SU959836A1 - Unit for painting articles by spray pouring - Google Patents

Unit for painting articles by spray pouring Download PDF

Info

Publication number
SU959836A1
SU959836A1 SU813276226A SU3276226A SU959836A1 SU 959836 A1 SU959836 A1 SU 959836A1 SU 813276226 A SU813276226 A SU 813276226A SU 3276226 A SU3276226 A SU 3276226A SU 959836 A1 SU959836 A1 SU 959836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circuits
pumps
sensors
paint
pouring
Prior art date
Application number
SU813276226A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Масляев
Юрий Николаевич Постнов
Геннадий Александрович Степаньянц
Адель Федорович Кильдеев
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU813276226A priority Critical patent/SU959836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU959836A1 publication Critical patent/SU959836A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к засдатным покрыти м, в частности к устройствам дл  нанесени  лакокрасочных материалов на издели , и может быть использовано в окрасочном производстве при окраске изделий методом струйного облива. Известна установка дл  окраски изделий струйным обливом, содержаща  корпус с камерой облива, конвей ер, систему краскоподачи с баками, насосагли и контурами, соединенными между собой всасывающими, нагнетаТ (ельным и сливным трубопроводами, и датчики обнаружени  и положени  иэд ЛИЯ в камере облива относительно контуров Однако известна  установка не содержит приспособлени  дл  отключени  и подачи при прохождении участка конвейера без изделий. При этом растворитель из окраски продолжает испар тьс  и дл  сохранени  стабильности в зкости краски и обеспечени  качественного покрыти  в краску вводитс  дополнительное количество .растворител , что приводит к нeпpoизвoдиteльнoмy расходу электроэнергии,св занному с работой насоса при прохождении через контури окраски.I йель изобретени  - снижение расхода растворител  и электроэнергии и повышение качества покрыти . Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл ; окраски изделий струйным обливом, содержаща  корпус с облива, конвейер, систему краскоподачи с баками, насосами и контурами, соединенными между собой всасывак цими, нагнетательным и сливным трубопроводами, и датчики обнаружени  и положени  издели  в камере облива относительно контуров, она снабжена прмводным переключателем , смонтированным на нагнетательном трубопроводе системы краскоподачи между насосами и контурами, при этом насосы и приводной переключатель электрически св заны с датчиками обнаружени  и положени  издели  в камере облива относительно контуров . Кроме того, приводной переключатель выполнен в виде пробкового крана . На чертеже схематически изображена установка дл  окраски изделий струйным обливом.The invention relates to dust coatings, in particular to devices for applying paintwork materials to products, and can be used in the paint industry for painting products using a spray painting method. A known device for painting products with a jet spraying, comprising a housing with a pouring chamber, a conveyor, a paint spray system with tanks, pumps, and circuits interconnected by suction, discharge (dispensing and discharge piping), and LIA detection and position sensors in the pouring chamber relative to the contours However, the known installation does not contain a means for shutting down and supplying when the conveyor section passes without products. At the same time, the solvent from the paint continues to evaporate to maintain the stability of viscosity. paint and providing high-quality coating in the paint introduces an additional amount of solvent, which leads to an irresistible power consumption associated with the pump operation when passing through the paint contours. The first idea of the invention is to reduce the consumption of solvent and electricity and improve the quality of the coating. that the installation for; painting products with a jet spraying, comprising a housing with a pouring, a conveyor, a paint spray system with tanks, pumps and circuits interconnected by a vacuum cleaner Zimi, discharge and drain pipes, and sensors detecting and positioning the product in the pouring chamber relative to the circuits, it is equipped with an actuator switch mounted on the discharge pipe of the spray pump system between the pumps and the circuits, while the pumps and the actuating switch are electrically connected to the sensors for detecting and positioning the product in the chamber of watering relative to the contours. In addition, the drive switch is designed as a cork valve. The drawing shows schematically an apparatus for painting products with a jet spraying.

