SU960080A1 - Устройство дл ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке из кулей - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности для молочной промышленности, и может быть использовано в различных технологических линиях.

Известно устройство для ориентации ⁵ банок и очистки их от стружки .при выгрузке из кулей, содержащее конвейер для подачи банок, смонтированное на выходе из него приспособление для удаления стружки, включающее рас- ¹⁰ положенный над подающим конвейером всасывающий трубопровод, приспособление для удаления стеклобоя, механизм ориентирования банок и отводящий конвейер [1 ]. ¹⁵

Однако известное устройство не надежно в работе, поскольку при данной конструкции не удаляется вся стружка.

Целью изобретения является повыше⁴· ₂₀ ние надежности работы.

Поставленная цель достигается тем; что в устройстве для ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке _: 2 из кулей, содержащее конвейер для подачи банок, смонтированное на выходе из него приспособление для удаления стружки, включающее расположенный над подающим конвейером всасывающий трубопровод, приспособление для удаления стеклобоя, механизм ориентирования банок и отводящий конвейер, приспособление для удаления стружки снабжено нагнетательным трубопроводом, расположенным под подающим конвейером, а приспособление для удаления стеклобоя расположено за механизмом ориентирования и состоит из горизонтально расположенных по направлению движения банок двух параллельных направляющих и смонтированной под ними опорной пластины, при этом расстояние между направляющими и пластиной не превышает диаметра банки.

Устройство снабжено приспособлением для дополнительного ориентирования, представляющим собой укреплен3 960080 ные над опорной пластиной параллельные направляющие, при этом последние укреплены На расстоянии,- превышающем диаметр банки..

На фиг. 1 изображено устройство ₃ для ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке из кулей, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид в плане; на Фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1(механизм для ориентирования ,6 банок); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (банки на транспортёре, установленные на донышко); на фиг. 5 “ сечение В-В на фиг. 1 (приспособивние для отделения стеклобоя от банок); на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1 (приспособление для дополнительного ориентирования). ' . '

Устройство содержит последовательно установленные конвейеры 1-6 для jg перемещения банок, бункер 7 и приспособления для' удаления упаковочной стружки, механизм ориентирования банок, приспособление для удаления стеклобоя и приспособления для допол· 25 нительного ориентированных банок.

Приспособление для удаления упаковочной стружки содержит электровентилятор 8 с нагнетательным трубопроводом, всасывающим трубопровод 9 прямо- jg угольного сечения и две пары изогнутых стальных пластин 10 и 11. Между нагнетательными и всасывающим трубопроводами расположена наклонная решетка 12. Для отделения стружки от транспортирующего его воздуха в конце трубопровода 9 установлен циклон 13Механизм ориентирования банок содержит разделители 14, подвешенные на кронштейнах 15, выполняющих роль _<J} упоров. Они расположены над лентой конвейера 3 на высоте, большей диаметра, но меньшей высоты банки. Ширина образованных разделителей 14 дорожек больше диаметра банки, но меньше ее высоты. Крючок 16 расположен в конце конвейера 3 над конвейером 4 и предназначен для установки банок дном вниз на конвейер.4.

Приспособление для удаления стеклобоя от банок выполнено в опорных ⁵⁰ пластинах 17 и параллельных направ- . ляющих 18. Расстояние между опорными пластинами 17 и направляющими 18 меньше диаметра банки. Под опорными пластинами расположен желоб 19 и ем- ⁵⁵ кость 20 для сбора стеклобоя.

В предпочтительной форме выполнения устройства приспособление для дополнительного ориентирования банок и возврата их нё повторную ориентацию выполнено в виде укрепленных над опорными пластинами 17 направляющих 21. Расстояние между опорными пластинами 17 и направляющими 21 больше диаметра банки, но меньше ее высоты. Под пластинами 17 расположен желоб 22 для сбора банок, конвейер 6 возврата банок к механизму ориентирования и желоб 23.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 7 банки попадают на подающий конвейер 1, захватываются его скребками'вместе с упаковочной стружкой и стеклобоем, и с помощью конвейера 2 подаются на решетку 12. Поток воздуха, создаваемый электровентилятором 8, обдувает находящиеся на решетке 12 банки и уносит упаковочную стружку по пневматическому трубопроводу 9 в циклон.13, а затем в емкость для сбора стружки. Поток воздуха формируется так, чтобы стружка через отверстия приема и выдачи банок пневматического трубопровода 9 не вылетала наружу.

