SU956383A2

SU956383A2 - Device for catching conveyer belt in case of its break

Info

Publication number: SU956383A2
Application number: SU813245099A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Проскурин; Александр Михайлович Басин
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1981-02-11
Filing date: 1981-02-11
Publication date: 1982-09-07

Description

нен в виде магнитных дисков, разноименные полюса которых направлены встречно, при этом одни из магнитных дисков жестко закреплены на оси сигнального ролика, а другие свободно расположены на оси стопорного ролика и св заны с его обечайкой посредством косозубой передачи.In the form of magnetic disks, opposite poles of which are directed oppositely, some of the magnetic disks are rigidly fixed on the axis of the signal roller, while others are freely located on the axis of the stop roller and are connected with its shell by means of a helical transmission.

На фиг. 1 изображено устройство дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва в исходном толожении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - продольный разрез сигнального ролика при разомкнутых магнитах; на фиг. 4 - то же, при замкнутых магнитах; на фиг. 5 - вариант выполнени стопорного устройства при разомкнутых магнитах; на фиг. 6 - то же, при замкнутых магнитах.FIG. 1 shows a device for trapping a conveyor belt in the event of a break in its original position; in fig. 2 - the same in the working position; in fig. 3 is a longitudinal section of the signal roller with the magnets open; in fig. 4 - the same, with closed magnets; in fig. 5 shows an embodiment of a locking device with open magnets; in fig. 6 - the same, with closed magnets.

Устройство дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва состоит из сигнального ролика I, закрепленного на магнитшэм блоке 2, установленном на основании 3, закрепленном на двуплечевых рычагах 4, упоров 5, ограничивающих перемещение рычагов 4, закрепленных на раме 6 конвейера, противовесов 7, установленных на рычагах 4, щарниров 8, с помощью которых основание 3 закреплено на рычагах 4, а рычаги 4 - на раме 6 конвейера .The device for catching the conveyor belt in case of its breakage consists of a signal roller I mounted on the magnet block 2 mounted on the base 3 fixed on the double-arm levers 4, stops 5 limiting the movement of the levers 4 fixed on the frame 6 of the conveyor, counterweights 7 mounted on the levers 4, the hinges 8, with which the base 3 is fixed on the levers 4, and the levers 4 - on the frame 6 of the conveyor.

Сигнальный ролик 1 находитс в посто нном контакте с лентой 9 и состоит из обечайки 10, покрытой магнитоэластом, на которой жестко закреплена втулка И, св занна косозубой зубчатой передачей 12 с подвижным диском 13, снабженным магнитами 14 и свободно установленно.м на оси 15 ролика 1; неподвижного диска 16, жестко закрепленного на оси 15 ролика 1 и снабженного магнитами 17. Магниты 14 и 17 ориентированы друг к другу разноименными полюсами. Втулка II, зубчата передача 12, диски 13 и 16 с магнитами 14 и 17 образуют стопорное устройство 18 сигнального ролика I.The signal roller 1 is in constant contact with the tape 9 and consists of a shell 10 covered with a magnetoelastic, on which the sleeve I is rigidly fixed, connected with a helical gear 12 with a movable disk 13 equipped with magnets 14 and freely mounted m on the axis 15 of the roller one; a fixed disk 16 fixed on the axis 15 of the roller 1 and provided with magnets 17. The magnets 14 and 17 are oriented towards each other by opposite poles. The sleeve II, gear transmission 12, the disks 13 and 16 with the magnets 14 and 17 form the locking device 18 of the signal roller I.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При нормальной работе конвейера сигнальный р.олик 1 вращаетс лентой 9, движущейс вверх. Подвижный диск 13 вращаетс обечайкой 10 через втулку 11 и зубчатую передачу 12 и упираетс во втулку 11. Диск 16 неподвижен и находитс от подвижного диска 13 на рассто нии, исключающем вли ние магнитов 14 и 17 друг на друга. Рабочие поверхности дисков не соприкасаютс и не взаимодействуют. Основание 3 с укрепленным на нем магнитмьтм блоком 2 находитс внизу на рассто нии , исключающем вли ние магнитного пол магнитов на ленту 9. Рычаги 4 с противовесами 7 опираютс на упоры 5.In normal operation of the conveyor, the signaling peg 1 rotates with a tape 9 moving upwards. The movable disk 13 is rotated by the shell 10 through the sleeve 11 and the gear 12 and abuts against the sleeve 11. The disk 16 is stationary and away from the moving disk 13 at a distance that eliminates the influence of the magnets 14 and 17 on each other. The working surfaces of the discs do not touch or interact. The base 3 with the magnetism block 2 fixed on it is located below at a distance excluding the effect of the magnetic field of the magnets on the tape 9. The levers 4 with the counterweights 7 rest on the stops 5.

