SU958521A1

SU958521A1 - Composition for forming fiber from aromatic polyamides

Info

Publication number: SU958521A1
Application number: SU802990981A
Authority: SU
Inventors: Григорий Григорьевич Френкель; Юрий Карпович Кириленко; Александр Михайлович Щетинин; Вера Николаевна Чичкова; Петр Максимильянович Валецкий; Александр Иванович Калачев; Геннадий Семенович Бондаревский
Original assignee: Предприятие П/Я А-3844
Priority date: 1980-10-04
Filing date: 1980-10-04
Publication date: 1982-09-15

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН из АРОМАТИЧЕСКИХ ПОЛИАМИДОВ(54) COMPOSITION FOR FORMING FIBERS FROM AROMATIC POLYAMIDES

Изобретение относитс к технологии получени синтетических волокон и их модификации, в частности повышению устойчивости 1C истиранию волокон из ароматических полиамидов.The invention relates to the technology of producing synthetic fibers and their modification, in particular, to improving the resistance to abrasion of fibers from aromatic polyamides.

Волокна из ароматических полиамидов (поли-4,4 .-дифенилсульфонтерефталамид ) обладают низкой устойчивостью к истиранию, что затрудн ет их переработку и улучшает эксплуатационные характеристики огнезащитных декоративно-отделочных материалов и защитной одежды на основе этих волокон.Aromatic polyamide fibers (poly-4,4.-Diphenylsulfontephthalamide) have low resistance to abrasion, which makes them difficult to process and improves the performance characteristics of fire-retardant decorative and finishing materials and protective clothing based on these fibers.

Известна композици дл формовани вЬлокон из ароматических полиамидов , состо ща из поли-4,4 -дифенилсульфонтерефталамила , хлористого лити и диметилацетамида (ДМАА) при следующем соотношении компонентов, мас.%:A known composition for forming a cone of aromatic polyamides consisting of poly-4,4-diphenylsulfontephthalamyl, lithium chloride and dimethylacetamide (DMAA) in the following ratio of components, wt.%:

11оли-4,4 -дифенилсульфонтерефталамид17-2511 mol-4,4-diphenylsulfontephthalamide 17-25

Хлористый литий 3,4-4,0Lithium chloride 3.4-4.0

Диметилацетамид Остальное ClLf СН- CHjO-f CHf-K- CHyj,-0-CH - Cft-СНгПолученное волокно облгщает вы-, сокой прочностью (более 40 сН/текс), эластичностью (разрывное удлинение 16-17%), огнестойкостью (КИ 28%), термостойкостью (после 100-часового прогрева при 300°С волокно сохран ет до 70% исходной прочности), легко перерабатываетс в различные т кстильные издели . Волокно белого цвета Dimethylacetamide Else ClLf CH-CHjO-f CHf-K-CHyj, -0-CH - Cft-SNg The fiber obtained has a high, low strength (more than 40 cN / tex), elasticity (breaking elongation 16-17%), fire resistance (KI 28%), heat resistance (after a 100-hour heating at 300 ° C, the fiber retains up to 70% of the initial strength), easily processed into various pulverized articles. White fiber

10 и его можно окрашивать в любые цвета и оттенки.10 and it can be painted in any colors and shades.

Основным недостатком, преп тствующим эксплуатации изделий из поли-4 ,4 -дифенилсульфонтерефталамида, The main disadvantage that prevents the operation of products from poly-4, 4-diphenylsulfontereftalamida,

15 вл етс невысока устойчивость к истиранию (18950 циклов).15 is a low abrasion resistance (18,950 cycles).

Цель изобретени - повышение устойчивости волокон к истиранию.The purpose of the invention is to increase the resistance of fibers to abrasion.

Цель достигаетс тем, что компен20 саци дл формовани волокон из ароматических полиамидов, состо ща из поли-4,4 -дифенилсульфонтерефталамида , хлористого лити и диметилацетамида , дополнительно содержит эпокси25 карборан на основе неразделимой смеси олигомеров общей формулы OH. О -)- СНгТ -СНj- d-CHj-CH- CHj 0The goal is achieved by compensating for the formation of fibers from aromatic polyamides, consisting of poly-4,4-diphenylsulfontereftalamide, lithium chloride, and dimethylacetamide, further contains epoxy25 carborane based on an inseparable mixture of oligomers of the general formula OH. About -) - SNGT-CHj-d-CHj-CH-CHj 0