Банки, очищенные от упаковочной стружки, с решетки 12 поступают на конвейер 3 в произвольной ориентации. Благодаря разделителям 14, подвешенным на кронштейнах 15 над лентой конвейера 3, образуются отдельные параллельные дорожки. Ширина этих дорожек такова, что банки могут продвигаться на ленте конвейера 3 только донышком или горлышком вперед. При движении банки в вертикальном положении она, наталкиваясь на кронштейн 15, воавращается в горизонтальное положение. Если банка движется горлышком вперед, то в конце конвейера 3 она своим горлышком находит крючок 16, поворачивается и устанавливается донышком на ленту конвейера 4. Если банка движется донышком вперед, то, сползая с ленты конвейера 3, она отодвигает донышком крючок 16 и устанавливается также донышком на конвейер 4. Поставленные на донышко, банки с конвейера 4 по опорным пластинам 17 перемещаются на конвейер 5. С помощью конвейера 5 банки перемещаются к моечной машине или к автомату для укладки банок в ящики.

На фиг. 4 поясняется процесс отделения и удаления стеклобоя от целых банок. Стеклобой поступает с конвей5 960080 6 ера 4 на пластины 17, не удерживается на них и падает в желоб 19, а из него в емкость 20 для сбора стеклобоя.

Некоторые банки, по какой-то причине не ставшие на донышко, не поступа- $ ют на конвейер 5. На фиг. 6 поясняется процесс дополнительного ориентирования лежащих банок. Лежащая банка, не находя боковых направляющих 21, сваливается с опорной пластины 17 в 10 желоб 22, а из него поступает на конвейер 6, который поднимает ее к желобу 23. Затем банка скатывается по жёлобу 23 на конвейер 3 к механизму ориентирования. 15

Применение приспособления для дополнительного ориентирования банок и их возврата и обеспечение разделения стружки и стеклобоя в процессе очистки банок позволит значительно повы- 20 сить надежность работы устройства по очистке стеклотары'.

Годовой экономический эффект от использования изобретения составит 5 тыс. руб. 25

