SU954016A1

SU954016A1 - Устройство дл обработки навоза

Info

Publication number: SU954016A1
Application number: SU792769776A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Дмитриевич Шеповалов; Карен Врамович Александрян; Степан Енокович Маркарян; Анатолий Григорьевич Пузанков; Виктор Иванович Бородин; Роберт Вазгенович Худоян; Карлен Грантович Мартиросян; Вардан Григорьевич Еолян; Петр Макарович Писаренко; Виктор Максимович Келембет; Владимир Михайлович Федотов
Priority date: 1979-05-23
Filing date: 1979-05-23
Publication date: 1982-08-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАВОЗА

1

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к устройствам дл обработки навоза, получаемого на крупных фермах и животноводческих комплексах.

Известно устройство дл обработки навоза , включающее имеюпдий загрузочное и выгрузное отверсти корпус с расположенным в нем ножом, закрепленным на враш,ающемс держателе, и противорежушую пластину 11.

Известно также устройство дл обработки навоза, включающее корпус с приемной и отвод щей горловинами, измельчающий и перетираюший . органы с лопаст ми, размещенные на валу привода 2.

Однако при использовании известных устройств не достигаетс однородность измельчени навозной массы и не происходит ее обеззараживание.

Цель изобретени - повышение степени измельчени примесей навоза.

Указанна цель достигаетс тем, что перетирающий орган выполнен в виде неподвижного и вращающегос дисковых элементов , закрепленных соответственно на корпусе и на валу привода, причем поверхности дисковых элементов, обращенные друг к другу, имеют форму усеченного конуса, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель.

При этом измельчающий орган установлен в приемной горловине и подвижные его элементы закреплены на валу привода.

Кроме того, приемна горловина и корпус внутри покрыты теплоизол ционным материалом .

На фиг. 1 изображено устройство дл обработки навоза, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство дл обработки навоза состоит из корпуса 1 с приемной 2 и отвод щей 15 3 горловинами и размещенных на валу 4 привода 5 измельчающего органа и перетирающего органа с лопаст ми 6 и 7.

Перетирающий орган выполнен в виде

неподвижного дискового элемента 8, зак2Q репленного на корпусе 1, и вращающегос

дискового элемента 9, установленного на

валу 4.

Поверхности дисковых элементов 8 и 9, обращенные друг к другу, имеют форму усеченного конуса 10, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель 11. Измельчающий орган установлен в приемной горловине 2 корпуса 1, а его подвижные элементы 12 закреплены на валу 4 привода 5. Приемна горловина 2 и корпус 1 внутри покрыты теплоизол ционным материалом 13. В отвод щей горловине 3 установлен регул тор 14. Устройство дл обработки навоза используют следующим образом. Навоз, получаемый на крупных фермах и животноводческих комплексах, подаетс в приемную горловину 2 корпуса 1, где происходит его измельчение подвижными элементами 12 измельчающего органа. Затем грубо измельченна масса навоза поступает в полость корпуса 1, где под действием дискового элемента 9 она приводитс во вращение. Частицы навоза под действием центробежных- сил контактируют с дисковыми элементами 8 и 9 и попадают в кольцевую щель И, где происходит дополнительное их истирание и нагрев навозной массы. Прощедща через кольцевую щель 11 измельченна масса навоза захватываетс лопаст ми 6 и 7 и удал етс через отвод щую горловину 3. Измен проходное сечение горловины 3 регул тором 14, устанавливают заданную степень измельчени навозной массы и нагрев отрабатываемого навоза. Во врем обработки навоза предлагаемым устройством происходит 100%-ное уничтожение кишечной палочки, при этом

S

Claims

(раг.1 максимальна длина примесей навоза составл ет 0,1 - 1 мм. Формула изобретени 1.Устройство дл обработки навоза, включающее корпус с приемной и отвод щей горловинами, измельчающий и перетирающий органы, с лопаст ми, размещенные на валу привода, отличающеес тем, что, с целью повыщени степени измельчени примесей навоза, перетирающий орган выполнен в виде неподвижного и вращающегос дисковых элементов, закрепленных соответственно на корпусе и на валу привода , причем поверхности дисковых элементов , обращенные одна к другой, имеют форму усеченного конуса, а их периферийные параллельные участки совместно образуют кольцевую щель. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что измельчающий орган установлен в приемной горловине и подвижные его элементы закреплены на валу привода. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что приемна горловина и корпус внутри покрыты теплоизол ционным материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 588948, кл. А 01 К 1/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 516364, кл. А 01 С 3/00, 1972.