SU954123A1 - Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки - Google Patents

Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU954123A1
SU954123A1 SU762366706A SU2366706A SU954123A1 SU 954123 A1 SU954123 A1 SU 954123A1 SU 762366706 A SU762366706 A SU 762366706A SU 2366706 A SU2366706 A SU 2366706A SU 954123 A1 SU954123 A1 SU 954123A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
rolling
distance
workpiece
rolling mill
Prior art date
Application number
SU762366706A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Иванович Полухин
Иван Николаевич Потапов
Борис Алексеевич Романцев
Василий Павлович Романенко
Владимир Яковлевич Зимин
Евгений Анатольевич Харитонов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU762366706A priority Critical patent/SU954123A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954123A1 publication Critical patent/SU954123A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(ЗЮ СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТРЕХВАЛКОВОГО СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, касаетс  настройки стана и может быть исИользовано на действующих станах винтовой прокатки при производстве труб и ; прутков.
Известен способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки, заключающийс  в том, что в зависимости от механических свойств прокатываемого материала угол между валками измен ют в пределах О-ЗО. Это означает ., что в плоскости пережима расг сто ние между двумл валками больше рассто ни  каждого из двух до третьего валка.
Такой способ позвол ет управл ть схемой напр женного состо ни  центральной части заготовки, особенно при работе с труднодеформируемыми стал ми и сплавами, и обеспечивает повышение качест а гильз и экономичное ведение процесса .
Однако этот способ не решает задачу уменьшени  разнозернистости структуры по сечению заготовки при прокатке.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки, включающий установку валков на угол подачи, угол раскатки и сведение валков на калибр, при этом оси валков
10 в плоскости нормальной оси прокатки расположены в вершинах равностороннего треугольника и рассто ни  между всеми валками равны в пережиме 2 .
Процессу прокатки при такой на«5 стройке стана свойственна значительна  неравномерность деформации по поперечному сечению. Наибольшее развитие пластическа  деформаци  получает в периферийных сло х заготовки.
20 Напр женно-деформированное состо ние осевой зоны характеризуетс  практически полным отсутствием сдвиговых деформаций и напр жений. Вследствие этого в центральных сло х заготовки интенсивна  пластическа  деформаци  затруднена, что обусловливает значительную равнозернистость и неравномерную проработку структуры по по перечному сечению. Цель изобретени  - улучшение про работки осевой зоны и уменьшение разноэернйстости структуры заготовки по поперечному сечению. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу настройки трехвалкового стана винтовой прокатки , включающему установку рабочи валков на углы подачи и раскатки и сведение валков на калибр, сведение рабочих валков осуществл ют до уста новлени  рассто ни  между двум  вал ками в плоскости пережима, в 1 , раз меньшего рассто ни  каждого из двух до третьего. На чертеже дана схема настройки трехвалкового стана предлагаемым способом. На схеме обозначено 0, 02, 0 центра валков 1, имеющих диаметр 2R 02, - рассто ние в пережиме между каждым из двух валков до третьего верхнего; a 0 03-2R рассто ние между двум  нижними валками; 2 - заготовка, ее диаметр соответствует диаметру калибра 2 п. Процесс деформировани  при тако настройке характеризуетс  несимметр ным силовым воздействием на заготов ку. При этом с уменьшением рассто ни  между двум  валками по сравнению с рассто нием каждого из двух до третьего в 1, раза в централ ной зоне заготовки реализуетс  схема напр женно-деформированного состо ни , характеризуема  наличием сдвиговых напр жений и деформаций. Вследствие этого несимметричное при ложение деформирующих усилий к заготовке позвол ет устранить зону затрудненной пластической деформации в центральных сло х заготовки и не приводит к по влению в осевой зоне опасных раст гивающих напр жений . Расчеты показывают, что при уменьшении рассто ни  более, чем в 5 раз, в центральной зоне возникают раст гивающие напр жени , которые могут привести к разрушению металла П р и м е р 1 . С -использованием ЭВМ М-220 были рассчитаны параметры напр женного состо ни  в относитель ных единицах при симметричном и несимметричном силовом воздействии валков на заготовку. Ответственными за начало пластической деформации прин то считать эквивалентное напр  жение ( d.,0,5nl(6,,-dyy)4d, гдебхх буу бху компоненты тензора напр жений. Чем больше величина экв раньше возникает пластическа  деформаци . При равенстве рассто ний или углов треугольника, образованного лини ми, соедин ющими центры валков (симметрична  нагрузка), в центра образца равно нулю, т.е. в осевой области существует зона затрудненной деформации. Как показывают расчеты, при уменьшении одного из углов треугольника в 1,3 раза величина достигает 0,37 усл.ед., а в 2 раза 0,82 усл.ед. При этом в центре образца поперечные раст гивающие напр жени  отсутствуют. Полученные результаты свидетельствуют о том, что с уменьшением од-ного из углов в центральной зоне образца происходит сдвигова  пластическа  деформаци , интенсивность которой возрастает с уменьшением одного из углов треугольника. Наличие интенсивной сдвиговой пластической деформации способствует улучшению проработки и уменьшению разнозернистости структуры металла по поперечному сечению. Пример2. На трехвалковом стане МИСиС-ЮОТ были прокатаны за- с готовки из стали k диаметром 110 мм с осевыми отверсти ми диаметром 5 мм, имитирующими осевую пористость . Обжатие заготовки за проход составл ло kO%, угол подачи 15. Прокатку проводили при настройке стана с равным рассто нием между валками и с равными углами при вершинах треугольника, образованного лини ми, соедин ющими центры валков, и с неравным рассто нием, когда один из углов треугольника в 1;5 раза меньше , чем два других (т.е. рассто ние Й в 3,2 раза меньше Ь ) Результаты прокатки показали, что во втором случае площадь осевого отверсти  уменьшилась в 1,2 раза больше , чем при прокатке с симметричным

