SU874119A1 - Method of filtering polydispersed suspensions - Google Patents
Method of filtering polydispersed suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- SU874119A1 SU874119A1 SU802878068A SU2878068A SU874119A1 SU 874119 A1 SU874119 A1 SU 874119A1 SU 802878068 A SU802878068 A SU 802878068A SU 2878068 A SU2878068 A SU 2878068A SU 874119 A1 SU874119 A1 SU 874119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coarse
- filtering
- suspension
- filtration
- fine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ(54) METHOD OF FILTERING POLYDISPERSE SUSPENSIONS
1 . .v Изобретение относитс к способам фильтровани полидисперсных суспензий на фильтрах наливного типа, в КОТО1РЫХ движение силы т жести совпадает с движением фильтрата и мрже быть использовано в химической,угол ной, горнорудной и других смежных с ними отрасл х промышленности. Известен способ фильтровани поли диспресных суспензий с предварительНЬ1М разделением на крупно- и мелкодисперсную части и подачи крупной части на фильтрующую перегородкус последующей подачей на нее обработанной флокул нтом мелкодисперсной части и совместного их фильтровани l . Недостатки способа заключаютс в отсутствии регулировки высоты сло осадка крупнодисперсной части,а такж в применении дорогосто щего фло.ку-, л нта. Отсутствие регулировки высоты сло крупнодисперсной части приводит к тому, что при его малых высотах мелкодисперсна часть, проникнув через его поры, закупоривает фильтрующую перегородку и это приводит.к прекращению фильтровани . При .больших высотах (объемах) сло крупнодисперсной части увеличиваетс общее сопротивление фильтрованию, что приводит к снижению скорости фильтровани и увеличению влажности осадка . Обработка флокул нтом мелкодисперсной части приводит к увеличению в зкости жидкой фазы, что уменьшает скорость фильтровани и увеличивает влажность осадка. Цель изобретени - разработка такого способа фильтровани полудне- персных суспензий, который бы позволил увеличить скорость фильтровани и уменьшить влажность осадкабез применени флокул нта. Дл достижени поставленной цели исходную полидисперсную суспензию раздел ют на крупно- и мелкодисперсную части в соотношении ():1. После этого нанос т слой крупно- дисперсной части высотой 30-50 мм на фильтрующую перегородку, а затем подают мелкодисперсную часть и фильтруют . При таком фильтровании полидисперсных суспензий достигаетс оптимальна скорость фильтровани и исключаетс возможность закупорки фильтровальной перегородки. Минимальна высота .сло 30 мм крупнодисперсной части обусловлена тем, что при меньшей высоте этого сло частицы мелкодисперсной части суспенэии проникают через слой, закупорива фильтровальную перегородку. В результате этого скорость фильтровани резко снижаетс или вообще процесс прекращаетс .При высоте сло крупнодисперсной части более 50 мм резко возрастает общее сопротивление фильтрованию, так как увеличиваетс объщий объем (высота общего сло ). . Необходимо отметить, что при фильтровании небольшого объема мелкодисперсной части через слой более 50 Мм, эффективность фильтровани не снижаетс . Но, так как Мелкодисперсна часть отдел етс из общей массы полидисперсной суспензии, то чем больше объем крупнодисперсной части, тем меньше мелкодисперсной. Однако при этом уменьшаетс средний размер части мелкодисперсного сло , что приводит к резкому увеличению сопротивлени . Поэтсдау объем мелкодисперсной части суспензии должен составл ть 1/2 : 1/3 от крупнодисперсной, при высоте последней 30-50 мм. Чтобы обеспечить такое соотношение крупно- и мелкодисперсных частей, исходную суспензию необходимо раздел ть в гидроциклоне с соответствующей степенью извлечени крупнодисперсной части.one . .v The invention relates to methods for filtering polydisperse suspensions on bulk-type filters, in which the movement of the force of gravity coincides with the movement of the filtrate and may be used in chemical, coal, mining and other related industries. There is a known method of filtering polydisperse suspensions with a preliminary separation into coarse and fine particles and feeding a large part to the filter septum followed by feeding the fine part to it and filtering them together. The disadvantages of the method are the lack of adjustment of the height of the sediment layer of the coarse-grained part, as well as in the use of expensive flocculation, lnta. The lack of adjustment of the height of the coarse-grained part of the layer leads to the fact that, at its low heights, the fine part, penetrating through its pores, clogs the filter septum and this leads to the termination