Установка содержит корпус (не показан ) с камерой 1 облива и конвейером 2, вентил ционную систему (не показана), систему/краскоподачипромывки , включающую баки дл  краски 3 и растворител  (не показан), насосы 4 (второй, резервный насос не показан), фильтры, теплообменник (не пЬказаны), контуры облива 5 и промывки (не показаны), св занные между собой всасывающими 6, нагнетательным , 7 и сливным 8 трубопроводами с арматурой, и. установленный на нагнетательном трубопроводе 7 приводной переключатель 9, содержащий пробковый кран 10, соединенный . с пневматическим приводом 11, и систему датчиков. 12 и 13 обнаружени  и положени  издели  в камере 1 облива относительно контуров 5, при этом датчики 12 и 13 электрически св заны с насосами 4 и приводным переключателем 9.The installation includes a housing (not shown) with a pouring chamber 1 and a conveyor 2, a ventilation system (not shown), a system / spray pump including paint tanks 3 and a solvent (not shown), pumps 4 (second, standby pump not shown), filters, heat exchanger (not shown), contours of pouring 5 and flushing (not shown), interconnected by suction 6, discharge, 7 and drain 8 pipelines with fittings, and. mounted on the discharge pipe 7, the actuating switch 9, containing the cork valve 10 connected. pneumatically actuated 11, and a sensor system. 12 and 13 detect and position the product in the pouring chamber 1 with respect to the circuits 5, the sensors 12 and 13 being electrically connected to the pumps 4 and the driving switch 9.

Работает установка следующим образом . .The installation works as follows. .

Изделие, перемещаемое в установке конвейером 2, попадает в сферу действи  датчиков 12, импульс от которых включает насос 4 и приводит в действие приводной переключатель 9, пробковый кран 10 которого йневмоприводом 11 устанавливаетс  на рабочий режим, т.е. открывает нагнетательный трубопровод 7 между насосом и контурами 5. Краска из бака насосом 4 по трубопроводам 6 и 7 подаетс  в контуры 5, вытека  из которых окра шивает изделие. Избыток поданной краски из камеры 1 облива по сливному трубопроводу 8 возвращаетс  в бак 3. Окрашенное изделие, пройд  контуры 5, попадает в сферу деистВИЯ датчиков 13, импульс от которых останавливает насос 4 и приводит в действие приводной переключатель 9, пробковый кран 10 которого пневмоприводом 11 перекрывает нагнетательный трубопровод 7 между насосом 4 и контурами 5, преп тству  тем самым освобождению системы краскоподачи от краски, т.е. оставл   ее аполненной . При повторном включении насоса не затрачиваетс  врем  на заполнение системы краскоподачи и контуры 5 после включени  насоса 4 начинают действовать практически сразу после перевода пробкового крана 10 приводного переключател  9 с нерабочего режима на рабочий. При этом повторное включение насоса 4 и приводного переключател  9 происходит толькоThe product moved in the installation by the conveyor 2 falls into the sphere of action of the sensors 12, the impulse from which turns on the pump 4 and actuates the drive switch 9, the plug valve 10 of which is actuated by the actuator 11 to the operating mode, i.e. opens the discharge pipe 7 between the pump and the circuits 5. The paint from the tank is pumped through pipelines 6 and 7 into the circuits 5, which flow out of the paint. Excess paint applied from the pouring chamber 1 through the drain pipe 8 returns to the tank 3. The painted product, after passing the contours 5, falls into the scope of the sensors 13, the impulse from which stops the pump 4 and actuates the actuator switch 9, the plug valve 10 of which is actuated by a pneumatic actuator 11 closes the discharge pipe 7 between the pump 4 and the circuits 5, thereby preventing the discharge of the paint system, i.e. left her full. When the pump is turned on again, the time for filling the spray gun system is not spent and the circuits 5 after switching on the pump 4 begin to operate almost immediately after the cork valve 10 of the actuator switch 9 is switched from idle mode to operating mode. When this re-enable the pump 4 and the drive switch 9 occurs only

при вхо эдении издели  в сферу действи  датчиков 12, а их выключение происходит при вхождении издели  в сферу действи  датчиков 13 только при условии отсутстви  издели  в сфере действи  датчиков 12.when the product enters the sphere of action of sensors 12, and they are switched off when the product enters the sphere of action of sensors 13 only if the product is not in the field of action of sensors 12.

Таким образрм, при прохождении через контуры 5 камеры 1 облива негруженных участков конвейера 2 подача краски насосом 4 из бака 3 в контуры 5 не производитс , что исключает испарение растворител  из крас ки, наход щейс  в баке 3. В зкость краски в баке 3 стабилизируетс ,, а с ней и качество получаемого покрыти Кроме того, экономитс  электроэнерги .Thus, when passing through the contours 5 of the chamber 1, the pouring of the unloaded portions of the conveyor 2 does not cause the ink to pump 4 from the tank 3 to the contours 5, which prevents the solvent from evaporating from the ink in the tank 3. The ink viscosity in the tank 3 is stabilized and with it the quality of the resulting coating. In addition, electricity is saved.

