SU958556A1 - Способ получени волокнистого полуфабриката - Google Patents

Способ получени волокнистого полуфабриката Download PDF

Info

Publication number
SU958556A1
SU958556A1 SU813248789A SU3248789A SU958556A1 SU 958556 A1 SU958556 A1 SU 958556A1 SU 813248789 A SU813248789 A SU 813248789A SU 3248789 A SU3248789 A SU 3248789A SU 958556 A1 SU958556 A1 SU 958556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkaline
oxidized
extract
eucalyptus
eucalyptus extract
Prior art date
Application number
SU813248789A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Ильич Чудаков
Анатолий Борисович Маршак
Эльдин Хусейн Хасан Салах
Виктор Николаевич Виноградов
Анна Ивановна Новикова
Станислав Соломонович Маховер
Original Assignee
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU813248789A priority Critical patent/SU958556A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958556A1 publication Critical patent/SU958556A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРШСАТА
1
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному прстзводству и касаетс  саособов щелочжж варки целлюлозосодёржащего сырь : с получением волокнистых лолуфабрикатов, нсшользуемых дл  производства бумаги и картона различного назначени 
Известны тособы, в которых дл  повышеш  выхода целевого продукта путем стабилизации углеводной части при щелочных варках двевесины примен ют р д. восстановителей   окислителей, таких как боргндрид , шдразнн , гщфоксиламнн, сероводород, полисульфиды , антрахинон 1.
Однако указанные добавки не наход т промь1шлеш1ого применени  вследствие высокой стоимости реагентов и дефицитности сырь , примен емого дл  их производства, трудностей, св занных с pereHepaioieii химикатов, токсичности добавок, затруднений при дальнейшей переработке целлюлозы, возникающих в св зи с внесением химических примесей.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ получени  волокнистого полуфабриката
путем щелочной варки целлюлозосодёржащего , сырь  в присутствии органической добавки щелочного экстракта древеоош.
Согласно этому шособу используют щелочной экстракт фсвесины, представл ющий собой содержащий гемицёлпюлозы щелок варки древесниы , иапример березы, ото анной при нагревании до 120-150 121.
Высокое содержание гемицеллюлоз в используемой добавке преп тсгаует растворению этих углеводов из щ}евеснны, способствует повьппёиию выхода волокиистого по71уфабриката/
Однако, оказыва  протектирук цее воздействие на гемицеллюлозы, добавка таких щелоков не повышает осорость далнпшфикации   не улучшает прочностные показател .
Увеличение выхода qraBranenbHO невелико, а осуществление способа св зано с технологическими трудност ми отбора   охлаждени  черного щелока.
: Цель йзо тени  - повышение выхода, степени далигнификации и механической прочности целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  волокнистого полуфабриката путем щелочной варки целлюлозосодержащего сырь  в присутствии органической добавки - щелочного экстракта древесины при повышенных температурах и давлении в качестве органической добавки используют окисленный хинонсодержащий щелочны экстракт эвкалипта с окислительно-восстановительным потенциалом (ОПВ) 0,1-0,2 В в количестве 0, от массы абсолютно сухого целлюлозосодержа щего сырь  в пересчете на сухое вещество окисленного щелочного экстракта эвкалипта.
При этом используют щелочный экстракт эвкалипта, окисленный при 20-125 s°C.
При экстракции древесины эвкалипта гор чим раствором щелочи помимо гемицеллюлоз извлекаютс  так иазьшаемые kinos - конденсированные танниды. Основна  часть kinos - полимеризованные лейкоантоцианины, а также эллагова  и галлова  кислоть. В щелочном растворе эти вещества быстро окисл ютс  QO реакционноспособных хинонов. Присутствие хиионов оказывает стабилизирующее действие на углеводы в процессе щелочных .варок, ускор ет процесс делигнификации, улучшает прочностные свойства волокнистого полуфабриката .
Каталитическое воздействие окисленного экстракта эвкалипта при щелочной варке определ етс  величиной его ОПВ, наход щегос  в пределах 0,1-0,2 В.
Восстановительный потенциал щелока с добавкой окисленного экстракта эвкалипта на 0,04-0,05 В выше потеициала щелока с добавкой варочного щелока, отобранного в начальный период варки, т. е. щелок с добавкой окисленного экстракта эвкалипта обладает большей восстановительной силой и, следовательно , повышенным делигнифицирующим действием . Это обуславливает получение целлюлозы с меньшей жесткостью при прочих равных услови х.
В качестве сырь  дл  получени  окисленного щелочного экстракта можно использовать как опилки эвкалипта,  вл ющиес  отходом производства, так и технологическую щепу, котора  после экстракции щелочью подвергаетс  обычной варке.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом..
Сульфат1п 1е варки основной щепы провод т при гидромодуле 3,5:1-5:1 и расходе активной щелочи 10-14% в ед. от массы абсолютно сухой древесины.
В автоклавы добавл ют окисленный щелочный экстракт эвкалипта в количествах, соответствующих содержашпо органических веществ 958
При окислении щелочного экстракта эвкалипта при перемешивании в автоклаве при ;8р°С давлении кислорода 1,5 МПа в течение 2 ч раствор окисленного экстракта эвкалипта имеет величину ОВП 0,13 В.
Дл  сравнени  провод т сульфатные варки осиновой щепы с добавкшии черного щелока, отобранного при (по прототипу) и обычные сульфатные варки.
Концентраци  органических веществ в добавл емом черном щелоке 8,4%; при добавке 30% черного щелока от объема всей жидкости количество вносимых органических веидеств 2,5% от массы абсолютно; сухой древесины. ОВП добавл емого чер1юго щелока состав л ет 0,59 В.
Результаты сульфатных варок целлюлозы представлены в табл. 1.
В табп. 2 представлены результаты варок полуцеллюлозы. Дл  приготовлени  отливок полуцеллюлозу размалывают до 60° ШР.
Натронные варки остновой щепы провод т при расходе щелочи 14% в ед. NajO к абсолютно сухой древесине и гищ)ом6дуле 3,5:1- 5:1. Добавка окисленного экстракта эвкалипта (из расчета на сухое вещество) 1% к массе абсолютно сухой древесины.
Экстракцию эвкалипта провод т по режиму, указанному выше;
Окисление щелочного экстракта производ т в автоклаве при давлении кислорода 1,5 МПа при различных температура до ОВП 0,1-0,2 В.
Дл  фавнени  провод т варки по прототипу и обычные натронные варки (табл. 3).
Из представленньтх таблиц видно, что по сравнению с прототипом добавка окисленного хинонсодержащего щелочного экстракта эвкалипта дает увеличение вькода полуфабриката на 1,0-2,4% по отношению к массе абсолютно
сузСой древесины при одновременном ашжении жесткости на- 1,0-5,5 перманганатных единиц и увеличении показателей прочности полуфабриката . 4 0,5-1,0-1.5% по отношению к массе абсолют-но сухой древесины. Экстракт получают, например, путем кип чени  щепы эвкалипта с 0,5%-ным раствором едкого натра при гидромодуле 20:1 в течение 3ч. Количество. органических веществ, перешедших в раствор, составл ет 25-30% от их содержани  в древесине. Окисление экстракта кислородом провод т до получений комплекса веществ, имеющего величину ОВП 0,1-0,2 В.
Выход, %
55,1
i Жесткость, перман; Сопротивление
излому, число двойных
1200 перегибов
Таблица 1
56,1 56,456,5
55,6
1400 1400 1450
1250
Выход, %
Жесткость, перман-ганатные единицы
Разрывна  длина, М
Сопротивление продавпиванию , кПа
Сопротивление раздиранию , сН
Сопротивление излому, число двойных перегибов

