Изобретение относитс к взрывоэащитному электрооборудованию, а именно к газоанализаторам и сигнализаторам, в которых производитс контроль взрывоопасных гаэо-паровоздушных смесей, особенно к приборам с конвекционным (самопроизвольным) поступлением газовой смеси на анализ. Известно устройство взрывонепроницаемой оболочки включающее металлокерамический колпачок. При этом колпач ки обладают необкоднмой ме ;анической прочностью l . Однако недостатком известного устройства вл етс большое аэродинаг шчес кое сопротивление сквозных каналов, образованных спеченными гранулами металлического порошка, движущемус потоку газа, что не позвол ет их примен т в приборах с конвекционной подачей газа .. Известна также взрывонепроницаема оболочка, в которой защитный колпачок вьтолнен из сетки, она обладает необходимыми взрывозащитными свойствами и малым аэродинамическим сопротивлением , чгго позвол ет примен ть ее в газоанализаторах без газоподакщих устройств , например, насоса, вентил тора и др., использу только самопроизвольное поступление анализируемой смеси за счет возникающих конвекционных потоков . Недостатком известной оболочки вл етс мала механическа прочность сеточного колпачка. Цель изобретени - повышение прочности взрывонепрошщаемой оболочки и надежности ее работы при использовании в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком. Указанна цель достигаетс тем, что колпачок имеет толщину, равную 1,72 ,5 мм, при этом высота, и диаметр колпачка не превьпиают 15 толщин колпачка . На чертеже представлена взрывонепроницаема пориста оболочка, общий вид. Оболочка состоит из металлокерамического колпачка 1, основани 2, скрепленных между собой с помощью диффузионной сварки, эпоксидного кле и др. способами. В основание 2 вставлена изол ционна колодка 3. Взрывозащшцен ностъ соединени обеспечена резьбой или может быть достигнута нормированным зазором, герметизацией эпоксидным комп ундом и др. средствами. Через изол цио ную колодку 3 проход т электроды 4, к защищенным колпачком. 1 концам которы прикреплены гшечавые элементь 5. На активной поверхности одного из них происходит беспламенное сгорание анализир емой смеси. Второй служит дл сравнени Плечевые элементы 5 вл ютс составной частью мостовой электрической. - . При подаче электрического тока на плечевые элементы 5 происходит их разогрев. Ввиду незначительных размеро их происходит нагрев только тонкогосло воздуха, окружающего элементы. Нагретый воздух поднимаетс вверх И через поры колпачка 1 выходит наружу, Вместо него, также через поры колпачка 1, внутрь оболочки заходит более холодный наружный воздух, который во врем контакта с плечевыми элементами 5 нагреваетс и вновь через поры колпачка выходит наружу. Таким образом возника ет конвекционный поток, который обеспе чивает поступление наружного воздуха внутрь оболочки без какцх-либо затрат механической энергии. При поступлении в оболочку воздуха с содержанием взрывоопасных газов или паров и взрыве их металлокерамический колпачок надежно локализует плам и раскаленные про дукты горени от окружающей среды и противостоит давлению . Затем плам гаситс и раскаленные продукты горени охлаждаютс до безопасных температур в сквозных. порах колпачка. Гащение пламени, выход продуктов горени наружу и поступление новой смеси внутрь оболочки обеспечивакгг определен ными размерами толщины стенки, высоты и диаметра внутренней полости колпачка Конвекционное проникновение смеси в оболочку обеспечено тем, что толшгина стенок пористого колпачка 1, выполнена равной 1,7-2,5 мм: при такой толщине коллочок обладает необходимым аэродина ическим сопротивлением. Взрывозащитные свойства колпачка обеспечиваютс тем, что размеры внутренней полости колпачка вьшолнены равными не более 15 толщин колпачка 1. При взрыве смеси давление действует равномерно на всю внутреннюю поверхность оболочки. Однако на все стенки колпачка 1 одинаково противосто т давлению взрыва. Наиболее прочна цилиндрическа стенка, плоска -н аи менее прочна . Поэтому при внутреннем диаметре больще 1 5 толщин, например, 40 мм, на стенке во врем взрыва по вл ютс трещины и происходит взрывопередача в окружакицую среду. При увеличении толщины например, до 3 мм разрущени колпачка не происходит и взрывопередачи прекращаютс , но првыщаетс аэродинамическое сопротивление , и колпачок становитс непригодным дл газоанализаторов с конвекционным поступлением смеси. Взрывонепроницаема оболочка с использованием металлокерамического колпачка , вьшолненного в соответствии с предложенными размерами, имеет малое аэродинамическое сопротивление и необходимые взрывозащитные свойства при минимально возможной т.олщине стенок, что позвол ет примен ть ее в приборах газового анализа без каких либо механических устройств дл принудительной подачи газа. Данна Взрывонепроницаема пориста оболочка обеспечивает эффективную эксплуатацию приборов газоврго анализа и сигнализаторов во взрывоопасных средах всех групп и категорий, а также упрощает и удещевл ет их изготовление. Формула изо-бретени Взрывонепроницаема оболочка, включающа колп ачок и основание, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повьщ1ени прочности и надежности использовани оболочки при работе в газоанализаторах с металлокерамическим колпачком , последний имеет толщину, равную 1,7-2,5 мм, при этом высота и диаметр колпачка не превышают 15 толщин колпачка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шибр ев Б. Ф. и Павловска В. И. Металлокерамические фильтрующие элементы . Справочник. М., 1972, с. G-7.