SU955986A1 - Способ фильтрации суспензии - Google Patents
Способ фильтрации суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- SU955986A1 SU955986A1 SU813249854A SU3249854A SU955986A1 SU 955986 A1 SU955986 A1 SU 955986A1 SU 813249854 A SU813249854 A SU 813249854A SU 3249854 A SU3249854 A SU 3249854A SU 955986 A1 SU955986 A1 SU 955986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filtration
- compressed air
- filtering method
- filter
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Description
рующих элементов и покрывает их слоем толщиной 2-4 мм. Через определенные интервалы времени (1-5 мин), с помощью автоматического клапана 6 в монтежю 5 .подаетс сжатый воздух (давление воздуха 0,4-1 ам, продолжительность воздействи 5-10, с). Под воздействием сжатого воздуха осадок с поверхности фильтрующих элементов отдуваетс и выводитс в пиде густой суспензии через нижнюю .конусную часть фильтра . Одновременно с этим импульсное воздействие сжатого воздуха вызывает расширение микропор (клапанный эффект) и удаление из фильтрующих элементов проникших в них на ту или иную глубину твердых частиц. На выходе из фильтрующих элементов сжатый воздух страливаетс через воздушник 3, тем самым фильтр 1 не н аходитс под воздей ствием повышенного давлени сжатого воздуха. Затем лини сжатого воздуха автоматически закрываетс с помощью клапана б и вновь начинаетс операци фильтровани .
Пример. В качестве очищаемой суспензии испытывалась промывна кислота Балхашского ГМК, содержаща 0,21 г/л твердых взвесей (свинцовый шлам) при среднем размерё частиц 0,2-4,0 мкм. ФильтровальНОЙ перегородкой служит элемент из резорцинформальдегидного полимера со средним размером пор 0,1-0,3 мкм (размер глобул 0,5-1,2 мкм). Оптимальна продолжительность рабочего цикла 4 мин при времени регенерации 8 с и давлении сжатого воздуха 0,4 ат. Удельна производительность по фильтрату (перепад давлени 0,35 кг/см) составила 1,5 . при тонкости фильтрации 0,1 мкм.
В указанном режиме установкапроработала 120 ч без какого-либо изменени производительности. Фильтрационна очистка указанной суспензи по известному способу уже через 10 ч работы привела к снижению производительности фильтрации с 1,4 до 0,4 .
Пример 2.0светлительной
фильтрации подвергали медный электролит Балхашского ГМК. Электролит загр знен взвешенными частичками аноного шлама дисперсностью 0,5-10г«см (содержание г/л),В качестве фильтровальной перегородки использовали пирокатехинформальдегидный полимер с проходными порами 0,4-О,8 мкм размер шарообразных частиц полимера (глобул) составл л 1-2 мкм.
При оптимальном режиме очистки (продолжительность фильтровани 5 мин регенераци (продувка сжатым воздухом ) 10 с при давлении сжатого воздуха 0,3 ат) удельна производительность по фильтрату при перепаде давлени 0,4 кг/см составила 2 тонкость очистки 0,2 мкм. Многоциклова работа установки в течение 74ч характеризовалась устойчивостью всех параметров фильтровани (производительность , тонкость очистки, регенерируемость фильтра, степень очистки раствора и др.),
Фильтрование медного электролита БГМК по известному способу в течение 23 ч сопровождалось снижением удельной производительности (за 15 с 1,7 до 0,29 .ч,) с последующей полной кольматацией фильтровальной перегородки .
Пример 3, Осветлительной фильтрации подвергали 6%-ный раствор технического сернистого натри обогатительной фабрики Балхашского ГМК. Указанный электролит загр знен углис ,тыми шлаками дисперсностью 0,3-12 мкм содержание шламов 5,5 г/л.
В качестве фильтровальной перегородки использовали элемент из меламинформальдегидного полимера со средним размером пор 0,9-1,6 мкм (размер глобул 1,8-2,8 мкм).
