SU954372A1 - Способ обезжелезнени бокситов - Google Patents

Способ обезжелезнени бокситов Download PDF

Info

Publication number
SU954372A1
SU954372A1 SU813260445A SU3260445A SU954372A1 SU 954372 A1 SU954372 A1 SU 954372A1 SU 813260445 A SU813260445 A SU 813260445A SU 3260445 A SU3260445 A SU 3260445A SU 954372 A1 SU954372 A1 SU 954372A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
bauxite
leaching
deironing
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
SU813260445A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Иванович Андреев
Ольга Давыдовна Орлова
Раиса Дмитриевна Дивинская
Раиса Федоровна Афанасьева
Original Assignee
Институт Минеральных Ресурсов Министерства Геологии Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Минеральных Ресурсов Министерства Геологии Усср filed Critical Институт Минеральных Ресурсов Министерства Геологии Усср
Priority to SU813260445A priority Critical patent/SU954372A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954372A1 publication Critical patent/SU954372A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБЕЭЖЕЛЕЗНЕНИЯ БОКСИТОВ Изобретение относитс  к технологии переработки полезных ископаемых и может быть использовано при подготовке железистых низкосортных бокситов и других видов алюминийсодержащего сырь  дл  производства высокоогнеупорных материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ обезжелезнени  бокситов, включающий кислотное вьпделачивание. В этом способе боксит подвергают восстановительному обжигу при 1100-1300 с и затем обрабатывают при 20%-ным раствором сол ной кислоты 1 . Недостатками способа  вл ютс  вы .сокйе энергоемкость процесса и расход топлива на стадию восст.анрвлени  железа, а также жесткие услови  (тем аература и ко1;|центрацй  кислоты 20%) сол нокислотного выщелачивани . Сол нокислотный метод выщелачивани  без предварительного обжига пригоден только дл  пород, содержёцдих железо в форме гидроокислов. При наличии в бокситах р да минералов, содержащих двухвалентное железо (пирит . ильменит, хлорит, магнетит), пло- 1хо растворимое в кислотах, необходим метод, позвол ющий перевести ocновную часть железа и кислоторастворимую форму и обеспечивающий получение концентратов с содержанием окиси железа не более 1,5%. Цель изобретени  - повышение степени обезжелезнени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обезжелезнени  бокситов, .включающему кислотное выщелачивание перед выщелачиванием боксит обрабатывают культурой железобактерий Leptothrix Kutzinq, Crenothrix Cohn. При этом железо переходит в кислоторастворимую форму. Пример . Способ опробован в лабораторных услови х дл ,обезжелезнени  бокситов Североонежского месторождени  . Первый этап выщелачивани  осуществл ют путем обработки навески боксита (100 г , измельченного до t крупности 0,14 мм, суспензией железобактерий Leptothrix Kutzing, Crenothrix Cohn, развивающихс  только в присутствии двухвалентного железа. Бактерии выдел ют из исследуемой руды при добавлении к ней углеводов в количестве 5-10 г/л. Отношение ТгЖ в опытах - 1:5, вре м  выщелачивани  от 5 до 36 суток, температура 28 - . По окончании опыта бактериальную суспензию декантируют , твердый ocTafOK подвергают сол нокислотному выщелачиванию при 20-80 С в течение 1 ч при Т:Ж 1:5 . После фильтрации и промывани  I гор чей водой остаток анализируют на содержание железа и других компонентов . Дл  сравнени  методов выщелачивани  исследуют возможность только -сол нокислотного либо только бактериального обезжелезнени , а также сопоставл ют результаты, полученные при изменении последовательности ука занных способов выщелачивани  (сол нокислотна  обработка - бактериальное выщелачивание) . .В таблице приведены результаты обезжелезнени  бокситов. Анализ данных, приведенных в таблице , показывает, что сол нокислотное выщелачивание железа из боксита при 80°С обеспечивает получениеконцентоатов с содеожанием окиси железа до 2,8%. Дальнейшее повышение кон центрации кислоты и вре1«1ени обработки не улучшает результаты. Предварительный восстановительный обжиг с последующей- магнитной сепарацией восстановленного продукта и сол нокислотным выщелачиванием немагнитной фракции позвол ет снизить содержание окиси железа до. 1,7%, однако при очень низком выходе концентрата - 50,5%. Бактериальна  обработка боксита суспензией железобактерий в течение 36 сут дает возможность снизить содержание железа до 2,2% за счет св зывани  его продуктами метаболизма микроорганизмов (органическими кис- . лотами, аминокислотами) в растворимые комплексные соединени . При этом вместе с железом выщелачиваетс  кальций и магний. При меньшей продолжительности выщелачивани , например 14 сут, содержание окиси железа снижаетс  всего до 5,1%. Как видно из данных таблицы, предварительна  обработка руды суспензий указанных микроорганизмов перед сол нокислотным выщелачиванием обеспечивает получение кoнцeJiTpaта с содержанием окиси железа 1,08% () и 1.,2% (20С) при выходе ;84,0 и 68,3% соответственно. Содержание глинозема в полученном концентрате составл ет 69,2, кремнезема 26,6, окиси кальци  0,1, окиси магни  0,2, двуокиси титана 2,96%, т.е. получен высококачественный концентрат, удовлетвор ющий требовани м на сырье дл .производства высокоогнеупорных изделий. При изменении последовательности обработки боксита, т.е. при использовании схемы сол нокислотное выщелачивание - бактериальна  обработка, содержание железа в концентрате может быть снижено лишь до 4,3%. Таким; образом, использование бактериальной обработки руды перед кислотным выщелачиванием позвол ет , значительно снизить содержание железа .
Продолжение таблицы

