; 1 .. . Иэобретент относитс к о ботке металлов давле ем и может быть использовано в устр тствах дл тивк труб методом наматыван . Известно устройство jv м огоколенной труб, с держа1рее станину с установленными на ней гибочным механизмом с.рол ком, приводамым в .действие цилиндром черва зубчато-реечную переда о, и снабженное механизмом орненташш изогнутого колена , выполненщым в виде поворотных скалок с закрепленными на них опорньши юкнцадклм 1. Однако нзвестное устройство имеет недостаточно надежную фиксацию отогнутых колен п опорным площадкам, что приводит к неточности расположени колен прн гиСвсе. Цель изобретени - повысить точность {ио положени колен при гибке многоколейных труб. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем станину с установленными на ней гибочным инструментом, мех ннзмом прижима заготовки, дорном и механизмом ориентации изогнутого колена, механизм сфиентацин вьшолнен в виде жестко закрепленного на гибочном инструменте кронштейна с роликом дл фиксащш отогнутого конца заготовкн. Прнчем ррлюс может быть смонтирован на кронштейне с возможностью его регулировочного перемещенн . На фиг. 1 изображена верхн поворотна часть трубогибочного станка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (возможный вариант монтажа фнксирующегр ролика на кронштейне). Поворотна часть станка состоит из секции 1, на которой смонтирован направл ющий желоб 2, дори 3 с т гой 4, и поджимного механнзма 5. На гибочном секторе 6 смонтированы щеки 7, между которыми установлен сух рь 8, зафиксированный пальцем 9 и заготовка 10. Кронштейн 11 с фиксирующим роликом 12 с помощью .болтов 13 также закреплен на гибсгаюм секторе 6. Ролик 12 установлен на палец 14, закрепленный в пазу кронштейна 11, и зафиксирован от перемещени в вертикальны) шгоскостн шшшнтом 15, Высота расположени плоскости фиксирующего ро лика 12 отрегулирована с помощью шайб 16, поворотной площадки 17 и промежуточно го крошитейна 18. Гибку труб производ т следующим образом . Заготовку 10 с изогнутьп концом одеваю на дорн 3, возвращают гибочный сектор 6 в исходное положение, после чего заготовку 10 выдвигают на себ до уцора изогнутым концом в желоб фиксирующего ролика 12, после чего устанавливают сухарь 8 в щеки 7 сектора 6. При рабочем положении поворота сектора 5, до момента выбора зазора между сектором 6, заготовкой 10 и сухарем 8 фиксируюшлй ролик немного сдвигает заготовку по направлению к сектору, тем самым обеспечиваетс стабильность рассто ни между коленами. Желоб ролика 12, захватив заготовку, фик ;сирует изогнутый конец в плоскости желоба до KOHiia процесса гибки. При возвргицеиии сектора 6 с роликом 12 в исходное положение ролик отходит от заготовки, освобожда ее от фикса1хии. Использование изобретени позвол ет знатательно улучшить услови сборки изделий, выпускаемых за счет повышени расположени колен изогнутых труб. Формула изобретени 1. Устройство дл многоколенной гибйи труб, содержащее, станину с установленными на ней поворотным гибочным инструментом, механизмом прижима етготовки, дорном и механизмом ориеитации изс -нутого колена, отличающеес тем, что, с целью поБыщени точности изделий, механизм ориентации выполнен в виде жестко закрепленного на гибочном инструменте кронштейна с роликом дл Кассации отогнутого конца заготовки .