Claims (2)
Изобретение относитс к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию дл рубки проволоки на мерные отрезки дл изготовлени валиков втулочно роликовых цепей . Известно устройство дл рубки проволоки , содержащее приводную планшайбу с отверсти ми дл подачи загото-вок и механизм, зажима, состо щий из шарнирно закрепленных на планшайбе /рычагов и подпружиненных штоков Cl. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл рубки проволоки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине , механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состо щие из подвижных ножей и располо- : женных на окружности неподвижных отрезных втулок Г2 .. Недостатком известных устройств вл етс невысокое качество рубки. Целью изобретени вл етс -повышение качества рубки. Цель достигаетс тем, что каждый механизм рубки имеет ползун, на котором размещен нож, а привод механизма рубки состоит из двух подпружиненных рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены между собой посреДстаом кольца, а другие соответственно шарнирно присоединены к станине и к ползуну, и из закрепленных на ос х зубчатых шестерен дисков с овальными впадинами, выполненными на их наружной поверхности дл периодического контактировани с шарнирным пальцем рычагов, при этом механизм подачи проволоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив отрезных втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство} на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1,(исходное положение); на ; 39 фиг. 3 - то же, момент рубки (рабоче положение). Устройство содержит станину 1, в которой на подшипниках качени смонтирован вал 2 с жестко закрепленными маховиками 3 и (планшайба), одновременно выполн ющими роль водила планетарного механизма, и шкив 5, кинематически св занный с главным приводом вращательного движени (не показан). В станине 1 жестко закреплено солнечное зубчатое колесо 6, наход щеес в зацеплении с зубчатыми шестерн ми 7, которые жестко посажены на оси 8, а оси 8 на подшипникак качени смонтированы в маховиках 4 и 3. На ос х 8 установлены консоль но диски 9, расположенные равномерно по окружности вокруг планшайбы Устройство содержит также приводы ме-2о бы ханизма рубки, каждый из которых выполнен из двух рычагов 10, шарнирно соединенных один с другим, ползу .на 11, перемещаю1цегос по направл ющим 12. Рычаги 10 св заны со станино 1 пружиной 13. На ползуне 11 закреплен подвижный нож 14, а отрезные втулки 15 установлены жестцс на ста вине 1. Рычаги 10 своими крайними свободными плечами шарнирио закреплены соответственно на ползуне 11 и на станине 1, Диски 9 установлены с возможностью взаимодействи со средним шарнирным пальцем рычагов 16 а результатв обкатывани зубчатыми колесами 7 солнечного колеса 6, а оси 17 двух других,шарниров лежат в плоскости, перпендикул рной плоскости , проход щей через точку максимального удалени диска 9-в результате этого обкатывани и через ось планшайбы. Устройство снабжено механизмами подачи состо щими из втулок 18, отрезных втулок 19, регулируемых упоров 20 дл проволок 21. Диски 9 имеют впадины 22. Имеетс матрица 23. Устройство работает следующим образом . Проволока 21 через Каналы втулок 18 и 19 подаетс до упора 20 и располагаетс на отрезных матрицах 23. Во врем своего перемещени по циклоидальной кривой за счет обкатывани зубчатыми шесте рн ми 7 солнечного колеса 6 диски 9 своими впадинa « l 22 перемещаютс к средним шар нирным пальцам рычагов 16 и вход т в контакты с ними до взаимодействи 4 и начинают их отжимать от оси планшайбы к периферии, преодолева усилие пружин 13. Ввиду ТОГ9, что один шарнирный рычаг IQ жестко закреплен на станине Г, действие дисков 9 на шарнирный палец 16 передаетс на ползун 11, котррый, перемеща сь по направл ющим 12, перемещает ножи 14 до взаимодействи с проволокой 21, расположенной на отрезных матрицах 23, и далее до обрезки проволоки. Резка может быть осуществлена многор дной. Крайний рез проволоки 21 происходит путем относительного перемещени ножа It к отрезной втулке 19. В своем перемещении по циклоиде диски 3 подход т к крайней точке наибольшего удалени , замедл ют, свою скорость перемещени от оси планшайдо нул , а ножи 14 за врем от начала взаимодействи дисков 9 со средним шарнирным пальцем рычагов 16 совершают перемещение также с замедл ющейс до нул скоростью. Беличина перемещени ножей 14 будет очень медленной, что дает возможность вращать планшайбу с большими скорост ми , повыша тем самым производительность . Изобретение позвол ет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно выполнить качественный срез валиков. Формула изобретени 1. Устройство дл рубки проволоки на мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом , смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состо щие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок , о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени качества рубки , каждый механизм рубки имеет ползун , на котором размещен нож, а привод механизма рубки состоит из двух подпружиненных рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены между собой , посредством пальца, а другие соответственно шарнирно присоединены к станине и к ползуну, и из закрепленных на ос х зубчатых шестерен дисков с овальными впадинами, выполненными на их наружной поверхности дл периодического контактировани с шарнирным пальцем рычагов.The invention relates to the field of processing materials by pressure, in particular to equipment for cutting the wire into measured lengths for the manufacture of rollers of stub roller chains. A device for cutting a wire containing a drive faceplate with openings for supplying billets and a clamping mechanism consisting of pivotally attached to the faceplate / levers and spring-loaded Cl rods is known. The closest to the invention to the technical essence is a