SU958108A1 - Резиносмеситель - Google Patents

Резиносмеситель Download PDF

Info

Publication number
SU958108A1
SU958108A1 SU813246307A SU3246307A SU958108A1 SU 958108 A1 SU958108 A1 SU 958108A1 SU 813246307 A SU813246307 A SU 813246307A SU 3246307 A SU3246307 A SU 3246307A SU 958108 A1 SU958108 A1 SU 958108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber mixer
mixer
mixing
chamber
channel
Prior art date
Application number
SU813246307A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владимирович Богданов
Сергей Гаврилович Савватеев
Владимир Александрович Горчаков
Виктор Иванович Янков
Владимир Николаевич Красовский
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU813246307A priority Critical patent/SU958108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU958108A1 publication Critical patent/SU958108A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B29B7/246Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in mixers having more than one rotor and a casing closely surrounding the rotors, e.g. with feeding plungers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B29B7/248Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding with plungers for introducing the material, e.g. from below
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/32Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with non-movable mixing or kneading devices
    • B29B7/325Static mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461Combinations of dissimilar mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/362Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/67Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286Raw material dosing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

(З) РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЬ
1
I Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частности к устройствам дл  см.ешиаани  каучков с ингредиентами.
Известен -реЗиносмёситель дл  переработки полимерных материалов, содержащий камеру с вращающимис  в ней роторами , верхний и нижний затвор
После переработки на известном реэйносмесителе требуетс  дополнительна  обработка резиновой смеси в черв чных машинах или на валковом оборудовании .
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  резиносмеситель, содержащий смесительную камеру, верхний затвор и насосы дл  дозированной подачи жидких ингредиентов 2,
Известный резиносмеситель не обеспечивает эффективного смешени  поли- 20 мерных композиций на основе- низкомолекул рных каучуков, так как жидкие ингредиенты можно вводить в смеситель только ё определенной последовательности без предварительного перемешивани  и распределени  по объему камеры. Это снижает качество смешени  и удлин ет цикл проготовлени  смеси.
Цель изобретени  - обеспечение возможности эффективного смешени  полимерных композиций на основе низкомолекул рных каучуков и сокращение цикла переработки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в резиносмесителе, содержащем смесительную камеру, верхний затвор и насосы дл  дозированной подачи жидких ингредиентов, верхний затвор выполнен со сквозным каналом и расположенными на его нижнем торце выходными отверсти ми, соединенными со сквозным каналом распределительной камерой, и снабжён винтовыми элементами , неподвижно установленными в сквозном канале, и подвижной планкой с отверсти ми, установленной в распределитель нрй камере над выходными отверсти ми.
На фиг, 1 изображен описываемый резиносмеситель; на фиг. 2 - верхний затвор.
Резиносмеситель содержит смесительную камеру 1, вращающиес  роторы 2, верхний 3 и нижний Ц затворы и дозаторы 5 с приводом, состо щим из электродвигател  6 и блок-редуктора 7, и с гибкими трубопроводами 8 с клапанами 9 дл  подачи жидких ингредиентов на предварительное смешение.
Верхний затвор 3 резиносмесител  выполнен со сквозным каналом 10 и расположенными на его нижнем торце выходными отверсти ми 11, соединенными со сквозным каналом 10 распределительной камеры 12. В сквозном канале 10 неподвижно установлены винтовые элементы 13.
В распределительной камере 12 над выходными отверсти ми 11 установлена подвижна  планка 14 с отверсти ми 15. Планку 14 соединена со штоком . двухстороннего силового цилиндра 16, установленного в верхнем затворе 3 и соединенного каналом 17 с системой подачи рабочей среды в его полости (не показана).
Резиносмеситель работает следующим образом.
Смесительна  камера 1 заполн етс  сыпучим ингредиентом, например техническим углеродом, затем закрываетс  верхний затвор 3 и включаетс  подача жидких ингредиентов, которые дозируют с  насосами 5 и по гибким трубопроводам 8 через клапаны 9, синхрозированные с дозирующими насосами, постугГаюТ в сквозной канал 10. Жидкие ингредиенты , проход  через канал 10 с винтовыми элементами 13i тщательно перемешиваютс . Полученна  смесь поступает в распределительную камеру 12. Включаетс  подача давлени  в одну из полостей силового цилиндра 16, шток которого перемещает подвижную планку 14. Во врем  перемещени  планки 14 1оследовательно открываютс  выходные отверсти  11, через которые смесь жидких ингредиентов поступает в камеру смесител ,равномерно смачива  сыпу1чий ингредиент по всему объему камеры После этого давление подаетс  в другую полость силового цилиндра 16, шток которого перемещает подвижную планку в обратном направлении и выходные отверсти  закрываютс . Частота перемещени  планки выбираетс  в зависимости от скорости вращени  роторов смесител , что обеспечивает равномерное смешение жидких ингредиетов с наполнителем. После завершени  цикла смешени  выходные отверсти  закрываютс .
Описываемый резиносмеситель обеспечивает эффективное смешение полимерных композиций на основе низкомолекул рных каучуков и сокращает цикл обработки по сравнению с известным устройством 21 на 20-25% за счет осуществлени  предварительного смешени  жидких ингредиентов в верхнем затворе и их равномерного распределени  в массе перемешиваемого материала .