К- -С-рСД-О-5 (./K-C-rsD-O-5 (./

«н"N

при следующем соотношении компонентов , мае.%:in the following ratio of components, May.%:

Поли-4,4 -дифенилсульфонтерефтсшамид 17,5-18,0 Хлористый ЛИТИЙ 3,,7Эпоксикарборан О, Диметилацетамид Остальное Пример 1. Композицию на основе 17,5%-ного .поликонденсационного раствора поли-4у4-дифенилсульфонтере фталамида с i.gp 1,28 в ДМАА, состо щую из, мас.%: полимера 17,5, ЭПК (3% ОТ массы полимера i, 0,5 ; LiCI 3,7, ДМАА 78,3, экструдируют через фильеру, имеющую 40 отверстий 0,15 мм в пр дильную шахту длиной 3 м с температурой 270°С. Скорость формовани , м/мин. После промывки и сушкиволокно выт гивают при 420°С в 2,6 раза.Poly-4,4-Diphenylsulfonterefschamide 17.5-18.0 Chloride LITHIUM 3,, 7 Epoxycarborane O, Dimethylacetamide Else Example 1. Composition based on a 17.5% polycondensation solution of phthalamide poly-4-diphenylsulfonter with i.gp 1 , 28 in DMAA, consisting of, wt%: polymer 17.5, EPA (3% of the mass of polymer i, 0.5; LiCI 3.7, DMAA 78.3, extruded through a spinneret having 40 holes 0, 15 mm in the spinning shaft 3 m long with a temperature of 270 ° C. The molding speed, m / min After washing and drying, the fiber is drawn 2.6 times at 420 ° C.

. Полученное волокно имеет прочность 27,2 сЦ/текс, удлинение при разрыве 19,8%, прочность в узле 90%, устойчивость к.истиранию при нагрузке f. The fiber obtained has a strength of 27.2 sC / tex, an elongation at break of 19.8%, a strength in the assembly of 90%, resistance to abrasion under load f

5 КГ/ММ -З ОБ.О циклов. . С.Щ- СН-СНгНСНг-К- CH -O-CHi-CH-CH он гЗе к« -С-7гС- л «0-5 -СтгСпри следующем соотношении компонен ;тов,мас.%: Поли-4 ,4 -дифенилсульфонтерефталамид17 ,5-18,О5 KG / MM - 3 OB.O cycles. . C.SHCH-CH-SNGNSng-K-CH-O-CHi-CH-CH it goes to "-C-7gS-l" 0-5-StrS with the following ratio of components, wt.%: Poly-4, 4 -diphenylsulfontefaltamid17, 5-18, O

Пример 2. Формованию по примеру 1 подвергают композицию, содержащую , мас.%: ,4-дифенилсульфонтерефталамида 18,ОО; ЭПК (2% от массы полимера) 0,35, Ltd 3,4; ДМАА 78,25, Отделку волокна осущест-, вл ют по примеру 1,Example 2. The molding according to example 1 is subjected to a composition containing, in wt.%:, 4-diphenylsulfontephthalamide 18, OO; EPA (2% by weight of polymer) 0.35, Ltd 3.4; DMAA 78.25. Fiber finishing is as described in example 1,

Полученное волокно имеет прочность 30,1 сН/текс, удлинение при разрыве 19,9%, устойчивость к истиранию при нагрузке, 5 кг/мм 28320 циклов.The fiber obtained has a strength of 30.1 cN / tex, an elongation at break of 19.9%, resistance to abrasion under load, 5 kg / mm for 28,320 cycles.

Таким образом, использование изобретени позвол ет получать волокна из ароматических полиамидов, обладающие нар ду с высокими прочностными показател ми, огне-, термостойкостью, высокой устойчивостью к истиранию на 75% превосход щей известные.Thus, the use of the invention makes it possible to obtain fibers from aromatic polyamides, which, in addition to their high strength properties, have a fire, heat resistance, and high abrasion resistance, are 75% better than the known ones.

Claims

. Invention Formula

A composition for forming fibers, from aromatic polyamides, consisting of poly-4,4-diphenylsulphontephthalamide, lithium chloride and dimethyl. Acetamide, characterized in that, in order to increase the resistance of fibers to abrasion, it also contains epoxycarborane based on an inseparable mixture of oligomers General formula 35 40 iO -) CHfl-CHfO-CHf CH-CH o Lithium chloride. 3.4-3.7 Epoxycarborane. 0.35-0.5 Dimethylacetamide Other Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 447465, cl. D 01 F 6/74, 1975 prototype).