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ получеци  волокнистого полуфабриката щелочной варки- целлюлозосодержащего сь1рь  в присутствии органической добавки - щелочного экстракта древесины при повышенных температуре н давлении, о .т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  выхода, степени делигнификации и механической прочности цел евого продукта, в качестве органической добавки ншользуют окисленный хиионсодержащий щелочной экстракт эвкалипта с окислительно-восстановительным по54 ,354,7 54,3 53,7
    27,023,4 21,4 22,3
    900010100 9600 8900
    412402 402 380
    6474 69 67
    9501200 1300 1300
    тешщало1«г 0,1-0Д В, в количестве 0,5-1,5% . от массы абсолютно сухого целлюлозосодержа щего сырь  в пересчете на сухое вещество окисленного щелочного экстракта эвкалипта.
  2. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что используют щелочной экстракт эвкалипта, окислешп1ГЙ при 20-125 f С. Источники информации,
    .прин тые во виимание при экспертизе
    1. and Paper Magazine of Canada , 1977, /. 78, If Id, p. 19-24.
    2.Патент США N 3617431,кл. D 21 С 3/02, опублик. 1971 (прототип).
SU813248789A 1981-02-19 1981-02-19 Способ получени волокнистого полуфабриката SU958556A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248789A SU958556A1 (ru) 1981-02-19 1981-02-19 Способ получени волокнистого полуфабриката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248789A SU958556A1 (ru) 1981-02-19 1981-02-19 Способ получени волокнистого полуфабриката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958556A1 true SU958556A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20943369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813248789A SU958556A1 (ru) 1981-02-19 1981-02-19 Способ получени волокнистого полуфабриката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958556A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4594130A (en) Pulping of lignocellulose with aqueous alcohol and alkaline earth metal salt catalyst
US4459174A (en) Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps
FI110695B (fi) Puun keitto etikkahapolla kuidutusta varten muurahaishappoa lisäämällä
US5074960A (en) Lignin removal method using ozone and acetic acid
US4826567A (en) Process for the delignification of cellulosic substances by pretreating with a complexing agent followed by hydrogen peroxide
US3617431A (en) Process for preparing cellulose pulp by alkaline digestion while inhibiting extraction of hemicellulose
GB1569138A (en) Production of monosaccharides and a cellulosicrich material from straw
US2394989A (en) Manufacture of cellulose
US4826568A (en) Process for delignification of cellulosic substances by pretreating with a complexing agent followed by peroxide prior to kraft digestion
US5698075A (en) Process for bleaching a chemical paper pulp in an oxygen-peroxymonosulfuric acid-hydrogen peroxide sequence
SU958556A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
US5385641A (en) Delignification of cellulosic raw materials using acetic acid, nitric acid and ozone
US1848661A (en) of berlin
EP0468016B1 (en) Process for preparing kraft pulp
US4036681A (en) Delignification of lignocellulosic material with an alkaline pulping liquor containing a Diels Alder adduct of benzoquinone or naphthoquinone
CA1150012A (en) Aqueous catalysed solvent pulping of lignocellulose
US1831032A (en) Production of refined wood pulp
US1880043A (en) Production of high grade chemical pulps
US1842712A (en) Manufacture of wood pulp, etc.
AU651462B2 (en) Bleaching and delignification of pulp
SE413785B (sv) Forfarande for uppslutning av lignocellulosahaltiga material genom alkalisk kokning i nervaro av ett tillsatsemne av redoxtyp
CN100381636C (zh) 一种棉杆化学浆的漂白方法
WO2005064075A1 (en) Batch process for preparing pulp
EP0279845A4 (en) Pulp bleaching process
US1864620A (en) Process of liberating pulp from raw cellulosic materials