device for cutting a wire, containing a drive faceplate, on which circumferentially mounted gear gears interacting with a gear wheel mounted on the frame, a wire feeding mechanism and cutting drive mechanisms consisting of movable knives and spacers. -: Fixed G2 sleeves on the circumference. A disadvantage of the known devices is the low quality of the cutting. The aim of the invention is to improve the quality of logging. The goal is achieved by the fact that each cutting mechanism has a slider on which the knife is placed, and the drive of the cutting mechanism consists of two spring-loaded arms, one shoulders of which are pivotally connected to each other through the center of the ring, while the others are respectively pivotally attached to the frame and to the slider and from fixed on the axes of the gears of the disks with oval depressions made on their outer surface for periodic contact with the hinge pin of the levers, while the wire feed mechanism has adjustable stops, placing Available on the frame opposite the cutting sleeves. FIG. 1 shows the proposed device} in FIG. 2 - section A-A in FIG. 1, (starting position); on ; 39 of FIG. 3 - the same, the moment of cutting (working position). The device comprises a bed 1 in which a shaft 2 with rigidly fixed flywheels 3 and (face plate), simultaneously acting as a carrier of the planetary mechanism, and a pulley 5, kinematically connected with the main drive of rotational motion (not shown), are mounted on rolling bearings. In frame 1, the sun gear 6 is rigidly fixed, which meshes with gear gears 7, which are rigidly seated on axis 8, and axes 8 on roller bearing are mounted in flywheels 4 and 3. On axis x 8 are mounted console disks 9, located evenly around the faceplate. The device also contains me-2o drives for cutting, each of which is made of two levers 10, pivotally connected to one another, crawling to 11, moving along the guides 12. Levers 10 are connected to frame 1 spring 13. On the slider 11 closed The movable knife 14 is heated, and the cut-off sleeves 15 are mounted on the old wine 1. The levers 10 are hinged with the extreme free arms of the hinge on the slide 11 and on the frame 1, the Disks 9 are installed with the ability to interact with the middle pivot finger of the levers 16 and the results of the gear wheels 7, the sun wheel 6, and the axes 17 of the other two, the hinges lie in a plane perpendicular to the plane passing through the point of maximum removal of the disk 9 as a result of this rolling and through the axis of the faceplate. The device is equipped with feeding mechanisms consisting of sleeves 18, cutting sleeves 19, adjustable stops 20 for wires 21. Disks 9 have cavities 22. There is a matrix 23. The device operates as follows. The wire 21 through the channels of the sleeves 18 and 19 is fed to the stop 20 and is located on the cutting dies 23. During its movement along the cycloidal curve due to the rolling of the gear 6 of the sun wheel 6 by the cyclic curve 7, the discs 9 move to the middle hinge fingers levers 16 and come into contact with them before interacting 4 and begin to press them from the faceplate axis to the periphery, overcoming the force of springs 13. In view of TOG9 that one hinged lever IQ is rigidly fixed on frame G, the action of disks 9 on hinge pin 16 is transmitted to floor un 11 kotrry by moving Referring along the guide 12, moves the blades 14 to reacting with the wire 21 disposed on the cutting matrices 23, and further to trim wire. Cutting can be carried out many times. The extreme cut of the wire 21 occurs by relative movement of the knife It to the cutting sleeve 19. In its movement along the cycloid, the disks 3 approach the extreme point of the greatest distance, slow down their speed of movement from the axis, and the blades 14 during the time from the beginning of the interaction of the disks 9, with the middle hinge pin of the levers 16, also move at a speed slowing down to zero. The movement of the knives 14 will be very slow, which makes it possible to rotate the faceplate at high speeds, thereby increasing productivity. The invention allows to significantly improve the quality of cutting of blanks, especially to make a high-quality cut of rollers. Claim 1. Device for cutting the wire into measured segments, containing a drive faceplate, on which circumferentially mounted gears, interacting with a gear wheel mounted on the frame, wire feeder and drive mechanisms, consisting of movable knives and located on a circle stationary cutting sleeves, so that, in order to improve the quality of cutting, each cutting mechanism has a slider on which the knife is placed, and the drive of the cutting mechanism consists of two spring arms, one shoulders of which are pivotally interconnected by means of a finger, while others are respectively pivotally attached to the frame and to the slide, and from disks mounted on the axes of gear wheels with oval depressions made on their outer surface for periodical contact with the pivot finger of levers .
2. Устройство по п. 1, о т л и чаю4чеес тем, что механизм подачи аговолоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив отрезных втулок.2. The device according to claim 1, about tl and tea is that in that the feed mechanism of an angular wire has adjustable stops placed on the frame opposite the cutting sleeves.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Терликов Т.Ф. и др. Основы конструировани приспособлений. М., Машиностроение, 1980, с. 81-82, рис. 66.;1.Terlikov T.F. and others. Fundamentals of design devices. M., Mechanical Engineering, 1980, p. 81-82, fig. 66 .;
2.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 21 F П/ОО, IS,2. USSR author's certificate If, cl. B 21 F P / OO, IS,
/////////// ///////////
9393
////