SU956280A1 - Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials - Google Patents
Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU956280A1 SU956280A1 SU802939541A SU2939541A SU956280A1 SU 956280 A1 SU956280 A1 SU 956280A1 SU 802939541 A SU802939541 A SU 802939541A SU 2939541 A SU2939541 A SU 2939541A SU 956280 A1 SU956280 A1 SU 956280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lens
- holes
- mold
- fixing
- lenses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов, в частности к литьевым формам для производства армированных корпусов оптических приборов. s The invention relates to devices for the manufacture of products from polymeric materials, in particular to injection molds for the production of reinforced cases of optical instruments. s
Известна литьевая форма, содержащая корпус с литниковой системой и с цилиндрической внутренней полостью, снабженной крышкой с центриру- 10 ющей кромкой [1 ]. Перед литьем в форму вводят линзовые элементы с разделительными центрирующими кромками, обжимают крышкой все внутренние элементы, а затем вводят в фор- 15 му жидкий полимерный материал, образующий после затвердевания монолитный корпус.Known injection molding form, comprising a housing with a runner system and with a cylindrical inner cavity, a lid provided with a guide edge 10 tsentriru- [1]. Before casting into the mold is introduced with the lens elements dividing centering edges crimped cover all the internal elements, and then introduced into the for- 15 mu liquid polymer material forming a monolithic body after solidification.
Недостатком ее является необходимость в комплекте высокоточных jo центрирующих колец для каждого изделия.Its disadvantage is the need for a set of high-precision jo centering rings for each product.
Известна(Являющаяся наиболее.близкой к изобретению, литьевая форма, содержащая верхн.юкг и нижнюю плиты и боковые стенки, выполненные с соосно расположенными радиальными отверстиями, фиксирующие элементы с центрирующими арматуру поверхностями, размещенные в радиальных отверстиях плит и боковых стенок [2].Known (Which is closest to the invention, an injection mold containing upper yuk and lower plates and side walls made with coaxially arranged radial holes, fixing elements with surfaces centering the reinforcement, located in the radial holes of the plates and side walls [2].
В такой форме не обеспечивается фиксация арматуры, имеющей поднутрения, например, в.;виде вогнутой поверхности.In this form, fixing of reinforcement having undercuts, for example, in., Is not ensured; as a concave surface.
Целью изобретения является обеспечение фиксации арматуры в виде отрицательных линз при изготовлении многолинзового объектива.The aim of the invention is the provision of fixation of the reinforcement in the form of negative lenses in the manufacture of multi-lens.
Это достигается тем, что в форме, содержащей верхнюю и нижнюю плиты и боковые стенки, выполненные с соосно расположенными радиальными отверстиями,· фиксирующие элементы с центрирую-, щими арматуру поверхностями, размещенные в радиальных отверстиях плит и боковых стенок, каждый фиксирующий элемент, контактирующий с вог95628Ό’ 4 нутой поверхностью линзы, выполнен в виде трех сопряженных вкладышей^ средний из которых имеет форму клина.This is achieved by the fact that in the form containing the upper and lower plates and side walls made with coaxially arranged radial holes, · fixing elements with centering- reinforcing surfaces placed in the radial holes of the plates and side walls, each fixing element in contact with vog95628Ό '4 with the inner surface of the lens, made in the form of three conjugated inserts ^ the middle of which has the shape of a wedge.
Клиновые вкладыши позволяют раздвигать и сдвигать части фиксирую- 5 щих элементов в осевом направлении и обеспечивают вывод фиксирующих элементов из внутренней полости формы.Wedge inserts allow the parts of the locking 5 elements to be pushed apart and shifted in the axial direction and provide the output of the locking elements from the inner cavity of the mold.
На фиг. 1 изображена предлагаемая 10 форма, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид готового изделия.In FIG. 1 shows the proposed 10 form, a longitudinal section; in FIG. 2 a section A-A of FIG. 1; in FIG. 3 - view of the finished product.