Claims (1)

  1. Формула ;изобретения
    6 валков на углы поперемещение рабочих отличаюс целью улуч954123 установку рабочих дачи и раскатки и валков на калибр, щ и й с я тем, что, шения проработки осевой эоны и уменьшения разнозернистости структуры по сечению при прокатке заготовки, перемещение рабочих валков осуществляют до установления расстояния между двумя валками в плоскости пережима, в 1,03~5 раз меньшего расстояния каждого из двух до третьего.
SU762366706A 1976-06-01 1976-06-01 Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки SU954123A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762366706A SU954123A1 (ru) 1976-06-01 1976-06-01 Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762366706A SU954123A1 (ru) 1976-06-01 1976-06-01 Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954123A1 true SU954123A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20663616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762366706A SU954123A1 (ru) 1976-06-01 1976-06-01 Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954123A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226614A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226614A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法
CN109226614B (zh) * 2018-09-06 2023-12-29 山东焱鑫矿用材料加工有限公司 一种轧制双旋向螺纹联接钢件的成型轧机及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rudskoi et al. On the development of the new technology of severe plastic deformation in metal forming
US3238756A (en) Material forming method and apparatus
US3616669A (en) Method of and apparatus for rolling flat strip
US3531960A (en) Gauge control method for rolling mills and like apparatus
SU954123A1 (ru) Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки
JPH08215702A (ja) フランジおよびウェブを有する形鋼の圧延方法および圧延装置列
CN109909295B (zh) 一种大尺寸铝合金棒材的超细晶轧制方法
US3837207A (en) Process of continuously hot-forming continuous cast steel stock
RU2030931C1 (ru) Способ настройки трехвалкового стана винтовой прокатки
JP3332217B2 (ja) ベンディングロールによるパイプ成形方法
JP3309807B2 (ja) 外周部の断面形状が円形の金属材の製造方法及びその製造装置
SU710679A1 (ru) Способ прокатки сортового металла
JPS58135718A (ja) ワイヤ−のスキンパス伸線方法およびその装置
SU369967A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прокатки труб или периодических профилей
RU2014914C1 (ru) Технологический инструмент прокатного стана для производства круглых профилей
JPS58209402A (ja) エツジドロツプ軽減ストリツプ圧延方法
RU108326U1 (ru) Технологический инструмент трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки
JP2663806B2 (ja) H形鋼圧延用エッジャーミルとその圧延方法
SU1500405A1 (ru) Способ изготовлени труб на непрерывных трубосварочных агрегатах
RU2212290C1 (ru) Способ шаговой прокатки
SU956079A1 (ru) Способ поперечно-винтовой безоправочной прокатки
JPS6293016A (ja) 圧延材板形状の調整装置
RU2103078C1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей в черновых калибрах
SU592469A1 (ru) Способ холодной пильгерной прокатки труб
RU2232658C1 (ru) Способ изгиба гнутого швеллера