SU954096A1 - Polydispersed suspension filtering method - Google Patents
Polydispersed suspension filtering method Download PDFInfo
- Publication number
- SU954096A1 SU954096A1 SU792796186A SU2796186A SU954096A1 SU 954096 A1 SU954096 A1 SU 954096A1 SU 792796186 A SU792796186 A SU 792796186A SU 2796186 A SU2796186 A SU 2796186A SU 954096 A1 SU954096 A1 SU 954096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coarse
- fraction
- filtering
- polydispersed
- fine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам фильтровани полидисперсных суспензий , в частности флотационных концентратов , на фильтрах, в которых направление движени фильтрата совпадает с направлением действи гравитационных сил, и может быть использовано в угольной, горнорудной и химической промышленности.The invention relates to methods for filtering polydisperse suspensions, in particular flotation concentrates, on filters in which the direction of movement of the filtrate coincides with the direction of the gravitational forces, and can be used in the coal, mining and chemical industries.
Известен способ фильтровани на вакуум-фильтрах, согласно которому с целью увеличени скорости фильтровани в исходную, суспензию добавл ют кр,упнозернистую фракцию 1 .A known filtering method on vacuum filters, according to which, in order to increase the filtration rate, the crusty grain fraction 1 is added to the initial suspension.
Недостаток этого способа -быстрое забивание фильтровальной ткани тонкодисперсной фракцией, вследствие чего падает производительность вакуумфильтра и увеличиваютс затраты на регенерацию фильтроткани.The disadvantage of this method is the fast clogging of the filter cloth with the fine fraction, as a result of which the performance of the vacuum filter decreases and the cost of regenerating the filter cloth increases.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ фильтровани полидисперсной суспензии, включающий предварительное разделение ее на крупнозернистую и тонкодисперсную фракции и последующую подачу на фильтрующую перегородку сначала крупнозернистой, а затем тонкодисперсной фракции 2.Closest to the present invention is a method for filtering a polydisperse suspension, including its preliminary separation into coarse and fine fractions and subsequent supply of a coarse grain and then fine fraction to the filter septum.
Недостатком известного способа вл етс то, что фильтрующа поверхность ограничиваетс площадью филь- , трующей перегородки, кроме того, тонкодисперсна фракци проникает в с поры .фильтровальной перегородки, что ведет к повышению конечной влажности отфильтрованного продукта и снижает производительность процесса.A disadvantage of the known method is that the filtering surface is limited by the area of the filtering and rubbing septum; in addition, the fine fraction penetrates into the pore of the filtration septum, which leads to an increase in the final moisture content of the filtered product and reduces the productivity of the process.
Цель изобретени - повышение .The purpose of the invention is to enhance.
Q изводительности путем увеличени фильтрующей поверхности,Q performance by increasing the filtering surface,
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу фильтровани полидисперсных суспензий, включающему разделение суспензии на крупнозер15 нистую и тонкодисперсную фракции и подачу на фильтрующую перегородку вначале крупнозернистой, затем тонкодисперсной фракции, подачу крупнозернистой фракции ведут с образова20 нием сло в виде чередующихс выступов и впадин, имеющих в сечении форму треугольников с углом при основании , равным углу естественного откоса крупнозернистой фракции, тон25 кодисперсную фракцию сгущают и подачу ее осуществл ют во впадины сло .This goal is achieved by the fact that according to the method of filtering polydisperse suspensions, including separation of the suspension into coarse-grained and finely dispersed fractions and feeding to the filter septum at the beginning, coarse-grained, then fine-dispersed fractions, the coarse fraction is fed with the formation of a layer of 16. a triangular shape with an angle at the base equal to the angle of repose of the coarse-grained fraction, the tone25 coagulated fraction is thickened and its feed is They are embedded in the depressions of the layer.
На чертеже представлено устройство дл осуществлени способа.The drawing shows a device for carrying out the method.
Устройство состоит из фильтрующейThe device consists of a filtering
30 перегородки 1 и установленной на ней30 partition 1 and installed on it
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796186A SU954096A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Polydispersed suspension filtering method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796186A SU954096A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Polydispersed suspension filtering method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU954096A1 true SU954096A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20840597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792796186A SU954096A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Polydispersed suspension filtering method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU954096A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671725A (en) * | 1984-04-02 | 1987-06-09 | Drg (Uk) Limited | Barge tipplers or dumpers |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792796186A patent/SU954096A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671725A (en) * | 1984-04-02 | 1987-06-09 | Drg (Uk) Limited | Barge tipplers or dumpers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3350302A (en) | Clarification of surface waters | |
US3572500A (en) | Beneficiation of diatomaceous earth | |
MY161830A (en) | Solid-liquid separation process | |
SU954096A1 (en) | Polydispersed suspension filtering method | |
CA1271164A (en) | Jigging method and apparatus for gravity separation in the fine and finest particle size ranges | |
ATE26406T1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING SUSPENSA FROM A PRESSURIZED FLUID. | |
US3674146A (en) | Method of regenerating filter aids | |
US4087254A (en) | Process for pelletizing wet siliceous particulates | |
Svarovsky | Introduction to solid-liquid separation | |
US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
US7077968B2 (en) | Method for continuously filtering raw brine for use in chlor-alkali electrolysis | |
US3424308A (en) | Recovery of clay and sand from an ore | |
GB1453514A (en) | Apparatus for removing fines from a fines-containing particle mixture | |
ES375071A1 (en) | Process for beneficiating diatomaceous earth ores and product | |
US1044844A (en) | Classifier. | |
US3009576A (en) | Screening method and apparatus therefor | |
US3009570A (en) | Process for eliminating clay slimes from mica | |
SU874119A1 (en) | Method of filtering polydispersed suspensions | |
Rushton | Effect of filter cloth structure on flow resistance, bleeding, blinding and plant performance | |
CA1243985A (en) | Particle size range separations prior to de-watering | |
RU2085743C1 (en) | Method for subsurface clarification of circulating water and dewatering of coal slurry | |
SU728883A1 (en) | Bulk-type filter for separating suspensions | |
RU2067026C1 (en) | Method of processing of mineral raw materials | |
SU1736567A1 (en) | For joint screening of sand and sludge and relevant method | |
Kos | Continuous gravity thickening of sludges |