432-69.
Продукт поликонденсации диметилами на с 1,4-дихлор-2-бутеном представл ет собой алифатический поликатионид, содержащий аммониевый азот и | , J кратные св зи в полимерной йепи. Удельна в зкость при 20 С в метаноле соетавл ет О,О8-0,11,температура разм гчени 210-25СРс.The product of polycondensation with dimethyls with 1,4-dichloro-2-butene is an aliphatic polycationide containing ammonium nitrogen and | , J are multiple bonds in the polymer. Specific viscosity at 20 ° C in methanol equals O, O8-0.11, softening temperature 210-25 Cp.
В качестве порошкообразного никел используют карбонильный, электролитический (ГОСТ 9722-79) или посеребренный (ТУ 48-07-104-71) никель.As powdered nickel, carbonyl, electrolytic (GOST 9722-79) or silver (TU 48-07-104-71) nickel is used.
Состав готов т следующим образом.The composition is prepared as follows.
В смеситель загружают требуемое количество смолы АС, этилацетат и ведут перемешивание до полного растворени смеси, после чего загружают порошкообразный никель и ведут перемешивание до получени однородной суспензии (компонента А). Одновременно во второй смеситель загружают этиловый спирт и продукт поликонденсации диметиламич§ с 1,4-дихлор-2-бутеном, пепемешивают до полного растворени последнего и добавл ют требуемое количество смолы БМК-5 в этилацетате. Смесь перемешивают до однородности и разбавл ют смесью этилацетата, ацетона и толуола (компонент Б). Затем компонент А перемешивают с компонентом Б до получени однородной суспензии.The required amount of resin AC, ethyl acetate is loaded into the mixer and stirred until the mixture is completely dissolved, after which powdered nickel is loaded and mixing is carried out until a homogeneous suspension is obtained (component A). At the same time, ethyl alcohol and dimethylamine polycondensation with 1,4-dichloro-2-butene are loaded into the second mixer, mixed until the latter is completely dissolved, and the required amount of BMK-5 resin in ethyl acetate is added. The mixture is stirred until homogeneous and diluted with a mixture of ethyl acetate, acetone and toluene (component B). Component A is then mixed with component B until a homogeneous suspension is obtained.
Покрытие нанос т пульверизатором или кистью в два сло .The coating is applied with a spray or a brush in two layers.
В табл.. 1.представлено содержание компонентов в известном, предла.гаемом и контрольном составах.Table 1 shows the contents of the components in the known, suggested and control compositions.
Свойства полученных покрытий приведены в табл. 2.The properties of the coatings are given in table. 2
Покрыти на основе предлагаемого состава получают со значительно меньшей продолжительностью высыхани и лучшей электропроводимостью, что позвол ет использовать их, например, дл экранировани приборов. ТаблицаCoatings based on the proposed composition are obtained with a significantly shorter drying time and better electrical conductivity, which makes it possible to use them, for example, for shielding devices. Table
10О10A
100 100 100 100 10О 52100 100 100 100 10О 52
66 1ОО 52 25 2ОО66 1OO 52 25 2OO
726726
666666
543 300 800543 300 800
7ОО ,7OO,
32 143 22 541О 2ОО32 143 22 541О 2ОО
6666
6666
495 Твердость пленки по ма тниковому прибору М-3, не менее0,4 Адгези (согласно ТУ6 10-93 6-7О) Стойкость пленки к циклическому воздействию температур (40-60 С) согласно ТУ6-1О-936-7О Электрическое сопротивление , Ом/см2ОО Продолжительность вьсыхани , ч48495 Film hardness on a maternity instrument M-3, not less than 0.4 Adhesion (according to TU6 10-93 6-7О) Film resistance to cyclic temperature effects (40-60 С) according to TU6-1О-936-7О Electrical resistance, Ohm / cm2ОУ Duration of drying, h48
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221657A SU960212A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Composition for producing electrically conducting coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221657A SU960212A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Composition for producing electrically conducting coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU960212A1 true SU960212A1 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=20933338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803221657A SU960212A1 (en) | 1980-11-13 | 1980-11-13 | Composition for producing electrically conducting coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU960212A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-13 SU SU803221657A patent/SU960212A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Davies et al. | Processable forms of conductive polyaniline | |
DE69218128T2 (en) | Curable organosiloxane compositions that result in electrically conductive materials | |
DE3424458C2 (en) | Radiation-crosslinkable organopolysiloxane mass | |
US2444034A (en) | Electrically conducting adhesive | |
US4568606A (en) | Powder coatable epoxy/polyester composition and electrical conductors coated therewith | |
SU960212A1 (en) | Composition for producing electrically conducting coatings | |
DE1009741B (en) | Lacquers, in particular air-drying lacquers | |
US3816564A (en) | Insulation coating compositions | |
JPS633069A (en) | Varnish for enameled wire | |
US4215174A (en) | Insulating coating for transformer wires | |
WO2014168476A1 (en) | A composition and method for coating a nail | |
JPH09137066A (en) | Electroconductive composition | |
EP0221434B1 (en) | Improving conductivity of plastics containing metallic fillers | |
US2687386A (en) | Wire coating composition | |
US2167537A (en) | Liquid coating composition | |
JPS5913125B2 (en) | Manufacturing method of enameled electric wire | |
JPS6289780A (en) | Conductive adhesive composition | |
JPS60229965A (en) | Radiation-curing electrically conductive paint | |
JPS62132974A (en) | Powder coating composition | |
JPS6150985B2 (en) | ||
JPS5842636A (en) | Resin composition | |
US4304880A (en) | Insulating coating for transformer wires | |
SU615113A1 (en) | Dry-milled paste for antistatic varnish coatings | |
RU2111994C1 (en) | Insulating varnish for enamel-wires | |
SU149844A1 (en) | Method of producing electrically insulating adhesive varnish for polyethylene terephthalate film |