Применение предлагаемой установки позволитснизить расход растворител  на 20-30%, стабилизировать качество наносимого покрыти , уменьшить расход электроэнергии в системе краскоподачи на 15-20%. Одновременно снижение расхода растворител  позволит повысить взрыврпожаробезопасност установки и уменьшить загр знение воздушного бассейна в результате снижени  количества выбрасываемых паров растворител  из установки в атмосферThe application of the proposed installation will reduce the solvent consumption by 20-30%, stabilize the quality of the applied coating, and reduce the power consumption in the paint spray system by 15-20%. At the same time, a reduction in solvent consumption will allow an increase in the explosion and fire safety of the installation and a decrease in air pollution by reducing the amount of solvent vapor emitted from the installation to atmospheres.

Claims (2)

1.Установка дл  окраски изделий струйным обливом, содержаща  корпус1. An apparatus for painting products with a jet spraying, comprising a body с камерой облива, конвейер, систему краскоподачи с баками, насосами и контурами, соединеиными между собой всасывающимиj нагнетательным и сливным трубопроводами, и датчики обнаружени  и положени  издели  в камере облива относительно контуров, отличающа с  тем, что, с целью снижени  расхода растворител  и электроэнергии и повышени  качества покрыти , она снабжена приводным переключателем, смонтированным на нагнетательном трубопроводе систёклы краскойодачи мехаду насосами и контурами, при этом насосы и приводной перекота)чатель электрически св заны с датчиками обнаружени  и положени  издели  в KeiMepe облива относительно контуров.with a pouring chamber, a conveyor, a spray system with tanks, pumps and circuits interconnected to each other by suction discharge and drain piping, and sensors for detecting and positioning the product in the pouring chamber relative to the circuits, characterized in that, in order to reduce the consumption of solvent and electricity and improving the quality of the coating, it is equipped with a drive switch mounted on the discharge pipe of the paint and drainage system with pumps and circuits, with the pumps and the drive circuit metrically associated with the sensors and detecting the position of the article relative to a flow coating KeiMepe circuits. 2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что приводной переключатель выполнен в виде пробкового крана.2. Installation according to claim 1, characterized in that the drive switch is designed as a cork valve. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент .СЗЙА 3847111, Кл. 118-2, опублик. 1974 (прототип).1. Patent. SJ 3847111, Cl. 118-2, publ. 1974 (prototype).
SU813276226A 1981-04-14 1981-04-14 Unit for painting articles by spray pouring SU959836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276226A SU959836A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Unit for painting articles by spray pouring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276226A SU959836A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Unit for painting articles by spray pouring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959836A1 true SU959836A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20953615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813276226A SU959836A1 (en) 1981-04-14 1981-04-14 Unit for painting articles by spray pouring

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU959836A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6037010A (en) Paint spraying equipment and method of cleaning the same
US4228814A (en) Cleaning apparatus for test electrodes
CN210357645U (en) Automatic change spraying device
SU959836A1 (en) Unit for painting articles by spray pouring
EP1198304B1 (en) Sprayer with reverse flush capability
EP0080796B1 (en) Uncontaminated purge solvent recovery system
US9550354B2 (en) Method and a system for cleaning printing parts
US2558681A (en) Spraying device in combination with a differential control valve
KR970067704A (en) Photoresist Injection Device
KR20090060868A (en) Powdered paint spraying system for vehicle body painting process
CN108339678A (en) A kind of plastic cement spraying rotary electric spray gun
US6193167B1 (en) Plant for automatic spray application of paint
JPH08209371A (en) Washing device
CN109023256B (en) Single-sided substrate vacuum coating equipment
CN2374273Y (en) Multifunctional pneumatic spraying coating device
US2594437A (en) Windshield cleaning apparatus
JP2790153B2 (en) Electrostatic coating method
JPS5750569A (en) Coating device for highly viscous fluid
JPS5843260A (en) Washing device for painting gun
JP3907321B2 (en) Flat plate coating apparatus and coating method
JPS6391162A (en) Method and device for coating
CN221085099U (en) Exhaust treatment equipment of auto-parts spray booth
JPH04260463A (en) Color changing apparatus of automatic painting machine
KR0178459B1 (en) Three-liquid airless spraying device
JP3027614U (en) Aircraft cleaning equipment