Литьевая форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, боковые стенки 3 и 4, в которых выполнены отверстия 5 и 6. В отверстиях 5 и 6 расположены подвижные фиксирующие элементы 7 и составные фиксирующие элементы, контактирующие с вогнутой м поверхностью отрицательной линзы и выполненные в виде трех сопряженных вкладышей 8, 9 и 10, причем вкладыш 9 имеет форму клина. В плитах 1 и 2 выполнены фиксирующие арматуру кромки 25 11 и 12 и конические литниковые отверстия 13. Форма содержит также крышку 14.It comprises an upper mold 1 and lower plate 2, side walls 3 and 4, in which openings 5 and 6. The holes 5 and 6 are arranged movable locking members 7 and the component fixing elements in contact with the concave surface of the negative lens m and constructed as three paired liners 8, 9 and 10, and the liner 9 has the shape of a wedge. In the plates 1 and 2, the reinforcing edges 25 11 and 12 and the tapered sprue holes 13 are made. The mold also contains a cover 14.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
„ 30 „ 30
Вначале происходит загрузка во внутреннюю полость формы первой линзы 15, затем вводят в отверстия 5 вкладыши 8, 9 и 10. Далее вводят линзу 16, фиксируя ее вкладышем 10 и фиксирующим элементом 7« Процесс 35 повторяют до сцентрированной укладки всех линз. После этого форму закрывают крышкой 14, прижимающей последнюю линзу 17 своей фиксирующей |кромкой к фиксирующему элементу 7· Далее в полость формы через литниковые отверстия 13 подают жидкий полимерный материал, образующий после застывания прочный наружный корпус (см. фиг. 3) объектива.First, the first lens 15 is loaded into the internal cavity of the mold, then inserts 8, 9 and 10 are inserted into the holes 5. Next, the lens 16 is inserted, fixing it with the liner 10 and the fixing element 7 "The process 35 is repeated until all lenses are centered. After that, the mold is closed with a lid 14, which presses the last lens 17 with its fixing | edge to the fixing element 7 · Next, liquid polymer material is fed into the mold cavity through the sprue holes 13, which forms a strong outer body (see Fig. 3) of the lens after solidification.
Использование формы, выполненной согласно изобретению,позволит изготавливать многолинзовые объективы с V набором линз , включающим отрицательные линзы.Using the form made according to the invention will make it possible to produce multi-lenses with a V set of lenses, including negative lenses.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802939541A SU956280A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802939541A SU956280A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956280A1 true SU956280A1 (en) | 1982-09-07 |
Family
ID=20901645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802939541A SU956280A1 (en) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956280A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-10 SU SU802939541A patent/SU956280A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI108008B (en) | Method and apparatus for manufacturing optical lenses | |
ES293092Y (en) | INJECTION MOLD FOR PLASTIC AND SIMILAR | |
SG77623A1 (en) | Basecurve mold designs to maintain hema ring/ basecurve adhesion | |
US3876267A (en) | Axial cage for cylindrical rollers | |
JPS57109618A (en) | Both faces fresnel lens and its manufacture | |
SU814270A3 (en) | Casting mould for casting polymeric material articles | |
US3673302A (en) | Method for fabricating battery cases | |
SU956280A1 (en) | Casting mould for producing reinforced articles from polymeric materials | |
JPH0448334B2 (en) | ||
ES442176A1 (en) | Mould for injection moulding | |
JPS61229520A (en) | Injection and compression molding mold device for molding multiple pieces of molded products simultaneously | |
JPS57187224A (en) | Manufacture of lens unit at assembled optical system | |
JPS5794706A (en) | Plate-like lens | |
SU1597946A1 (en) | Device for tightness testing of an component casings | |
FR2386411A1 (en) | Injection moulding thick thermoplastic sections in thin walled stages - using ribbed cavity inserts and successive over-moulding | |
SU958111A1 (en) | Mould for making articles of polymeric materials | |
JPH0243609B2 (en) | SHASHUTSUSEIKEIYONOTSUKIDASHIPINKOTEIHOHO | |
SU979153A1 (en) | Mould for making spherical reinforced polymeric articles | |
SU1766695A1 (en) | Bearing separator casting mould | |
SU1159792A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow long-size polymeric articles | |
SU844347A1 (en) | Mould for making apertured article of polymeric material | |
SU954241A1 (en) | Casting mould for producing polymeric reinforced articles | |
SU582977A1 (en) | Mould for making reinforced articles | |
RU2050278C1 (en) | Stack mould | |
KR890006363A (en) | Negative body consisting of two moldings separated from each other |