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ обезжелезнения бокситов, включающий, кислотное выщелачивание^ отличающийся тем, что, с целью повышения степени обезжелезнения, перед выщелачиванием боксит обрабатывают культурой железо бактерии Leptothrix Kutzing, Сгеnothrix Cohn.
SU813260445A 1981-03-12 1981-03-12 Способ обезжелезнени бокситов SU954372A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260445A SU954372A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ обезжелезнени бокситов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260445A SU954372A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ обезжелезнени бокситов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954372A1 true SU954372A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20947675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813260445A SU954372A1 (ru) 1981-03-12 1981-03-12 Способ обезжелезнени бокситов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954372A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671350C1 (ru) * 2017-12-15 2018-10-30 Общество с ограниченной ответственностью "Алюмина" Способ получения полиоксихлорида алюминия из боксита

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671350C1 (ru) * 2017-12-15 2018-10-30 Общество с ограниченной ответственностью "Алюмина" Способ получения полиоксихлорида алюминия из боксита

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5316567A (en) Hydrometallurgical copper extraction process
FI69645C (fi) Foerfarande foer anrikning av titanhaltigt material
SU954372A1 (ru) Способ обезжелезнени бокситов
US3827984A (en) Precipitating agent for water purification processes,and a method of preparing same
SU931716A1 (ru) Способ переработки высококачественных и низкокачественных бокситов
CN86106469B (zh) 海泡石选矿方法
RU1828766C (ru) Способ магнитного обогащени слабомагнитных материалов
Koizhanova et al. Hydrometallurgical studies on the leaching of copper from man-made mineral formations
RU2023729C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов
RU2017690C1 (ru) Способ обогащения жильного кварца
SU393341A1 (ru) Способ переработки марганцевого сырья
RU2599068C1 (ru) Способ переработки фосфористых магнетитовых руд
Dryuchkova et al. The ways of development of combined hydrometallurgical technology for processing of complex ores’ beneficiation tailings
RU2083527C1 (ru) Способ отбеливания глиносодержащего керамического сырья
KR790001978B1 (ko) 명반석(alunite)으로부터 고순도 알루미나(ai₂o₃)를 제조하는 방법
Zajnullin et al. Iron Ore Dephosphorization of Gara Djebilet Deposit By Hydrometallurgical Method
SU1407985A1 (ru) Способ бактериального извлечени марганца из руд
BG62291B1 (bg) Метод за хидрометалургично преработване на отпадъчни меднишлаки
CA1245461A (en) Precipitation of iron from sulphate solutions
Bibanaeva Promising Methods for Red Mud Processing
RU2618595C1 (ru) Способ извлечения никеля из окисленных никелевых руд
SU1082849A1 (ru) Способ переработки мышь ксодержащих материалов
SU1123725A1 (ru) Способ подготовки редкометальных пегматитов к магнитной сепарации
SU874668A1 (ru) Способ обработки осадков первичных отстойников и избыточного ила
SU1275264A1 (ru) Способ выделени кварца из горных пород