Claims (2)

1.Бекин Н.Г..И Шанин Н.П. Оборудование заводов резиновой промышленности . Л., Хими , 1978, с. 50.
2.Авторское свидетельство СССР W 359161, кл. В 29 В 1/06,
В 29 Н 1/10, 1969 (прототип).
SU813246307A 1981-02-12 1981-02-12 Резиносмеситель SU958108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246307A SU958108A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Резиносмеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246307A SU958108A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Резиносмеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958108A1 true SU958108A1 (ru) 1982-09-15

Family

ID=20942467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246307A SU958108A1 (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Резиносмеситель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958108A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006034853A1 (de) * 2004-09-28 2006-04-06 Basf Aktiengesellschaft Mischkneter sowie verfahren zur herstellung von poly(meth)acrylaten unter verwendung des mischkneters
EP3868532A1 (de) * 2020-02-21 2021-08-25 Continental Reifen Deutschland GmbH Vorrichtung und verfahren zum mischen von kautschukmischungen, sowie entsprechende verwendungen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006034853A1 (de) * 2004-09-28 2006-04-06 Basf Aktiengesellschaft Mischkneter sowie verfahren zur herstellung von poly(meth)acrylaten unter verwendung des mischkneters
EP2052773A3 (de) * 2004-09-28 2009-05-06 Basf Se Mischkneter sowie Verfahren zur Herstellung von Poly(meth)acrylaten unter Verwendung des Mischkneters
EP2275197A1 (de) * 2004-09-28 2011-01-19 Basf Se Mischkneter sowie Verfahren zur Herstellung von Poly(meth)acrylaten unter Verwendung des Mischkneters
CN101065179B (zh) * 2004-09-28 2011-02-02 巴斯福股份公司 混合捏合机和使用所述混合捏合机来生产聚(甲基)丙烯酸化物的方法
US8070351B2 (en) 2004-09-28 2011-12-06 Basf Aktiengesellschaft Mixing kneader and process for preparing poly(meth)acrylates using the mixing kneader
EP3868532A1 (de) * 2020-02-21 2021-08-25 Continental Reifen Deutschland GmbH Vorrichtung und verfahren zum mischen von kautschukmischungen, sowie entsprechende verwendungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3902850A (en) Solvent-free, self-cleaning mixing head nozzles for reactive polymer mixes
US3885774A (en) Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres
CA1252083A (en) Continuous mixer
US4486102A (en) Mixing apparatus for multi-component plastics, especially polyurethane
SU958108A1 (ru) Резиносмеситель
CA2203324C (en) Method for continuously mixing polymer materials and associated machine with partially tangential and interpenetrating rotors
ZA845501B (en) Apparatus for mixing and metering flowable solid materials
EP0970790B1 (en) Mixer for manufacturing blocks of stone material
US4798471A (en) Apparatus for making molding sand
CN101870136A (zh) 陶瓷粉料送料、混料及布料的方法和装置
JPS55129138A (en) Mixing device
CN218422350U (zh) 一种酸奶加工用浓浆配料装置
US3064307A (en) Continuous proportional blender
DE2457078C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren pulverförmiger Additive für Extruder oder ähnliche plastische Massen verarbeitende Maschinen
CN216396073U (zh) 一种涂料用的配料装置
CN210100348U (zh) 一种高层建筑地基溶洞处理装置
CN220802751U (zh) 一种预热混合设备
CN110800857A (zh) 一种胶基生产工艺及其生产设备
JP2000015621A (ja) コンクリート類の連続混合方法及び装置
CN217011688U (zh) 输变电工程生态修复用改良土质掺混设备
CN219272859U (zh) 一种立式填料装置
CN219583212U (zh) 一种混凝土生产用原料配比装置
US1779330A (en) Freezing mechanism
CN220638413U (zh) 一种混凝土砂浆差速搅拌机
US3887168A (en) Mixing apparatus