При обрыве ленты 9 устройство срабатывает . При этом сигнальный ролик 1 стопоритс встроенным в него стопорным устройством 18 следующим образом. Оборвавща с лейта 9 скатываетс вниз и вращает ролик I в противоположную сторону, подвижный диск 13 пере.мещаетс зубчатой передачей 12 по оси 15 влево до упораWhen the tape breaks 9, the device is triggered. At the same time, the signal roller 1 is locked by the locking device 18 integrated in it as follows. Breaking off the plate 9 rolls down and rotates the roller I in the opposite direction, the movable disk 13 is moved by gear 12 on axis 15 to the left against the stop

во втулку 11, рассто ние меладу подвил ным 13 и неподвижным 16 дисками уменьщаетс и за счет сил магнитного прит жени .магнитов 14 и 17 1подвижный диск 13 останавливаетс , а с ним останавливаетс into the sleeve 11, the distance of the melade by the driven 13 and the fixed 16 disks decreases and due to the magnetic force of the magnets 14 and 17 1 the movable disk 13 stops and with it stops

весь ролик 1. При этом рабочие поверхности дисков не соприкасаютс и взаимодействуют друг с другом только с помощью магнитных полей, т. е. бесконтактным способом . А контакт имеет место в элементахwhole roller 1. At the same time, the working surfaces of the disks are not in contact and interact with each other only by means of magnetic fields, i.e. in a contactless manner. A contact takes place in the elements

зубчатой .передачи кратковременно только при перемещении подвижного диска 13 между по сами втулки 11.gear. transmission briefly only when moving the movable disk 13 between the sleeves 11 themselves.

Под действием силы трени , возникающ ей между обечайкой 10 ролика 1 и движущейс вниз лентой 9, а также противовесов 7 основание 3 с магнитным блоком 2 перемещаетс на рычагах 4, осуществл ющих поворот относительно осей щарниров 8 до упоров 5, а лента 9 прит гиваетс магнитным блоком 2 и останавливаетс .Under the action of the friction force arising between the shell 10 of the roller 1 and the tape 9 moving downwards, as well as the counterweights 7, the base 3 with the magnetic unit 2 moves on the levers 4, which rotate relative to the axes of the hinges 8 to the stops 5, and the belt 9 attracts magnetic block 2 and stops.

При включении конвейера после остановки , ликвидации обрыва лента 9 движет-с вверх и увлекает за собой прит нутый к ней магнитный блок 2. При этом укрепленный на основании 3 магнитный блок 2 опускаетс и отрываетс от ленты 9 за счет собственного веса. Рычаги 4 опираютс на упоры 6. Ролик 1 вращаетс лентой 9, движущейс вверх, подвижный диск 13 перемещаетс зубчатой передачей 12 вправо до упора во втулку 11, рассто ние между дисками 13 и 16 увеличиваетс и ихWhen the conveyor is switched on after stopping and eliminating the break, the tape 9 moves upwards and carries the magnetic unit 2 attracted to it. At the same time, the magnetic unit 2 fixed on the base 3 is lowered and detached from the belt 9 due to its own weight. The levers 4 rest on the stops 6. The roller 1 is rotated by a belt 9 moving upwards, the movable disk 13 is moved by the gear 12 to the right until it stops into the sleeve 11, the distance between the disks 13 and 16 increases and

магниты 14 и 17 не взаимодействуют. Устройство возвращаетс в исходное состо ние .magnets 14 and 17 do not interact. The device returns to its original state.

Изобретение позвол ет повысить надежность работы устройства благодар улучщению работы стопорного механизма сигнального ролика вследствие отсутстви посто нного контакта его рабочих деталей, уменьшает износ рабочих поверхностей деталей стопорного механизма, требует меньщих затрат на ремонт и обслуживание устройства .The invention makes it possible to increase the reliability of the device due to the improved operation of the locking mechanism of the signal roller due to the absence of constant contact of its working parts, reduces the wear of the working surfaces of the parts of the locking mechanism, and requires less repair and maintenance of the device.

Claims

1. USSR author's certificate No. 775018, cl. In 65 G 43/06, 1978 (prototype).

eight

./ T

////////// yZ 77Z y ////// //.

//////////// У ///////////// -,

uz. 6