SU958887A1

SU958887A1 - Способ статической балансировки изделий

Info

Publication number: SU958887A1
Application number: SU813246676A
Authority: SU
Inventors: Иван Мартынович Гуля; Ефим Маркович Титиевский; Александр Васильевич Горбулев; Анатолий Иванович Иголкин; Евгений Александрович Шнитов
Original assignee: За витель ICMXnv 1А1Ь; т; . 1) ТМЖ- ККЛх ЯКЛКЙШЛ
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1981-02-09
Publication date: 1982-09-15

Description

(54) СПОСОБ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс к балансировочной технике и может быть использовано при изготовлении рабочих колес дл перекачки абразивных сред.

Известен способ статической балансировки изделий, заключающийс в том, что 5 изделие устанавливают на оправку, определ ют дисбаланс издели и производ т его балансировку путем сн ти материала с поверхности издели 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ статической балансировки изделий, заключающийс в том, что изделие устанавливают на оправку так, что оси их вращени расположены в горизонтальной плоскости, опре- 5 дел ют дисбаланс издели и балансируют его сн тием материала с поверхности издели , дл чего изделие фиксируетс т желым местом вниз, приводитс во вращение, i, подвод фрезерную головку, снимают ма- 20 териал с т желого места издели 2.

Недостатками способов. вл ютс невысока их производительность в св зи с тем, что они предусматривают сн тие материала с издели , наруща тем самым его целостность , и невозможность их использовани в последующих установках.

Цель изобретени - повыщение производительности и снижение расхода материалов .

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу статической балансировки изделий, заключающемус в том, что издели устанавливают на оправку так, что оси их вращени расположены в горизонтальной плоскости, определ ют дисбаланс издели

10 и балансируют его, изделие устанавливают -на оправку с зазором, балансируют его регулированием радиального зазора между оправкой и изделием, располагают оси вращени и оправки в вертикальной плоскости, а в зазор заливают самоотвердею щи и ма-, териал.

На фиг. 1 изображено устройство дл реализации способа; на фиь 2 - то же, при операции заливки зазора между оправкой и изделием самоотвердеющим материалом .

Claims

Устройство дл реализации способа статической балансировки издели типа рабочих колес 1 насосов (не показаны) содержит оправку 2, на которую посредством уплотн ющей прокладки 3 и планшайбы 4 с зазором относительно оправки 2 устанавливают колесо 1, причем оправка 2 в свою очередь установлена на опоры 5 балансировочного станка (не показан). Дл регулировани радиального зазора между оправкой 2 и колесом 1 на планшайбе 4 размешены винты 6. Способ осушествл етс следуюшим образом . Колесо 1, изготовленное с зазором в 5-6 мм по посадочному диаметру, вместе с планшайбой 4 и прокладкой 3 устанавливают на оправку так, что оси их врашени расположены в горизонтальной плоскости. Определ ют дисбаланс колеса 1 и производ т балансировку его регулированием радиального зазора между оправкой 2 и колесом 1 с помошью винтов 6, после чего ось вращени колеса 1 и оправки 2 располагают в вертикальной плрскости, через воронку 7 заливают самотвердеющий материал, в качестве которого, может быть использована, например, пластмасса АСТ-Т {ТУ64-2-17-73) и выдерживают при 120°С в течение 1 -1.5 ч при этом уплотн юща прокладка 3 преп тствует утечке материала. Колесо 1 с затвердевшим материалом считаетс отбалансированным . Способ статической балансировки изделий , например колес, который предусматривает устранение дисбаланса путем заливки затвердевающего материала в радиальный зазор колеса без нарушени его целостности позвол ет повысить производительность балансировки и снизить расход материалов. Формула изобретени Способ статической балансировки изделий , заключающийс в том, что изделие устанавливают на оправку так, что оси их вращени расположены в горизонтальной плоскости, определ ют дисбаланс издели и балансируют его, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности и снижени расхода материалов, изделие устанавливают на оправку с зазором, балансируют его регулированием радиального зазора между оправкой и изделием, располагают оси вращени издели и оправки в вертикальной плоскости, а в зазор заливают самотвердеющий материал. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 347607, кл. G 01 М 1/12, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 608070, кл. G 01 М 1/12, 197 (прототип ).

f