of filtration. With greater heights (volumes) of the coarse-grain layer, the total filtration resistance increases, which leads to a decrease in the filtration rate and an increase in the moisture content of the sediment. The flocculant treatment of the fine part leads to an increase in the viscosity of the liquid phase, which reduces the filtration rate and increases the moisture content of the precipitate. The purpose of the invention is to develop such a method for filtering half-permeable suspensions, which would allow to increase the filtration rate and reduce the moisture of the sediment without using flocculant. In order to achieve this goal, the initial polydisperse suspension is divided into coarse and fine particles in the ratio (): 1. After that, a layer of coarse-dispersed part with a height of 30-50 mm is applied onto the filter septum, and then a fine part is fed and filtered. With this filtration of the polydisperse suspensions, an optimum filtration rate is achieved and the possibility of blocking the filter septum is eliminated. The minimum height of the layer of 30 mm of the coarse part is due to the fact that with a lower height of this layer, particles of the fine part of the suspension penetrate through the layer, clogging the filter septum. As a result, the filtering rate decreases sharply or the process stops altogether. When the layer of the coarse-dispersed part is more than 50 mm high, the total resistance to filtration increases sharply, as the volume increases (the height of the common layer). . It should be noted that when filtering a small volume of the fine part through a layer of more than 50 Mm, the filtration efficiency does not decrease. But, since the Fine part is separated from the total mass of the polydisperse suspension, the larger the volume of the coarse part, the smaller the fine part. However, this reduces the average size of the part of the fine layer, which leads to a sharp increase in resistance. Poetsdaw the volume of the fine part of the suspension should be 1/2: 1/3 of the coarse, with a height of the last 30-50 mm. In order to ensure such a ratio of coarse and fine parts, the initial suspension must be separated in a hydrocyclone with an appropriate degree of extraction of the coarse part.
Выбор высоты сло крупнодисперсной части в. сторону уменьшени или увеличени в выбранных пределах необходимо производить исход из количества мелкодисперсной части. При малом количестве мелкодисперсиой части слой крупнодисперсной части можно увеличивать, при большем количестве мелкодисперсной части - уменьшать .Selection of the height of the coarse-grained layer. the side of reduction or increase in the chosen limits must be made on the basis of the amount of the fine part. With a small amount of the finely dispersed part, the layer of the coarsely dispersed part can be increased, while with a larger amount of the finely dispersed part, it can be reduced.
Предлагаемый способ фильтровани эффективно можно примен ть на фильт-:The proposed filtering method can be effectively applied to the filter:
+0,5 +0,31+0.5 +0.31
Крупнодисперсна ч. 59,77 20,72 Мелкодисперсна ч. 0,00 0,96Coarse h. 59.77 20.72 Fine h. 0,00 0,96
В таблице приведены показатели процесса фильтровани полидисперсной суспензии.The table shows the filtration process of the polydisperse suspension.
pax наливного типа, т.е. должно соблюдатьс условие, чтобы направление фильтровани совпадало с силой т -, жести.bulk pax, i.e. The condition must be met that the direction of filtering coincides with the force of m, tin.
Пример. Перед фильтрованием полидисперсной суспензии (например хвостов флотации калийных производств ) , имеющей следующий фракционный состав: крупнодисперсна часть (частицы более 140 мкм) - 65%,мелкодисперсна часть (частицы менее 140 мкм) - 35%, - проводитс ее разделение на гидроциклоне до соотношени крупнодисперсна : мелкодисперсна часть в 2,5:1. Таким образом, при разделении 100 кг твердых частиц суспензии в крупнодисперсной части находитс 71,5 кг частиц, в мелкодисперсной - 28,5 кг.Example. Before filtering a polydisperse suspension (for example, flotation tailings of potash production) having the following fractional composition: coarse part (particles more than 140 µm) - 65%, fine part (particles less than 140 µm) - 35%, - it is separated on a hydrocyclone to the coarse dispersion ratio : finely divided part in 2.5: 1. Thus, when separating 100 kg of solid particles of the suspension, 71.5 kg of particles are in the coarse part, and 28.5 kg in the finely dispersed part.
