SU953765A1 - Способ непрерывной прокатки двутавровых профилей - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИДВУТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий двустороннее остренйе переднего конца заготовки и ее последовательное обжатие в разрезных и балочных калибрах, отличающийс   тем, что, с целью предотвращени  расслоени  переднего конца полосы , поломок выводных проводок и окова валков, остренйе переднего конца заготовки производ т под углом 25-35 относительно оси заготовки. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю и   fi с ff тем, что, с целью центрировани  заготовки относительно вертикальной оси при входе в разрез- Q ной калибр, производ т дополнитель- 9 но остренйе переднего конца заготов (П ки по боковым гран м под углом,, равным углу захвата по,гребню разрезного калибра, на длине, составл ющей 0,6-0,8 длины очага деформации. С о ел оо sl А СП

Description

Изобретение относитс  к о&ластй сортовой прокатки и может быть применено при прокатке двутавровых профилей на непрерывных сортовых станах с горизонтальными вертикальными и универсальными клет ми.

Известны способы прокатки балок тта линейных и последовательных станах с применением закрытых балочных калибров и на универсальных балочйых станах с реверсивными клет ми в открытых балочных калибрах 1 - ПЗУ

Така  прокатка характеризуетс  тем, что после каждого прохода передний и задний концы полосы чередуютс  при задаче в валки. При таком чередовании на обоих концах полосы вследствие отставани  металла по шеке профил , образуютс  так называемые  зыки - местные удлинени  средней части раската. Благодар   зыку облегчаетс  вход мета.лла в валки (так как  зык захватываетс  вначале и вт гивает полосу в валки, несмотр  на .то, что ширина ее по отогнутым границам больше шири.ны калибра обеспечиваетс  надежный съем полосы с валков проводками и не расслаиваетс  металл на конце раската. Недостатком описанных способов  вл етс  ограниченна  производительность прокатки станов.

Известен cndco6 прокатки балок на полунепрерывных станах, состо щих из реверсивной клети и непрерывной группы. По этому способу в реверсивной клети обычно примен ют закрытые или открытые разрезные или балочные калибры, а в непрерывной группе клетей - закрытые и универсальные балочные калибры. При прокатке в реверсивной клети таких станов за 3-5 проходов на переднем и заднем концах полосы образуетс  описанный- зык, который облегчает прокатку в непрерывной группе стана 4.

Кедостатком этого способа  вл етс  то, что применение реверсив- ной клети снижает производительность стана и не позвол ет полность использовать возможности непрерывной группы стана.

Известен также наиболее производительный способ прокатки двутавро .вых профилей на полностью непрерывном стане. По этому способу прокатка в черновой группе клетей ведетс  в закрытых разрезном и балочных калибрах, а в чистовой группе В универсальных балочных калибрах Полоса получает в каждой.клети один проход и заходит в валки всегда передним концом.

Опыт эксплуатации таких станов и специальные исследовани  показали, что при этом  зык на передней части полосы, несмотр  на преимущественное обжатие на шейке, не образуетс , металл на переднем конце полосы в области шейки расслаиваетс . Это  вление объ сн етс  особенност ми скоростного режима течени  метал ла в очаге деформации. Окружна  скорость валков по вершине фланца значительно ниже, чем по шейке, поскольку диаметр валков по фланцу всегда меньше чем по шейке.- Так как гскорость выхода метаипла из валков устанавливаетс  соответственно среднему катающему диаметру, полоса по фланцу будет опережать валок , а по шейке металл будет отставать от окружной скорости валка. Поэтому по шейке полосы по всей длине очага деформации будет иметь место зона отставани , вследствие чего на переднем конце полосы наблюдаетс  ут жка и расслоение металла. а на заднем - образование  зыка. Отсутствие  зыка на переднем конце полосы существенно затрудн ет услови  входа ее в калибр и услови  : съема ее с в алков выводными проводками , так как захват полосы валками и выход раската из калибра начинаетс  не по шейке (как это бывает при наличии  зыка), а по фланцу. Поскольку ширина калибра по отдельным элементам бывает меньше соответствующей ширины задаваемой полосы, при входе раската в кашибр возникают удары о валки,, а при выходе металла из калибра - удары его о выводные проводки, что снижает стойкость проводок, вызывает их поломки и cJKOBy валков Сз - 7 .

