SU956562A1

SU956562A1 - Method for treating skin

Info

Publication number: SU956562A1
Application number: SU813252991A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Иванович Чурсин; Николай Константинович Барамбойм; Иван Павлович Страхов; Нина Васильевна Поцелуева; Георгий Суренович Матвелашвили; Ольга Петровна Блинкова
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Легкой Промышленности; Научно-исследовательский институт пластических масс
Priority date: 1981-02-27
Filing date: 1981-02-27
Publication date: 1982-09-07

Description

Изобретение относитс к легкой .промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве на стадии последубильных процессов и операций.The invention relates to the light industry and can be used in the leather industry at the stage of post-production processes and operations.

Важными свойствами кожи, характеризующими ее поведение при эксплуатации , вл ютс водо- ,термо- и износостойкость , которые достигаютс путем введени в кожу различных полимеров.The important properties of the skin, which characterize its behavior during operation, are water, heat and wear resistance, which are achieved by introducing various polymers into the skin.

Известны способы обработки кожи, заключающиес в том, что кожи обрабатывают продуктами конденсации мочевины, дициандиамида, меламина с формальдегидом 1.There are known methods for treating skin, in that the skin is treated with condensation products of urea, dicyandiamide, melamine with formaldehyde 1.

Недостатком указанных способов вл етс то, что обработка кож этими продуктами не обеспечивает необходимую водо- и термостойкость кожи.The disadvantage of these methods is that the treatment of the skin with these products does not provide the necessary water and heat resistance of the skin.

Известен способ обработки хромовых кож аминосодержащим соединением/ в качестве которого используют олигомерный продукт конденсациидиэтилентетрамина , мочевины, хлоргидрина и формальдегида 2.There is a method of treating chromic leathers with an amine-containing compound / as used as an oligomeric condensation product of diethylene tetramine, urea, chlorohydrin and formaldehyde 2.

Недостатком данного способа вл етс то, что перед обработкой продук том необходимо снижать значение рН наружных и внутренних слоев кожиThe disadvantage of this method is that before processing the product it is necessary to reduce the pH value of the outer and inner layers of the skin.

|до 4,4 и 3,8 соответственно. Кроме того, наличие в продукте свободного диэтилентетрамина и хлоргидрина приводит к тому, что полученные кожи имеют повышенную намокаемость и, следовательно , низкую износостойкость.| to 4.4 and 3.8 respectively. In addition, the presence in the product of free diethylenetetramine and chlorohydrin leads to the fact that the resulting skin have increased wettability and, consequently, low wear resistance.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к П1 дла-гаемому вл етс способ обработки The closest in technical essence and the achieved effect to П1 the desired one is the method of processing

10 кож включающий дубление строганого полуфабриката, нейтрализацию и наполнение раствором аминосодержащего сое динени 3.10 leathers including tanning of sliced semi-finished product, neutralization and filling with a solution of the amine-containing dinine 3.

Препарат СДН представл ет собой The drug VOS is

15 мочевино-формальдегидную смолу, полученную совместной конденсацией мочевины , уротропина и синтана .НК.15 urea-formaldehyde resin obtained by the joint condensation of urea, hexamine and syntan .NK.

Недостатком данного способа вл етс то,что обработка проводитс The disadvantage of this method is that the processing is carried out

20 со значительным расходом продукта (.7-8% от массы полуфабриката). Кроме того, СДН получают в результате сложного трехстадийнбго процесса, включающего растворение синтана НК, 20 with a significant consumption of the product (.7-8% by weight of the semi-finished product). In addition, VOS is obtained as a result of a complex three-step process involving the dissolution of syntan NC,

25 собственно конденсацию и введение наполнителей. Обща продолжительность синтеза 20 ч. Кожи, выработанные по данному способу, не обладают достаточной -водо- и термостойкостью. 25 proper condensation and introduction of fillers. The total duration of the synthesis of 20 hours. The skin produced by this method does not have sufficient water and heat resistance.

30 Свободный формальдегид, содержащийс в продукте, вызывает снижение эксплуатационных свойств кожи во времени.The free formaldehyde contained in the product causes a decrease in the operational properties of the skin over time.

Цель и-зобретени - повышение качества кож за счет снижени намокае мости и повьпиени термостойкости 1кож.The purpose of the invention is to improve the quality of leathers by reducing its wetness and thermal stability of the skin.

.Указ.анна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки кож, включающему дубление строганого полуфабриката,нейтрализацию и наполнение раствором аминосодержащего соединени , в качестве аминосодержашего соединени используют олигомер с в зкостью 450-650 сП, полученный совместной поликонденсацией мочевины, формальдегида -и бензогуанамина при их мольном соотношении, соответственно 1:1,98-2,5:0,1-0,6, а наполнение ведут 30-60 мин при раходе олигомера 3.-6% от массы строганого полуфабриката, с последующим добавлением в раствор дуб щих солей алюмини , циркони или титана.This objective is achieved in that according to the method of treating leather, including tanning planed semi-finished product, neutralizing and filling the solution with an amine-containing compound, an oligomer with a viscosity of 450-650 cP obtained by joint polycondensation of urea, formaldehyde and benzooguanamine is used as the amine-containing compound their molar ratio, respectively, is 1: 1.98-2.5: 0.1-0.6, and the filling is carried out for 30-60 minutes at an oligomer consumption of 3.-6% by weight of the sliced semi-finished product, followed by the addition of tanning agents to the solution. salts Luminy, zirconium or titanium.

Расход дуб щих соединений алюмини , циркони или титана при обработке составл ет 2-3% от массы строганого полуфабриката.The consumption of tanning compounds of aluminum, zirconium or titanium during processing amounts to 2-3% of the weight of the planed semi-finished product.