Крупнодисперсна часть состоит из 63,5 кг частиц + 100 мкм и 8,0 кг 4100 мкм). В мелкодисперсной части находитс 1,5 кг частиц + 100 мкм и 27,0 кг - (-100 мкм).The coarsely dispersed part consists of 63.5 kg of particles + 100 µm and 8.0 kg of 4100 µm). In the fine part there are 1.5 kg of particles + 100 µm and 27.0 kg - (-100 µm).
При фильтровании этой суспензии по предлагаемому способу при общей высоте сло 60 мм скорость фильтровани находитс в пределах О,218«10 0,537-10- м /м с.When filtering this suspension by the proposed method with a total height of 60 mm, the filtration rate is within O, 218 "10 0.537-10 m / m s.
Дл сравнени показателей процесса фильтровани по предлагаемому способу проводились опытные работы с использованием ленточного фильтр;; со сход щим полотном типа Л 2,50 ,5 К, которые представлены в прилагаемой таблице. В качестве суспензии использовались хвосты флотации Стебниковского калийного завода. ФильтроjeaHHe проводилось при .To compare the performance of the filtration process using the proposed method, experimental work was carried out using a belt filter ;; with a converging web of type L 2.50, 5 K, which are presented in the attached table. The flotation tailings of the Stebnikovsky potash plant were used as a suspension. FilteraaHHe was conducted at.
У л . ,. At l. ,
Гранулометрический состав частей следующий, мм:The granulometric composition of the following parts, mm:
+0,14 +0.14
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878068A SU874119A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Method of filtering polydispersed suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802878068A SU874119A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Method of filtering polydispersed suspensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874119A1 true SU874119A1 (en) | 1981-10-23 |
Family
ID=20875745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802878068A SU874119A1 (en) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Method of filtering polydispersed suspensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874119A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-04 SU SU802878068A patent/SU874119A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4931190A (en) | Flocculating agent combinations for mineral slime filtration systems | |
US3350302A (en) | Clarification of surface waters | |
US4857221A (en) | Recovering coal fines | |
AU7960198A (en) | Method for separating mixture of finely divided minerals and product thereof | |
US3572500A (en) | Beneficiation of diatomaceous earth | |
US8187470B2 (en) | Enhancing sedimentation performance of clarifiers/thickeners | |
MY161830A (en) | Solid-liquid separation process | |
US4859318A (en) | Recovering coal fines | |
SU874119A1 (en) | Method of filtering polydispersed suspensions | |
GB2225260A (en) | Additive compositions for recovering coal fines by froth flotation | |
JPS5941408A (en) | Method and device for treating blast furnace gas | |
DE3445586C2 (en) | ||
RU2099146C1 (en) | Method of recovering useful minerals from ore slimes | |
US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
CA1119321A (en) | Beneficiation and dewatering of slurries | |
US7077968B2 (en) | Method for continuously filtering raw brine for use in chlor-alkali electrolysis | |
KR20170128539A (en) | Filtration aid and filtration treatment method | |
US4406781A (en) | Process for the separation of mineral substances | |
SU954096A1 (en) | Polydispersed suspension filtering method | |
JP2007175568A (en) | Liquid purification system, liquid purification method, and settling accelerator | |
JPS60206480A (en) | Treatment of waste water | |
SU833283A1 (en) | Auxiliary cellulose-base filtering material | |
RU2064341C1 (en) | Method for enrichment of finely ground chromium-containing ore | |
SU1726041A1 (en) | Method of separating minerals in helical separator | |
SU1255171A1 (en) | Method of filtering sulphide concentrates |