Известен также сйособ прокатки металла, включающий двустороннее острение переднего конца слитка с последующей его деформацией в прокатном стане. Пб этому способу перед прокаткой отрезают некондиционный передний конец слитка с двусторонним скосом кромок под углом 50-75 к горизонтальной оси (т.е. угол при вершине между поверхност ми среза составл ет 100-150 . При такой форме переднего конца слика облегчаютс  услови  захвата металла в лкамио снижаютс  ударные нагрузки при входе раската в валки и повышаетс  стойкость прокатного оборудовани  Св.

Недостатком такого заострени  пе реднего конца заготовки применительно к непрерывной прокатке двутавровых профилей  вл етс  то, что при этом не обеспечиваетс  надежный съем полосы с валков и наблюдаетс  расслоение переднего конца раската, так рак при двустороннем срезе передней части заготовки.под углом между скошенными гран ми 100-150 наблюдаетс  выравнивание кососрезанного конца заготовки. Это объ сн етс  тем, что вследствие описанного отставани  металла в очаre деформации по шейке профил  происходит ут жка переднего конца раската. Кроме того, в начальный момент захвата в разрезном калибре получаютс  наплывы металла с верхней и нижней стороны на торце 5 заготовки. При выравненном переднем торце раската, в случае Непрерывной прокатки, наблюдаютс  все описанные отрицательные  влени  при входе полосы в калибр и выходе ее 10

13 валков.

I

Целью изобретени   вл етс  предотвращение расслоени  переднего конца полосы, поломок выводных прово- «с док и окова валков, а также обеспечение центрировани  заготовки относительно вертикальной оси при входе в разрезной калибр.

Дл  этогопо предлагаемому способу прокатки металлов, предусмат- 20 |зивающему двустороннее острение переднего конца слитка и последукнцую деформацию его .в прокатном стане, острение переднего конца заготовки производ т под углом 25-35° относи- 25 тельно оси заготовки.

.Кроме того, дл  обеспечени  центрировани  заготовки относительно вертикальной оси при входе в раз-, резной калибр производ т дополни- ЗО тельное острение переднего конца заготовки по боковым гратн м под углом , равным углу захвата по гребню разрезного калибра, на длине, составл ющей 0,6-0,8 длины очаГа дефор- « мации.

На фиг. 1 показан передний конец заготовки с двусторонним острением и схема задачи ее в валки; на фиг.2 передний конец заготовки, заостренный по четырем гран м (горизонта ль- ным и вертикальным ), при задаче его в закрытый калибр валков, вид сбоку; на фиг. - то же, план на заготовку и нижний валок;- на фиг.4 то же, вид спереди.-45

Способ прокатки двутавровых профилей осуществл етс  следующим образом .;

Передний конец нагретой -заготовки перед задачей в первую клеть 0 (т.е. В.разрезной калибр J обрабатываетс  одним из способов с целью придани  заостренной формы по двум или четырем гран м. Величина угла заострени  заготовки 1 по верхней и ниж- f. ней грани 25-35 (фиг. 1) определ етс  следующим образом. При меньшем значении этого угла неоправданно увеличиваетс  расход металла на обрезь, а при большем - не достигаетс  нужный эффект, так как при 60 в разрезном калибре с верхней и нижней стороны заготовки получаютс  наплывы металла и, кроме того наблюдаетс  ут жка переднего коН ца полосы по шейке относительно 65

фланцев, так как шейка -в очаге деформации находитс  в зоне отставани . В св зи.с этим происходит относительное выравнивание заостренного торца заготовки.