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к оборудованию дл  пищевой промышленности, в частности дл  молочной промышленности , и может быть использовано в различных технологических лини х. Известно устройство дл  ориентации банок и очистки и от стружки .при выгрузке из кулей, содержащее конвейер дл  подачи банок, смонтированное на выходе из него приспособление дл  удалени  стружки, включающее расположенный над подающим конвейером всасывающий трубопровод, приспособление дл  удалени  стеклобо , механиз ориентировани  банок и отвод щий конвейер 1 . Однако известное устройство не надежно в работе, поскольку при данной конструкции не удал етс  вс  стружка. Целью изобретени   вл етс  повышеиие надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  ориентации бднок ц очистки их от стружки при выгрузке ИЗ кулей, содержащее конвейер дл  по дачи банок, смонтированное на выходе из него приспособление дл  удалени  стружки, включающее расположенный над подающим конвейером всасывающий трубопровод, приспособление дл  удалени  стеклобо , -механизм ориентировани  банок и отёод щий конвейер, приспособление дл  удалени  стружки снабжено нагнетательным трубопроводом, расположенным под подающим конвейером, а приспособление -дл  удалени  стеклобо  расположено за механизмом ориентировани  к состоит из горизонтально расположенных по направлению движени  банок двух параллельных направл ющих и смонтированной под ними опорной пластины, при этом рассто ние между направл ющими и пластиной не превышает диаметра банки. Устройство снабжено приспособлени-ем дл  дополнительного ориентировани , представл ющим собой укрепленные над опорной пластиной параллельные направл ющие, при этом последние укреплены на рассто нии,- превышающем диаметр банки,, На фиг. 1 изображено устройство дл  ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке из кулей, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. Нмеханиэм дл  ориентировани  банок}; на фиг. - сечение Б-Б на фиг. 1 (банки на транспортере, установленные на донышко); на фиг. 5 сечение В-8 на фиг. 1 (приспособление дл  отделени  стеклобо  от банок ) ; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1 (приспособление дл  дополнительного ориентировани ). Устройство содержит последовательно установленные конвейеры 1-6 дл  перемещени  банок, бункер 7 и приспособлени  дл  удалени  упаковочной стружки, механизм ориентировани  банок , приспособление дл  удалени  стеклобо  и приспособлени  дл  дополнительного ориентированных банок. Приспособление дл  удалени  упаковочной стружки содержит электровентил тор 8 с нагнетательным трубопрово ДОМ, всасывающим трубопровод 9 пр мо угольного сечени  и две пары изогнутых стальных пластин 10 и 11. Между нагнетательными и всасывающим трубопроводами расположена наклонна  решетка 12. Дл  отделени  стружки от транспортирующего его воздуха в конц трубопровода 9 установлен циклон 13. Механизм ориентировани  банок содержит разделители 1, подвешенные на кронштейнах 15. выполн ющих роль упоров. Они расположены над лентой конвейера 3 на высоте, большей диаметра , но меньшей высоты банки. Ширина образованных разделителей 1 дорожек больше диаметра банки, но меньше ее высоты. Крючок 16 расположен в конце конвейера 3 над конвейером k и предназначен дл  установки банок дном вниз на конвейер.. Приспособление дл  удалени  стеклобо  от банок выполнено в опорных пластинах 17 и параллельных направл ющих 18. Рассто ние между опорными пластинами 17 и направл ющими 18 меньше диаметра банки. Под опорными пластинами расположен желоб 19 и емкость 20 дл  сбора стеклобо . В предпочтительной форме выполнени  устройства приспособление дл  96 4 дополнительного ориентировани  банок и возврата их ни повторную ориентацию выполнено в виде укрепленных над опорными пластинами 17 направл ющих 21. Рассто ние между опорными пластинами 17 и -направл ющими 21 больше диаметра банки, но меньше ее высоты. Под пластинами 17 расположен желоб 22 дл  сбора банок, конвейер 6 возврата банок к механизму ориентировани  и желоб 23. Устройство работает следующим образом . Из бункера 7 банки попадают на подающий конвейер 1, захватываютс  его скребкамивместе с упаковочной стружкой и стеклобоем, и с помощью конвейера 2 подаютс  на решетку 12. Поток воздуха, создаваемый электрозентил тором 8, обдувает наход щиес  на решетке 12 банки и уносит упаковочную стружку по пневматическому трубопроводу 9 в циклон.13, а затем в емкость дл  сбора стружки. Поток воздуха формируетс  так, чтобы стружка через отверсти  приема и выдачи банок пневматического трубопровода 9 не вылетала наружу. Банки, очищенные от упаковочной стружки, с решетки 12 поступают на конвейер 3 в произвбльной ориентации. Благодар  разделител м Н, подвешенным на кронштейнах 15 над лентой конвейера 3 образуютс  отдельные параллельные дорожки. Ширина этих дорожек такова, что банки могут продвигатьс  на ленте конвейера 3 только донышком или горлышком вперед. При движении банки в вертикальном положении она, наталкива сь на кронштейн 15, возвращаетс  в горизонтальное положение . Если банка движетс  горлышком вперед, то в конце конвейера 3 она своим горлышком находит крючок 16, поворачиваетс  и устанавливаетс  донышком на ленту конвейера k. Если банка движетс  донышком вперед, то, сполза  с ленты конвейера 3, она отодвигает донышком крючок 16 и устанавливаетс  также донышком на конвейер k. Поставленные на донышко, банки с конвейера k по опорным пластинам 17 перемещаютс  на конвейер 5. С помощью конвейера 5 банки перемещаютс  к моечной машине или к автомату дл  укладки банок в  щики. На фиг. k по сн етс  процесс отделени  и удалени  стеклобо  от целых банок. Стеклобой поступает с к-онвейера i на пластины 17, не удерживаетс  на них и падает в желоб 19 а из негр в емкость 20 дл  сбора стеклобо . Некоторые банки, по какой-то причи не не ставшие на донышко, не поступают на конвейер 5. На фиг. 6 по сн етс  процесс дополнительного ориентиро вани  лежащих банок. Лежаща  банка, не наход  боковых направл ющих 21, сваливаетс  с опорной пластины 17 в желоб 22, а из него поступает на конвейер 6, который поднимает ее к желобу 23. Затем банка скатываетс  по жёлобу 23 на конвейер 3 к механизму ориентировани . Применение приспособлени  дл  дополнительного ориентировани  банок и их возврата и обеспечение разделени  стружки и стеклобо  в процессе очистки банок позволит значительно повысить надежность работы устройства по очистке стеклотары; Годовой экономический эффект от использовани  изобретени  составит 5 тыс. руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  ориентации банок и очистки их от стружки при выгрузке из кулей, содержащее конвейер дл  подачи банок, смонтированное на выходе из него приспособление дл  уда лени  стружки, включающее расположенный над подающим конёейером всасывающий трубопровод, приспособление дл  удалени  стеклобо , механизм ориентировани  банок и отвод щий конвейер, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, приспособление дл  удалени  стружки снабжено нагнетательным трубопроводом, расположенным под подающим конвейером, а приспособление дл  удалени  стекло|бо  расположено за механизмом ориентировани  и состоит из горизонтально расположенных по направлению движени  банок двух параллельных направл ющих и смонтированной под опорной пластины, при этом рассто ние между направл ющими и пластиной не превышает диаметра банки.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено приспособлением дл  дополнительного ориентировани , представл ющим собой укрепленные над опорной пластиной параллельные направл ющие, при этом последние укреплены на рассто нии , превышающем диаметр банки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №.707851, кл. В 65 В , 1976.

   уууууууу лллллКооглоЛйООООООО(

   с/г.5 6-5

   Й/г.4

   -Чй j с и и

   Ж/Ы.ЧУ. л-/7

   о 1 V.

   m

   m