SU957966A1 - Центробежно-вибрационный концентратор - Google Patents
Центробежно-вибрационный концентратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU957966A1 SU957966A1 SU782581600A SU2581600A SU957966A1 SU 957966 A1 SU957966 A1 SU 957966A1 SU 782581600 A SU782581600 A SU 782581600A SU 2581600 A SU2581600 A SU 2581600A SU 957966 A1 SU957966 A1 SU 957966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- pipe
- vibrator
- centrifugal
- concentrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Изобретение относитс к гравитационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках при обогащении в основном мелких классов руд и россыпей цветных и черных металлов.
Известен сепаратор, состо щий из активной массы с укрепленной на ней винтовой поверхностью, реактивной .массы, вибратора и приспособлени дл вращени машины. Частицы материала в этом сепараторе расслаиваютс на винтовой поверхности при одновременном воздействии на них сил центробежного пол и вибраций, направленнйх под углом к винтовой поверхности спирали 1 .
Недостатком чтого сепаратора вл етс низка эффективность разделени материала по удельным весам из-за невозможности применени значительной по величине центробежной силы, сбрзсывакмдей материал с винтовой поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому по техничес1«эй сущности и достигав мому результату вл етс центриклон, включающий вертикально размещенчый ротор, вибратор, установленный на сливном ко.пьце, загру:)Ошое и разгрузочное приспособлени . Под действием центробежной силы твердые частицы осаждаютс на внутренней поверхности ротора и выгружаютс в приемники , а жидкость выноситс из ротора через сливное кольцо 2 .
Недостатком указанного центриклона вл етс низка эффективность разделени в нем материала. Открытый
10 сверху корпус центриклона не позвол ет использовать дл процесса обогащени центриклона силы, соответствующие фактору разделени Ер. При превышении этой величины давлением центро15 бежной силы создаютс такие восход щие потоки, скорость которых превышает скорость свободного падени зерен материала в водной среде и последние вынос тс из центриклона че20 рез сливное кольцо, т.е. происходит нарушение процесса разделени . Коническа форма нижней части корпуса также не позвол ет примен ть значительные центробежные силы, так как
25 при этом возрастают силы сопротивлени движению зерен вниз по стенкам корпуса.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени за
Claims (2)
- 30 счет дополнительного вибрационног воздействи на боковую поверхность ротора. Цель достигаето тем,что ротор выполнен в виде вертикально установленного цилиндра, снабженного в верхней части крышкой в,которо разм щено загрузочное приспособление, при этом ви«5ратор установлен на боко вой поверхности ротора. Внутренн поверхность ротора выполнена шлифованной. На чертеже представлена принципигшьна схема предлагаемого центробеж но-вибрационного концентратора. Ротор-труба 1 через подшипники 2 установлен на раме 3, на которой установлен также вибратор 4. Рама 3 вместе с трубой и вибратором подвешена посредством упругих плоских подвесок 5 на основании 6, на котором установлен электродвигатель 7, врагдающий трубу посредством, например , клинope eннoй передачи 8. Верхн часть трубы закрыта заглу кой 9 с отверстием дл прохода патру ка загрузочного устройства 10. На нижнем торце установлено делительное устройство 11 с отверсти ми 12 дл вывода т желой фра1кдии. Концентратор работает следующим образом. Электродвигатель 7 через клиноре менную передачу 8 вращает трубу 1, одновременно вибратор 4 сообщает тр бе и наход щемус в ней материалу вибрации, направленные перпендикул но оси вращени трубы. Питание в вид пульпы через загрузочное устройство непрерывно поступает в трубу, где под действием сил центробежного пол |и вибраций обрабатываемый материал раздел етс на легкую и т желую фра 1ции, причем т жела фракци сегреги рует на внутреннюю поверхность трубы . Под действием силы т жести как легка , так и т жела фракции непрерывно движутс по трубе вниз и раздельно вывод тс делительньлм устройством из трубы в отдельные приемники любой конструкции. Положительный эффект предложенного центробежно-вибрационного концентратора заключаетс в интенсификации и улучшении технологических показателей разделени по плотности мелкозернистого и шламового материала по сравнению с известными обогатительными машинами, например концентрационными столами. Формула изобретени 1.Центробежно-вибрационный концентратор , включакгчий вертикально размещенный ротор, вибратор, установленный на сливном кольце, загрузочное и разгрузочное приспособлени , о т л и ч. а ю щ и и с тем, что, с целью повышени эффективности процесса разделени за счет дополнительного вибрационного воздействи на Соковую поверхность ротора, последний выполнен в вертикально установленного цилиндра, снабженного в верхней части крышкой, в которой размидено загрузочное приспособление, при этом вибратор установлен на боковой ловерхности ротора. 2.Концентратор по п. 1, отличающийс тем, что внутренн поверхност-ь ротора выполнена шлифованной . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 143742, кл. В 03 В 5/12, 1948.
- 2. Авторское свидетельство СССР 388786, кл. В 03 В 5/34, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581600A SU957966A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Центробежно-вибрационный концентратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581600A SU957966A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Центробежно-вибрационный концентратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU957966A1 true SU957966A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20749719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782581600A SU957966A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Центробежно-вибрационный концентратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU957966A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-17 SU SU782581600A patent/SU957966A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824431A (en) | Centrifugal concentrator | |
RU2753569C1 (ru) | Устройство и способ гравитационной сепарации крупнокускового угольного шлама | |
US4964845A (en) | Minerals separator | |
US2312829A (en) | Method and apparatus for separating liquids from solids | |
US1517509A (en) | Apparatus for classifying granular material | |
US1557672A (en) | Centrifugal concentrator | |
SU957966A1 (ru) | Центробежно-вибрационный концентратор | |
US5043059A (en) | Concentrator for beneficiating minerals | |
US4206046A (en) | Process and apparatus for separating particles by relative density | |
CN207576635U (zh) | 一种离心选矿机的分选机构 | |
RU2238149C2 (ru) | Центробежный сепаратор с отсадкой | |
EP0072820A1 (en) | Apparatus for the separation of particles from a slurry | |
PL113266B1 (en) | Method of separating the mixture of mineral particles contained in a watery medium and setting unit for separating the mixture of mineral particles | |
RU2147934C1 (ru) | Механический лотковый шлюз и способ обогащения тяжелых минералов и металлов | |
EA014356B1 (ru) | Способ и устройство для обогащения материалов, находящихся в виде твердых частиц | |
US4365741A (en) | Continuous centrifugal separation of coal from sulfur compounds and mineral impurities | |
RU2066565C1 (ru) | Сепаратор центробежно-вибрационный | |
SU1057115A1 (ru) | Обогатительное устройство | |
RU2085304C1 (ru) | Способ разделения сыпучих материалов по массе и устройство для его осуществления | |
RU2321460C1 (ru) | Центробежно-вибрационный концентратор | |
SU762980A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ МАТЕРИАЛр](*^??7 1 2 | |
SU844065A1 (ru) | Способ разделени суспензии твердогоМЕлКОзЕРНиСТОгО МАТЕРиАлА пО плОТНОСТиВ жидКОСТи и цЕНТРифугА дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи | |
SU897294A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU2114699C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
US3000501A (en) | Froth flotation process and machine |