Оптимальна продолжительность рабочего цикла составл ла 4 мин при продолжительности регенерации 5с, давление воздуха при продувке 0,4 ат. Удельна производительность по фильтрату при перепаде давлени 0,4кг/см составила 0,8 при точности фильтрации, 0,2 мкм.
Многоциклова непрерывна работа установки в течение 150 ч характеризовалась устойчивостью всех параметров фильтровани .
Пример4. В качестве очищаемой суспензии испытывали мутный слив сгустител медного концентрата Джезказганского ГМК, содержащий 0,58 г/л твердых взвесей (медный концентрат) дисперностью 0,8-2 мкм, В качестве фильтровальной перегородки использовали элемент из фенолформальдегидного полимера со средним размером пор 0,7-1,5 мкм (размер глобул 3-5 мкм),
Оптимальна продолжительность рабочего цикла составила 5 мин при продолжитель рсти регенерации 4 с, давление воздуха при продувке 0,4 ат. Удельна производительность по фильтрату при перепаде давлени О , 3 кг/см составила 1,2 при тонкости фильтрации 0,1 мкм.
Многоциклова непрерывна работа установки в течение 90 ч характеризовалась устойчивостью всех параметров фильтровани .
Claims (1)
1. Патент Великобритании №1340726, кл. BID, 1973.
UcxoffffOJf C-ycf e yi/
1
CfvS Cfytife/fMffff eyc/revjfftf
,Sffjffy
0y &ff7jOff
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813249854A SU955986A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ фильтрации суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813249854A SU955986A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ фильтрации суспензии |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU955986A1 true SU955986A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20943712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813249854A SU955986A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ фильтрации суспензии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU955986A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4767539A (en) * | 1983-09-30 | 1988-08-30 | Memtec Limited | Cleaning of hollow fiber filters utilized in lumenal gas flow |
-
1981
- 1981-02-16 SU SU813249854A patent/SU955986A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4767539A (en) * | 1983-09-30 | 1988-08-30 | Memtec Limited | Cleaning of hollow fiber filters utilized in lumenal gas flow |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2042357A1 (en) | Method and device for filtering of suspensions | |
| CN102815808B (zh) | 催化裂化烟气脱硫废水处理工艺 | |
| CA1242979A (en) | Pressure filter (hpc clarifil) | |
| SU955986A1 (ru) | Способ фильтрации суспензии | |
| EP3102304A1 (en) | Method of purifying liquid by use of a particulate sorbent | |
| US5900220A (en) | Soda ash processing method | |
| SE8103333L (sv) | Forfarande for separering av finfordelat material fran en suspension medelst filtrering | |
| CN216703631U (zh) | 一种硅藻土过滤机的滤料回收装置 | |
| CN111762904A (zh) | 一种矿井废水处理的高效旋流多级净化装置 | |
| CN114835351A (zh) | 一种应用电絮凝技术的异位气提式循环水净化养殖系统 | |
| CN213266050U (zh) | 一种含煤污水处理系统 | |
| CN214287589U (zh) | 一种全自动双向反冲洗微滤装置 | |
| CN211813900U (zh) | 一种玻璃磨削液过滤再生回用系统 | |
| CN107555646A (zh) | 一种高效旋流污水净化器 | |
| JPH0669551B2 (ja) | 濾過膜による濾過方法 | |
| JP4033671B2 (ja) | 貯炭場濁水浄化装置および貯炭場濁水の浄化方法 | |
| KR20030045902A (ko) | 역세기능이 구비된 슬러지수집기와 여과수단이 설치된침전지 | |
| CN218107307U (zh) | 一种磷酸净化装置 | |
| CN221155642U (zh) | 一种反冲洗电子级化学品过滤器 | |
| US4053386A (en) | Electrolytic filter for electrolytically filtering and recovering metals from colloidal suspensions | |
| JPH0339460Y2 (ru) | ||
| CN212292925U (zh) | 一种过滤膜池及水处理系统 | |
| SU1043882A1 (ru) | Центрифуга | |
| SU1022724A1 (ru) | Способ фильтровани суспензии | |
| JP3282781B2 (ja) | 中空糸膜濾過装置 |