При заострении заготовки по четырем гран м (гори зон таль HlJM и боковым фиг. 2-4) происходит более эффективное формирование и  зыка. При этом угол заострени  и форма переднего конца должны обеспечивать симметричное разрез&ние заготовки и последующее центрирование раската в балочных калибрах. Это усло ние гарантируетс  при углах заострени  , равных углу захвата по гребню разрезного к&либра на дли.не , составл ющей 0,6-0,8 длины очага деформации. При таком заострении получаетс  площадка на заостренном переднем тордё заготовки (см. фиг.2 сопоставима  по ширине с шириной гребн  разрезного калибра и основани . Благодар  этой острени  заготовка к началу разрезани  гребнем разрезного калибра входит в очаг деформации по всей ширине и центрируетс  боковыми стенками калибра , а благодар  площадке получаетс , симметрично разрезанный передний конец, который обеспечивает центрирование раската при последующей прокатке и устран ет разлохмачивание переднего конца полосы. При отсутствии указанной площадки, что наблюдаетс  при больших углах или больших длинах заострени  , возможно несовпадение.гребн  разрезного калибра с вершиной заостренной заготовки, так как ширина .заГО .ТОВКИ меньше ширины калибра на величину уширени . Это приводит к несимметричности разрезани  и разлохмачиванию переднего конца раската .

После заострени  переднего конца заготовка прокатываетс  последоват;ельно во всех клет х стана. Заостренный конец полосы легко захватываетс  валЙами 2 при входе в калибр и вт гивает за собой всю полосу, выполн   ту же роль, что и описанный  зык. При этом облегчаютс  услови  выхода полосы из валков и сн ти  еег проводками, исключаетс  оков валков полосой в закрытых калибрах, не образуетс  расслоени  переднего конца полосы. Вследствие этого исклЧсоотс  задержки производства, св занные с расслоением переднего конца полосы и о.ковами валков и создаютс  услови  дл  непрерывной прокатки двутавровых профилей.

П. р и м е р. Предлагаемый способ прокатки двутавровых профилей реализован в лабораторных услови х. На лабораторном прокатном стане 130 нарезана в масштабе 1:5,7 калибровка валков черновой группы клетей

среднесортного стана 450 ЗападноСибирского металлургического завода с применением закрытых разрезного и балочных калибров (9 проходов ) . В качестве, заготовок примен ют свинцовые.и стальные образцы пр моугольного сечени , размерами 25,6X32,7. Передний конец заготовок заостр ют на ножницах (вариант Т за9стрение по верхней и нижней грани под углом 20-45, вариант II заострение по всем четырем гран м под углом, равным углу захвата 26, на длине 0,5-0,9 длины очага деформации 7.

Во врем  опытной прокатки варьируют угол заострени  (в варианте I) и длину заостренного конца заготовки (в варианте II).

Заостренные заготовки прокатывают последовательно во всех калибрах .

При прокатке по варианту I передние концы заготовкиостаютс  Острыми во всех дев ти проходах расслоени  и разрыва концов не наблюдают . Вход полосы в калибры хороший Благодар  острому концу обеспечиваес  хороший съем полосы с валков

проводками, окова валков не наблюдаетс . Наиболее благопри тна  форма переднего конца полосы наблюдаетс  при углах заострени  25г35. При меньших углах получают излишне острый конец полосы после прокатки, что приводит к излишнему расходу, металла, а при больших углах наблюдетс  тенденци  к выравниванию заостренного конца в процессе прокатки .. .

При прокатке по варианту II благопри тна  форма переднего, конца получаетс  при длине заостренного конца 0,6-0,8 длины очага деформации . При такой длине получают устойчивый процесс прокатки, расслоений , разрывов переднего конца раската и окова валков полосой не наблюдаетс . При большей длине заострени  имеет место несимметричный рарез заготовки в разрезном калибре, вследствие чего получаетс  рваный конец полосы. При меньш.ей длине заострени  степень заострени  переднего конца заготовки недостатона дл  надежного вт гивани  полосы в калибр по шейке и съема раската с валков.

Claims (2)

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ' ДВУТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий двустороннее острение переднего конца заготовки и ее последовательное обжатие в разрезных и балочных калибрах, отличающий с я тем, что, с целью предотвращения расслоения переднего конца полосы, поломок выводных проводок и окова валков, острение переднего конца заготовки производят под углом 25-35° относительно оси заготовки.

2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю щ и й с Д тем, что, с целью центрирования заготовки относительно вертикальной оси при входе в разрез- _с ной калибр, производят дополнитель- 9 но острение переднего конца заготовки по боковым граням под углом,· равным углу захвата по.гребню разрезного калибра, на длине, составляющей 0,6-0,8 длины очага деформации.

953765. 2