SU956649A1 - Method for producing yarn - Google Patents
Method for producing yarn Download PDFInfo
- Publication number
- SU956649A1 SU956649A1 SU802931338A SU2931338A SU956649A1 SU 956649 A1 SU956649 A1 SU 956649A1 SU 802931338 A SU802931338 A SU 802931338A SU 2931338 A SU2931338 A SU 2931338A SU 956649 A1 SU956649 A1 SU 956649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- layers
- sliver
- producing yarn
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс производства многослойной пр жи на кольцевых пр дильных машинах.The invention relates to the textile industry and relates to the production of multilayer yarn on ring spinning machines.
Известен способ получени пр жи, заключающийс в фо{ 1ировании мычки из волокнистых слоев путем их соединени по ширине мычки и последующего выт гивани в уплотнении одного из крайних слоев мычки на 1/22/3 его ширины и скручивании мычки в пр жу 1.A known method for producing yarn consists in forming a yarn from fibrous layers by joining them across the width of the yarn and then stretching one of the outermost layers of the yarn into 1/22/3 of its width and twisting the yarn into yarn 1.
Недостатком этого способа вл етс многослойность пр жи, что,1снижает ее потребительские свойства. Получаема известным способом пр жа имеет однородную структуру по всей длине, кроме того, отсутствует возможность создавать различие фасонные эффекты в получаемой пр же.The disadvantage of this method is that the yarn is multi-layered, which 1diminishes its consumer properties. A yarn obtained in a known manner has a homogeneous structure along the entire length; moreover, it is not possible to create a difference in the shape of the produced yarn.
Известен.способ получени пр жи, заключающийс в формировании мычки из волокнистых слоев путем их соединени по ширине мычки и последующего выт гивани и в скручивании лычки в пр жу с размещением волокнистых слоев по пространственным спирал м и периодическим выводом, каждого из них на наружную поверхность пр жи 2.A known method for producing yarn consists in forming a fiber fiber layer by joining it across the width of the fiber and then stretching it and twisting the yoke into the yarn with fiber spacers arranged in spatial spirals and periodically exiting each of them to the outer surface of the strand. life 2.
Недостатком известного способа вл етс ограниченность ассортимента вырабатываемой многослойной пр жи . Отсутствие .закономерности в выводе отдельных слоев пр жи на ее поверхность приводит к случайному чередованию на поверхности пр жи; различные фасонные эффекты образуютс в пр же неорганизованно, что The disadvantage of this method is the limited range of multi-layer yarn produced. The absence of patterns in the output of individual layers of yarn on its surface leads to random alternation on the surface of the yarn; various shaped effects are formed in the same unorganized manner that
10 ухудшает ее внешний вид, снижает ее потребительские свойства и, в ко- . нечном итоге, ограничивает ассортимент вырабатываемой пр жи. Кроме тогр, использование способа не поз1510 worsens its appearance, reduces its consumer properties and, in which. In the end, it limits the assortment of yarn produced. In addition, the use of the method is not 15
;вол ет получить пр жу высоких номеров в силу особенности крутильнрго органа.It will get high numbers due to the specificity of the spinner.
Целью изобретени вл етс расширение ассортимента пр жи.The aim of the invention is to expand the range of yarn.
2020
Цель достигаетс тем, что в способе получени пр жи, заключающемус в формировании мычки из волокнистых слоев путем их соединени по ширине мычки и последующего вытЯгива25 ни и в скручивании мычки в пр жу смразмещением волокнистых слоев по пространственным спирал м и периодическим выводом каждого из них на наружную поверхность пр жи, дл пе30 риодичёского вывода слоев на наружную поверхность пр жи перед кручени осуществл ют-попеременное уплотнение крайних слоев мычки.The goal is achieved by the fact that in the method of producing yarn, which consists in forming a sliver of fibrous layers by joining them across the width of the yarn and then stretching it out and twisting the sliver into the yarn by placing the fibrous layers in spatial spirals and periodically withdrawing each of them to the outer the surface of the yarn, for the periodic removal of layers on the outer surface of the yarn before twisting, alternately sealing the outer layers of the sliver.
На фиг.1 изображена схема пр жи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на; фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема устройства дл осуществлени способа.1 shows a schematic diagram of a yarn; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. on; fig.Z - section BB in figure 1; Fig. 4 is a diagram of an apparatus for carrying out the method.