Мочевино-бензогуанамино-формальдегидную (,МБГАФ) смолу, примен емую дл обработки, получают конден .са:цией мочевины с формальдегидом до образовани форконденсата и сокоденсации с модифицирующим агентом бензогуамином в переменных средах при нагревании. Форконденсат получают при мольном соотношении мочевины к формальдегиду 1:1,98-2,5 при рН 7,5-9,5 до получени продукта с в зкостью 40-50 сП, затем провод т соконденсацию с бензогуамином при соотношении 0,01-0,6 моль на 1 моль мочевины в кислой среде при рН 4,8-6,5 и затем образующийс олигомер соконденсирует с мочевиной , до конечного соотношени 1:1,1-1,55 в слабощелочной среде. Затем олигомер концентрирует до содержани сухого остатка 60-75%.Urea-benzoguanamine-formaldehyde (, MBGAF) resin used for processing is obtained by condensation of urea with formaldehyde to form forcondensate and co-condensation with a modifying agent with benzoguamine in variable environments when heated. Forcondensate is obtained at a molar ratio of urea to formaldehyde of 1: 1.98-2.5 at pH 7.5-9.5 to obtain a product with a viscosity of 40-50 cP, then co-condensation with benzoguamine is carried out at a ratio of 0.01-0 , 6 mol per 1 mol of urea in an acidic medium at pH 4.8-6.5 and then the resulting oligomer co-condenses with urea, to a final ratio of 1: 1.1-1.55 in a weak alkaline medium. Then the oligomer is concentrated to a dry residue of 60-75%.

Пример. Полуфабрикат после хромового дублени и нейтрализации обрабатывают в барабане при ж.к.-1, температуре воды (МБГАФ) смолой в количестве 3% от массы полуфабриката . Содержание бензогуамина в 5 смоле 45%, Обработку ведут 1 ч, после чего в барабан, загружают сульфатотитанилат аммони в количестве 2% от массы полуфабриката. Дальнейша обработка по типовой.методике.Example. The semifinished product after chrome tanning and neutralization is treated in a drum at gf.-1, water temperature (MBGAF) with resin in the amount of 3% by weight of the semifinished product. The benzoguamine content in 5 resin is 45%. The treatment is carried out for 1 hour, after which ammonium sulfate is added to the drum in an amount of 2% by weight of the semifinished product. Further processing by type.

П р и м е р 2. Обработку ведут по примеру 1, с тем отличием, что кожи обрабатывают при температуре воды 45°С с : мочевино-бензогуанамино-формальдегидной смолой в коли5 чёстве 6% от массы полуфабриката. Содержание бензогуамина в смоле 30%. Обработку ведут при указанных услови х 45 мин, после чего в барабан загружают сульфат алюмини в количестве 3% от массы полуфабриката .PRI mme R 2. The treatment is carried out according to Example 1, with the difference that the leather is treated at a water temperature of 45 ° C with: urea-benzoguanamine-formaldehyde resin in the amount of 6% by weight of the semifinished product. The benzoguamine content in the resin is 30%. The treatment is carried out under these conditions for 45 minutes, after which aluminum sulphate is loaded into the drum in an amount of 3% by weight of the semifinished product.

Кожи, выработанные по примерам 1-3, характеризуютс повЕлиенной температурой сваривани , большей .прочностью и меньшей намокаемосУтью .The skins produced in examples 1-3 are characterized by a high temperature of welding, greater strength and less moisture.

В табл.ице представлены данные о .свойствах продуктов и кож, выработанных с их использованием.The table contains data on the properties of products and skins produced using them.

Таким образом, предлагаемый способ обработки кожи позвол ет сократить расход аминосмолы в 1,3-2,6 раза, уменьшить намокаемость кожи, с 66,5 до 32-53%; повысить температуру сваривани с 118 до 122,5°С; повысить прочнбсть кожи на разрыв с 2,1 до 2,5 кг/мм. ,Thus, the proposed method of treating the skin can reduce the consumption of amino resins by 1.3-2.6 times, and reduce the skin's wettability from 66.5 to 32-53%; increase the temperature of welding from 118 to 122.5 ° C; increase the skin's tensile strength from 2.1 to 2.5 kg / mm. ,

Экономический эффект составит при этом 2457 . на 1 мл н . дм кожи,The economic effect will be 2457. on 1 ml of n. dm skin,

Claims

1. The method of processing leather, including tanning of sliced semi-finished product.

Neutralization and filling with a solution of an amine-containing compound, characterized in that, in order to improve the quality of the leather by reducing its resistance to water and increasing its heat resistance, 65 as an amino-scale5. 95,656 fattening compounds use an oligomer with a viscosity of 450-650 cP, obtained by joint polycondensation of urea, formaldehyde, and benzoguanamine, with a molar ratio of 1: 1.98-2.5: 0.01-0.6, and lead are 30-60 minutes with the consumption of oligomer 3-6% from. the weight of the semi-finished product, followed by the addition of tanning salts, aluminum, zirconium or titanium to the solution. 10 2. The method according to claim 1, with the fact that the consumption of oak compounds of aluminum, zirconium 26 or titanium during processing, it makes up 2-3% of the mass of the planed semi-finished product. . Sources of information taken into account in the examination 1. fears I.P. Finishing of leathers, M., Light industry, 1976, p.375,.

2. Patent of the Federal Republic of Germany 1263976, cl, 28a, 6, 1968.

3. The preparation of SDN for filling-modifying chromic leather, Express information. Ser.A, Leather Industry, M., 1973. p.11 (prototype.