SU958120A1 - Установка дл получени рукавной полимерной пленки - Google Patents
Установка дл получени рукавной полимерной пленки Download PDFInfo
- Publication number
- SU958120A1 SU958120A1 SU813250348A SU3250348A SU958120A1 SU 958120 A1 SU958120 A1 SU 958120A1 SU 813250348 A SU813250348 A SU 813250348A SU 3250348 A SU3250348 A SU 3250348A SU 958120 A1 SU958120 A1 SU 958120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- valve
- installation
- heat exchanger
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 5
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 241000557626 Corvus corax Species 0.000 claims 1
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 102100027340 Slit homolog 2 protein Human genes 0.000 claims 1
- 101710133576 Slit homolog 2 protein Proteins 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002371 helium Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к полимерному машиностроению, в частности к установкам дл изготовлени рукавной пленки из полимерных материалов .
Известна установка дл получени рукавной полимерной пленки, содержаща экструдер, экструзионную головку с дорном, выполненным с каналом дл подачи воздуха в полость экструдируемого рукава, и наружное охлаждающее кольцо С 11.
Недостаток установки состоит в низкой производительности вследствие того, что охлаждение пленки происходит только путем отбора тепла с наружной стороны пленки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл получени рукавной полимерной пленки, содержаща экструдер, кольцевую головку с дорном, выполненным
С продольными каналами, и теплообменник , смонтированный над дорном 21
Недостаток данной установки заключаетс в малоэффективном переносе тепла от поверхности пленки к теплообменнику.
Цель изобретени - повышение производительности за счет интенсификации процесса переноса тепла от
10 поверхности пленки к теплообменнику.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл получени рукавной полимерной пленки, содержаща экструдер, кольцевую головку
15 с дорном, выполненным с продольными каналами, и теплообменник, смонтированный над дорном, снабжена емкостью со сжатым гелием и редукционным клапаном, сообщенными посредством
20 трубопроводов с одним из каналов дорна.
Claims (2)
- Кроме того, установка снабжена парогенератором, сообщенным посредством трубопровода с одним из каналов дорна. На чертеже изображена принципиальна схема установки дл получени рукавной пленки. Установка содержит экст| удер (не показан), кольцевую головку ; 1, формующа щель 2 которой образована за счет зазора между дорном 3 и мундштуком , и т нущие валки . 5. Над дорном 3 смонтирован теплообменник 6 с патрубками 7 и 8, проход щими через дорн 3- В дорне 3 выполнен продольный канал 9 с патрубком 10, который посредством трубопроводов 11 через редукционный клапан 12 с манометром 13 и через вентиль 1 сообщаетс с сосудом 15 со сжатым гелием. Патрубок 10 сообщаетс с сосудом 15 также через вен тиль 16 и компрессор 17. Пространст во над дорном 3 через продольный канал 18 с патрубком 19, имеющим i вентиль 20, посредством трубопровод 21 сообщаетс с парогенератором 22, насосом 23 и с емкостью 2k, Под теплообменником 6 смонтирова воронка 25, снабженна отводной тру кой 2б с вентилем 27Работа установки осуществл етс следующим образом. Из экструдера расплав подаетс в кольцевую головку 1 ив виде рука ва 28 выходит из формующей щели 2 между дорном 3 и мундштуком . Рукав 28 заправл ют в зазор т нущих валков 5. Перед заправкой включают насос 23 и парогенератор 22. Жидкость , например вода, из емкости 2k подаетс в парогенератор 22 и в виде пара через патрубок 19 с венти лем 20 подаетс в пространство над дорном 3, обеспечива раздув рукава 28. Полное вытеснение атмосферного воздуха из пространства внутри рукава 28 осуществл етс через отводную трубку 26 с вентилем 27. воздух удален полностью, чере патрубки 7 и 8 подают охлаждающую воду к теплообменнику 6, при этом пар конденсируетс в жидкость, соби 04 рветс в воронку 25 и через отводную трубку 26 с вентилем 27 отводитс в емкость 2А, а через вентиль , редукционный клапан 12 и патрубок 10 сжатый гелий из сосуда 15 поступает в пространство над дорном 3 обеспечива раздув рукава 28 и интенсивный перенос тепла от стенок рукава 28 к поверхности теплообменника 6. При остановке перекрывают вентиль И, открывают вентиль 16 и включают компрессор 17, лри этом гелийлсжимаетс и перекачиваетс в сосуд 15.. Использование изобретени позволит повысить производительность установки за счет интенсификации процесса охлаждени пленки и улучшить качество пленки за счет управлени температурой формовани рукава. Формула изобретени 1.Установка дл получени рукавной полимерной пленки, содержаща экструдер, кольцевую головку с дорном, выполненным с продольными каналами, и теплообменник, смонтированный над дорном, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности за счет интенсификации процесса переноса тепла от поверхности пленки к теплообменнику , установка снабжена емкостью со сжатым гелием и редукционным клапаном , сообщенными посредством трубопроводов с одним из каналов дорна. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что она снабжена парогенератором, сообщенным посредством трубопровода с одним из каналов дорна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шифрина B.C.. Самосатский И.И. Полиэтилен. Переработка и применение. Л., Госхимиздат. 1961, с. 97, 98.
- 2.Патент Великобритании № 982995, кл. В 5 В, опублик. 19б5 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813250348A SU958120A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Установка дл получени рукавной полимерной пленки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813250348A SU958120A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Установка дл получени рукавной полимерной пленки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958120A1 true SU958120A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20943878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813250348A SU958120A1 (ru) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Установка дл получени рукавной полимерной пленки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958120A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-20 SU SU813250348A patent/SU958120A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2574414B2 (ja) | 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置 | |
US4808098A (en) | Pipe extrusion die with a cooled and vacuumed additional mandrel | |
US3677676A (en) | Apparatus for forming plastic tubing having a smooth inner wall and a corrugated outer wall | |
US4663107A (en) | Method for the production of thermoplastic tubes | |
US4545751A (en) | Apparatus for molding of plastic tubing | |
GB1152564A (en) | Method of and Apparatus for Stretching Blown Films Longitudinally and Transversely. | |
AU732297B2 (en) | An apparatus and a method for producing an extruded hollow plastic section | |
US3210803A (en) | Plastic tubing extrusion die air ring | |
US5102320A (en) | Apparatus for the production of a tubular film from thermoplastic material | |
AU2007214353A1 (en) | Device for extruding hollow strands | |
SU958120A1 (ru) | Установка дл получени рукавной полимерной пленки | |
US3742105A (en) | Method for producing a seamless tubing | |
US3270371A (en) | Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles | |
EP0381938B1 (en) | Cooling plugs in thermoplastic pipe forming apparatus | |
US3488809A (en) | Process and apparatus for cooling a blown tube thermoplastic extrusion | |
GB1152533A (en) | Method and apparatus for producing a tubular film or tube of thermoplastic polymeric material. | |
CN100471652C (zh) | 用于制造带有连接套管的双壁型热塑管的装置 | |
US3249670A (en) | Plastic tube extrusion process | |
GB2309930A (en) | Installation and procedure for continuous production of biaxially stretched blown films | |
US3274317A (en) | Method and apparatus for extrusion of plastic material | |
US3085293A (en) | Plastic tube forming method | |
JPS63194934A (ja) | プラスチツク管の押出しのための方法及び装置 | |
JPS5637122A (en) | Method and apparatus for production of stretched tubular film | |
GB2061811A (en) | Cooling blown extruded tubular film | |
GB1486016A (en) | Method of and apparatus for treating the outer surface and inner surface of a pipe of a thermoplastic resinous material produced by extrusion |