Устройство дл получений пр жи содержит уплотнительную. воронку 1, установленную перед выпускной парой выт жного прибора в направлении дви:жени мычки 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль выт жного прибора, и крутильный орган, (не показан) .A device for yarns contains sealing. a funnel 1 installed in front of the exhaust pair of the exhaust device in the direction of the movement: plug 3 with the possibility of reciprocating movement along the exhaust device, and a torsion body (not shown).
В выт жном приборе формируют мычку из трех разнеокрашенных слоев 4 б в виде лент или ровниц путем их соединени и выт гивани в выт жнсЗм приборе. Перед выпускной 2 в{лт жного прибора уплотнительной воронкой 1 попеременно уплотн ют каждый крайний слой мычки.In a hood, a sliver of three colored layers 4 b in the form of ribbons or rovings is formed by joining them and stretching them in a hood. Before the outlet 2 in the {lt appliance, the sealing funnel 1 alternately seals each outer layer of sliver.
Уплотненный слой, проход через линию зажима выпускной пары, создает большую жесткость на одной из сторон треугольника кручени 7, и на него, как на ось кручени , наматываютс волокна неуплотненных слое при скручивании всех слоев крутильным органом, в результате чего упло нённый слой оказываетс заработанным внутрь пр жи 8.The compacted layer, the passage through the clamping line of the exhaust pair, creates greater rigidity on one side of the triangle of torsion 7, and on it, as on the axis of the torsion, fibers of the unconsolidated layer are wound when all the layers are twisted by a torsion organ, resulting in yi 8.
Возвратно-поступательное перемещение воронки позвол ет поочередно уплотн ть крайние слои мычки и поочередно зарабатывать их внутрь пр жи.The reciprocating movement of the funnel allows you to alternately seal the outer layers of the sliver and alternately earn them inside the yarn.
Получаема пр жа состоит из не менее трех волокнистых слоев, расположенных по пространственным спирал м переменного по длине пр жи радиуса, с периодическим выводомThe yarn obtained consists of at least three fibrous layers arranged in spatial spirals of varying length along the yarn radius, with periodic output
их на наружную поверхность пр жи и концентрично в поперечном сечении ее.them on the outer surface of the yarn and concentric in its cross section.
Частота вывода слоев на .;наружную поверхность пр жи и, соответственно разнообразие внешних эффектов определ етс законом перемещени воронки 1.The frequency of the output layers on.; The outer surface of the yarn and, accordingly, the variety of external effects is determined by the law of movement of the funnel 1.
Предлагаемый,способ позвол ет, получать из ровниц и лент разного вида многослойную пр жу с различными внешними эффектами и расширить тем самым .ассортимент многослойной пр жи с сохранением ее физико-механических свойств, присущих известнйй многослойной пр же.The proposed method allows to obtain multilayer yarns with various external effects from rovings and tapes of various types, thereby expanding the assortment of multilayered yarn while preserving its physicomechanical properties inherent in the well-known multilayered yarn.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931338A SU956649A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Method for producing yarn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931338A SU956649A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Method for producing yarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956649A1 true SU956649A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20898387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931338A SU956649A1 (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Method for producing yarn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956649A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-28 SU SU802931338A patent/SU956649A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5830427B2 (en) | Rolled spun yarn and its manufacturing method | |
US4495761A (en) | Multicolored yarn and method | |
US4055039A (en) | Apparatus for obtaining self-twisted product | |
US3001358A (en) | Bulked continuous multi-filament yarn | |
US20160348289A1 (en) | Automated apparatus for composite self-twist-yarn braiding | |
US20030205041A1 (en) | Composite yarn | |
GB1461783A (en) | Yarn production | |
US4302926A (en) | Multi-component yarn and method of apparatus for its manufacture | |
SU956649A1 (en) | Method for producing yarn | |
US3394538A (en) | Spun yarn | |
US2311356A (en) | Asbestos insulating unit or yarn | |
US4761945A (en) | Weighting cord for curtains, drapes and the like | |
US3795096A (en) | Product and process | |
SU1722208A3 (en) | Method for production of filter medium of labyrinth filter | |
US2927417A (en) | Method of producing slub yarns | |
US3496714A (en) | Bulky yarn | |
US3438186A (en) | Method and apparatus for producing a novelty loop yarn | |
JPS5930811B2 (en) | Inside the thread cross section. Method for producing spun yarn with different types of fibers arranged in the outer layer | |
US3456434A (en) | Spun yarn | |
US2239601A (en) | Novelty yarn and method of producing it | |
US1253999A (en) | Apparatus for treating yarn. | |
JPS60126340A (en) | Production of core yarn | |
JPS6249374B2 (en) | ||
JPH0120254B2 (en) | ||
WO2001071073A1 (en) | Composite yarn |